Di era presisi dalam manufaktur otomotif, akurasi deteksi komponen secara langsung menentukan keselamatan dan keandalan keseluruhan kendaraan. Sebagai standar inti untuk pengendalian mutu di industri otomotif global, ISO/IEC 17020 menerapkan persyaratan ketat terhadap kinerja peralatan lembaga pengujian. Platform pengukuran granit ZHHIMG, dengan stabilitas, presisi, dan keandalannya yang luar biasa, telah menjadi tolok ukur pengujian utama bagi industri otomotif untuk lulus sertifikasi ISO/IEC 17020, yang meletakkan fondasi yang kokoh bagi pengendalian mutu keseluruhan kendaraan.
Standar ketat sertifikasi ISO/IEC 17020
ISO/IEC 17020 "Persyaratan Umum untuk Pengoperasian Semua Jenis Lembaga Inspeksi" bertujuan untuk memastikan netralitas, kemampuan teknis, dan standarisasi manajemen lembaga inspeksi. Dalam industri otomotif, sertifikasi ini mensyaratkan peralatan pengujian memiliki stabilitas jangka panjang, kemampuan menahan gangguan lingkungan, dan tolok ukur pengukuran yang sangat presisi. Misalnya, kesalahan deteksi kerataan blok mesin harus dikontrol dalam ±1μm, dan akurasi pengulangan pengukuran dimensi komponen sasis harus mencapai ±0,5μm. Setiap penyimpangan dalam kinerja peralatan dapat menyebabkan kegagalan sertifikasi, yang pada gilirannya memengaruhi sertifikasi mutu keseluruhan kendaraan dan akses pasar.
Keunggulan alami material granit menjadi dasar presisi
Platform pengukuran granit ZHHIMG terbuat dari granit alam dengan kemurnian tinggi, dengan kristal mineral yang padat dan seragam di dalamnya. Platform ini memiliki tiga keunggulan utama:
Stabilitas termal tertinggi: Koefisien muai termalnya serendah 5-7 × 10⁻⁶/℃, hanya setengah dari besi cor. Bahkan dalam lingkungan kompleks dengan pengoperasian peralatan bersuhu tinggi dan seringnya AC dinyalakan dan dimatikan di bengkel manufaktur otomotif, stabilitas dimensinya tetap terjaga dan deviasi referensi pengukuran akibat deformasi termal dapat dihindari.
Performa anti-getaran yang luar biasa: Karakteristik peredamannya yang unik dapat dengan cepat menyerap lebih dari 90% getaran eksternal. Baik getaran frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh pemrosesan peralatan mesin maupun getaran frekuensi rendah yang disebabkan oleh transportasi logistik, perangkat ini dapat menyediakan lingkungan pengukuran yang stabil, memastikan akurasi dan keandalan data.
Ketahanan aus yang luar biasa: Dengan kekerasan Mohs 6-7, keausan pada permukaan platform sangat kecil, bahkan selama operasi pengukuran komponen yang sering. Platform ini dapat mempertahankan kerataan ultra-tinggi ±0,001 mm/m untuk waktu yang lama, sehingga mengurangi frekuensi kalibrasi peralatan dan menurunkan biaya perawatan.
Teknologi pemrosesan ultra-presisi telah mencapai terobosan dalam akurasi
ZHHIMG mengadopsi teknologi pemrosesan terdepan di dunia dan, melalui 12 prosedur presisi seperti penggilingan dan pemolesan CNC, meningkatkan kerataan platform pengukur granit ke level tertinggi di industri. Dikombinasikan dengan kalibrasi interferometer laser secara real-time, teknologi ini memastikan kesalahan kerataan setiap platform terkontrol dalam rentang ±0,5μm, dan nilai kekasaran Ra mencapai 0,05μm, memberikan referensi inspeksi presisi tinggi yang sebanding dengan permukaan cermin untuk suku cadang otomotif.
Verifikasi aplikasi skenario penuh di industri otomotif
Di bidang manufaktur mesin, platform pengukuran granit ZHHIMG menyediakan tolok ukur yang stabil untuk deteksi kerataan dan akurasi diameter lubang blok silinder dan kepala silinder, membantu produsen mobil mengurangi tingkat pemborosan komponen utama hingga 30%. Dalam inspeksi sistem sasis, lingkungan pengukurannya yang stabil menjaga toleransi bentuk dan posisi kesalahan deteksi komponen seperti lengan suspensi dan buku jari kemudi dalam kisaran ±0,3μm, sehingga secara efektif meningkatkan performa pengendalian kendaraan secara keseluruhan. Setelah perusahaan otomotif ternama global memperkenalkan platform ZHHIMG, platform ini berhasil lulus sertifikasi ISO/IEC 17020. Konsistensi kualitas produk meningkat secara signifikan, dan tingkat keluhan pelanggan menurun hingga 45%.
Sistem jaminan kualitas di seluruh siklus hidup
ZHHIMG telah membangun sistem kendali mutu proses penuh yang mencakup penyaringan bahan baku, produksi dan manufaktur, serta inspeksi pabrik. Setiap platform telah menjalani uji suhu dan kelembapan konstan selama 72 jam, uji kelelahan getaran, dan uji kompatibilitas elektromagnetik.
Dengan latar belakang peningkatan industri otomotif menuju kecerdasan dan elektrifikasi, platform pengukuran granit ZHHIMG, dengan keunggulan akurasi dan keandalannya yang tak tergantikan, telah menjadi peralatan inti bagi industri otomotif untuk meraih sertifikasi ISO/IEC 17020. Dari kendaraan berbahan bakar konvensional hingga kendaraan energi baru, ZHHIMG senantiasa memberdayakan para produsen mobil untuk meningkatkan tingkat kendali mutu mereka, memberikan dorongan kuat bagi perkembangan berkualitas tinggi di industri otomotif global.
Waktu posting: 13 Mei 2025