Di era presisi dalam manufaktur otomotif, keakuratan deteksi komponen secara langsung menentukan keamanan dan keandalan seluruh kendaraan. Sebagai standar inti untuk kontrol kualitas dalam industri otomotif global, ISO/IEC 17020 memberlakukan persyaratan ketat pada kinerja peralatan lembaga pengujian. Platform pengukuran granit ZHHIMG, dengan stabilitasnya yang luar biasa, presisi tinggi, dan keandalannya, telah menjadi tolok ukur pengujian utama bagi industri otomotif untuk lulus sertifikasi ISO/IEC 17020, yang meletakkan dasar yang kokoh untuk kontrol kualitas seluruh kendaraan.
Standar ketat sertifikasi ISO/IEC 17020
ISO/IEC 17020 "Persyaratan Umum untuk Pengoperasian Semua Jenis Badan Inspeksi" bertujuan untuk memastikan ketidakberpihakan, kemampuan teknis, dan standarisasi manajemen badan inspeksi. Dalam industri otomotif, sertifikasi ini mensyaratkan bahwa peralatan pengujian harus memiliki stabilitas jangka panjang, kemampuan untuk menahan gangguan lingkungan, dan tolok ukur pengukuran yang sangat presisi. Misalnya, kesalahan deteksi kerataan blok mesin harus dikontrol dalam ±1μm, dan akurasi pengulangan pengukuran dimensi komponen sasis harus mencapai ±0,5μm. Setiap penyimpangan dalam kinerja peralatan dapat menyebabkan kegagalan sertifikasi, yang pada gilirannya memengaruhi sertifikasi kualitas seluruh kendaraan dan akses pasar.
Keunggulan alami material granit menjadi dasar presisi
Platform pengukuran granit ZHHIMG terbuat dari granit alam dengan kemurnian tinggi, dengan kristal mineral yang padat dan seragam di dalamnya. Platform ini memiliki tiga keunggulan utama:
Stabilitas termal tertinggi: Koefisien ekspansi termal serendah 5-7 ×10⁻⁶/℃, hanya setengah dari besi tuang. Bahkan dalam lingkungan yang kompleks dengan pengoperasian peralatan bersuhu tinggi dan seringnya menyalakan dan mematikan AC di bengkel produksi otomotif, ia tetap dapat mempertahankan stabilitas dimensi dan menghindari penyimpangan referensi pengukuran yang disebabkan oleh deformasi termal.
Performa antigetaran yang luar biasa: Karakteristik peredaman yang unik dapat dengan cepat menyerap lebih dari 90% getaran eksternal. Baik itu getaran frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh pemrosesan peralatan mesin atau getaran frekuensi rendah yang disebabkan oleh transportasi logistik, alat ini dapat menyediakan lingkungan yang stabil untuk pengukuran, memastikan keakuratan dan keandalan data.
Ketahanan aus yang sangat baik: Dengan kekerasan Mohs 6-7, keausan pada permukaan platform sangat kecil bahkan selama operasi pengukuran komponen yang sering. Platform ini dapat mempertahankan kerataan yang sangat tinggi ±0,001 mm/m untuk waktu yang lama, sehingga mengurangi frekuensi kalibrasi peralatan dan menurunkan biaya perawatan.
Teknologi pemrosesan ultra-presisi telah mencapai terobosan dalam akurasi
ZHHIMG mengadopsi teknologi pemrosesan terkemuka di dunia dan, melalui 12 prosedur presisi seperti penggilingan dan pemolesan CNC, meningkatkan kerataan platform pengukuran granit ke level teratas dalam industri. Dikombinasikan dengan kalibrasi interferometer laser secara real-time, teknologi ini memastikan bahwa kesalahan kerataan setiap platform dikontrol dalam ±0,5μm, dan nilai kekasaran Ra mencapai 0,05μm, memberikan referensi pemeriksaan presisi tinggi yang sebanding dengan permukaan cermin untuk suku cadang otomotif.
Verifikasi aplikasi skenario penuh di industri otomotif
Di bidang manufaktur mesin, platform pengukuran granit ZHHIMG menyediakan tolok ukur yang stabil untuk deteksi kerataan dan akurasi diameter lubang blok silinder dan kepala silinder, membantu produsen mobil mengurangi tingkat pemborosan komponen utama hingga 30%. Dalam pemeriksaan sistem sasis, lingkungan pengukurannya yang stabil menjaga toleransi bentuk dan posisi kesalahan deteksi komponen seperti lengan suspensi dan buku jari kemudi dalam ±0,3μm, yang secara efektif meningkatkan kinerja penanganan kendaraan secara keseluruhan. Setelah perusahaan otomotif terkenal di dunia memperkenalkan platform ZHHIMG, perusahaan tersebut berhasil lulus sertifikasi ISO/IEC 17020. Konsistensi kualitas produk meningkat secara signifikan, dan tingkat keluhan pelanggan menurun hingga 45%.
Sistem jaminan kualitas sepanjang siklus hidup
ZHHIMG telah membangun sistem kontrol kualitas proses penuh yang mencakup penyaringan bahan baku, produksi dan manufaktur, serta inspeksi pabrik. Setiap platform telah menjalani uji suhu dan kelembapan konstan selama 72 jam, uji kelelahan akibat getaran, dan uji kompatibilitas elektromagnetik.
Dengan latar belakang peningkatan industri otomotif menuju kecerdasan dan elektrifikasi, platform pengukuran granit ZHHIMG, dengan keunggulannya yang tak tergantikan dalam hal akurasi dan keandalan, telah menjadi peralatan inti bagi industri otomotif untuk lulus sertifikasi ISO/IEC 17020. Dari kendaraan berbahan bakar tradisional hingga kendaraan energi baru, ZHHIMG terus memberdayakan produsen mobil untuk meningkatkan tingkat kendali mutu mereka, menyuntikkan dorongan kuat ke dalam pengembangan berkualitas tinggi industri otomotif global.
Waktu posting: 13-Mei-2025