Platform pergerakan gantry presisi XYZT mengadopsi komponen granit, yang memiliki banyak persyaratan khusus dalam proses instalasi dan debugging. Dibandingkan dengan proses instalasi komponen material biasa, kontrol pada tautan kunci perlu ditingkatkan agar keunggulan kinerja presisi tingginya dapat dimanfaatkan sepenuhnya.
Dukungan pondasi dan penyesuaian level
Komponen material biasa memiliki persyaratan yang relatif luas untuk dukungan pondasi, sementara komponen granit membutuhkan dukungan pondasi yang lebih padat dan rata karena kepadatannya yang tinggi dan teksturnya yang getas. Sebelum pemasangan, pastikan bahwa daya dukung tanah instalasi atau platform pondasi setidaknya 2-3 kali lipat dari berat total peralatan, dan pastikan bahwa kesalahan kerataan pondasi dikontrol dalam ±0,1mm/m dengan menggunakan tingkat presisi tinggi. Selama proses pemasangan, besi baji profesional dan baut penyetel digunakan untuk menyesuaikan kerataan platform dengan tepat, sehingga deviasi horizontal platform XYZT tidak melebihi ±0,05mm/m ke segala arah. Tautan ini sangat penting, sedikit deviasi, komponen granit dalam penggunaan jangka panjang mungkin disebabkan oleh retakan gaya tidak merata lokal, yang memengaruhi akurasi dan stabilitas platform.
Penanganan dan pemosisian
Komponen granit berat dan rapuh, sehingga harus ditangani dengan sangat hati-hati. Berbeda dengan material biasa yang mudah diangkat, penanganan komponen granit harus menggunakan alat pengangkat profesional yang dilengkapi bantalan pelindung lunak untuk mencegah benturan. Dalam proses pemosisian, kesalahan pemosisian platform dikontrol dalam ±0,02 mm dengan menggunakan instrumen pengukuran presisi tinggi seperti laser rangefinder dan total station. Dibandingkan dengan persyaratan akurasi pemosisian yang relatif longgar pada pemasangan komponen material biasa, akurasi pemosisian komponen granit berkaitan langsung dengan akurasi pergerakan selanjutnya. Jika pemosisian tidak akurat, akan menyebabkan tegangan yang tidak merata pada rel pemandu, sekrup utama, dan komponen transmisi lainnya, memperparah keausan, mengurangi masa pakai platform dan akurasi pergerakan.
Hubungkan dan perbaiki
Metode penyambungan komponen material biasa beragam dan tingkat toleransi kesalahannya tinggi, sementara penyambungan komponen granit memerlukan pertimbangan khusus. Saat menggunakan pengikat khusus atau sambungan mekanis, perlu dioperasikan sesuai dengan persyaratan proses yang ketat. Saat perekat digunakan, ketebalan dan keseragaman lapisan harus dikontrol secara tepat untuk memastikan kekuatan ikatan sekaligus menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh ketebalan pengikat yang tidak konsisten. Sambungan mekanis harus memilih baut dan mur yang tepat, mengontrol torsi pengencangan, dan mencegah pengencangan berlebihan yang mengakibatkan retaknya granit. Setelah penyambungan selesai, detektor cacat ultrasonik dan peralatan lainnya digunakan untuk mendeteksi bagian sambungan guna memastikan tidak ada cacat, dan untuk memastikan stabilitas keseluruhan struktur platform dan kemampuan untuk mempertahankan akurasi.
Komisioning sistem kelistrikan dan kontrol
Pada tahap debugging sistem kelistrikan dan kontrol, sensitivitas komponen material biasa terhadap penyetelan halus parameter kelistrikan relatif rendah, dan karakteristik presisi tinggi komponen granit memerlukan pencocokan parameter kelistrikan yang lebih akurat. Diperlukan perangkat lunak debugging profesional untuk mengkalibrasi kecepatan motor, torsi, dan parameter lainnya secara presisi, sehingga proses akselerasi dan deselerasi pergerakan platform berjalan lancar dan halus, serta pemosisiannya cepat dan akurat. Pemantauan status pergerakan platform secara real-time melalui sensor presisi tinggi memberikan umpan balik ke sistem kontrol untuk optimasi dan penyesuaian, memastikan platform dapat dieksekusi secara akurat sesuai instruksi pergerakan pada tingkat mikron atau bahkan nanometer, memaksimalkan potensi presisi tinggi komponen granit.
Waktu posting: 14-Apr-2025