Alur Proses Keramik Alumina

Alur Proses Keramik Alumina
Dengan perkembangan teknologi yang berkelanjutan, keramik presisi telah banyak digunakan di berbagai bidang seperti industri kimia, manufaktur mesin, biomedis, dll., dan secara bertahap memperluas cakupan penerapannya seiring dengan peningkatan kinerja.Keramik Kezhong berikut akan memperkenalkan Anda pada detail produksi keramik presisi.Aliran proses.

Proses produksi keramik presisi terutama menggunakan bubuk alumina sebagai bahan baku utama dan magnesium oksida sebagai aditif, serta menggunakan pengepresan kering untuk sinter guna menghasilkan keramik presisi yang diperlukan untuk pengujian.Aliran proses spesifik.

Produksi keramik presisi terlebih dahulu harus mengambil bahan, aluminium oksida, seng dioksida dan magnesium oksida yang diperlukan untuk percobaan, masing-masing menghitung berat gram yang berbeda, dan menggunakan timbangan untuk menimbang dan mengambil bahan secara detail.

Pada langkah kedua, solusi PVA dikonfigurasikan sesuai dengan rasio material yang berbeda.

Pada langkah ketiga, larutan PVA dari bahan mentah yang disiapkan pada langkah pertama dan kedua dicampur dan digiling.Waktu proses ini umumnya sekitar 12 jam, dan kecepatan putaran penggilingan bola dipastikan pada 900r/menit, dan pekerjaan penggilingan bola dilakukan dengan air suling.

Langkah keempat adalah menggunakan oven pengering vakum untuk mengeringkan dan mengeringkan bahan mentah yang telah disiapkan, dan menjaga suhu kerja pada 80-90 °C.

Langkah kelima adalah membuat butiran terlebih dahulu lalu membentuknya.Bahan baku yang dikeringkan pada langkah sebelumnya ditekan pada dongkrak hidrolik.

Langkah keenam adalah menyinter, memfiksasi dan membentuk produk alumina.

Langkah terakhir adalah pemolesan dan pemolesan produk keramik presisi.Langkah ini dibagi menjadi dua proses.Pertama, gunakan penggiling untuk menghilangkan sebagian besar partikel besar berlebih pada produk keramik, lalu gunakan amplas halus untuk menggosok halus beberapa area pada produk keramik.Dan dekorasi, dan terakhir pemolesan seluruh produk keramik presisi, sejauh ini produk keramik presisi telah selesai dibuat.


Waktu posting: 18 Januari 2022