Platform pergerakan gantry presisi XYZT mengadopsi komponen granit, yang memiliki banyak persyaratan khusus dalam proses pemasangan dan debugging. Dibandingkan dengan proses pemasangan komponen material biasa, perlu untuk memberikan kontrol ekstra pada tautan utama agar dapat memanfaatkan sepenuhnya keunggulan kinerja presisi tingginya.
Dukungan pondasi dan penyesuaian level
Komponen material biasa memiliki persyaratan yang relatif luas untuk dukungan pondasi, sementara komponen granit membutuhkan dukungan pondasi yang lebih padat dan datar karena kepadatannya yang tinggi dan teksturnya yang getas. Sebelum pemasangan, pastikan bahwa daya dukung tanah instalasi atau platform pondasi setidaknya 2-3 kali dari berat total peralatan, dan pastikan bahwa kesalahan kerataan pondasi dikontrol dalam ±0,1mm/m dengan menggunakan level presisi tinggi. Selama proses pemasangan, besi baji profesional dan baut penyetel digunakan untuk menyesuaikan kerataan platform dengan baik, sehingga deviasi horizontal platform XYZT tidak melebihi ±0,05mm/m ke segala arah. Tautan ini sangat penting, sedikit deviasi, komponen granit dalam penggunaan jangka panjang mungkin disebabkan oleh retakan gaya tidak merata lokal, yang memengaruhi akurasi dan stabilitas platform.
Penanganan dan pemosisian
Komponen granit berat dan rapuh, dan harus ditangani dengan sangat hati-hati. Berbeda dari material biasa yang dapat diangkat dengan mudah, penanganan komponen granit harus menggunakan peralatan pengangkat profesional, dilengkapi dengan bantalan pelindung yang lembut untuk mencegah tabrakan. Dalam proses pemosisian, kesalahan pemosisian platform dikontrol dalam ±0,02mm dengan menggunakan instrumen pengukuran presisi tinggi seperti laser rangefinder dan total station. Dibandingkan dengan persyaratan akurasi pemosisian yang relatif longgar dari pemasangan komponen material biasa, pemosisian komponen granit yang akurat secara langsung terkait dengan akurasi gerakan selanjutnya, jika pemosisian tidak akurat, itu akan menyebabkan tekanan yang tidak merata pada rel pemandu, sekrup utama dan komponen transmisi lainnya, memperburuk keausan, mengurangi masa pakai platform dan akurasi gerakan.
Hubungkan dan perbaiki
Metode penyambungan komponen material biasa beragam dan tingkat toleransi kesalahannya tinggi, sedangkan penyambungan komponen granit memerlukan pertimbangan khusus. Saat menggunakan pengikat khusus atau sambungan mekanis, perlu dioperasikan sesuai dengan persyaratan proses. Saat perekat digunakan, ketebalan dan keseragaman lapisan harus dikontrol secara tepat untuk memastikan kekuatan ikatan sekaligus menghindari konsentrasi tegangan yang disebabkan oleh ketebalan pengikat yang tidak konsisten. Sambungan mekanis harus memilih baut dan mur yang sesuai, mengontrol torsi pengencangan, dan mencegah pengencangan berlebihan yang mengakibatkan retaknya granit. Setelah penyambungan selesai, detektor cacat ultrasonik dan peralatan lainnya digunakan untuk mendeteksi bagian sambungan guna memastikan tidak ada cacat, dan untuk memastikan stabilitas keseluruhan struktur platform serta kemampuan untuk mempertahankan akurasi.
Komisioning sistem kelistrikan dan kontrol
Pada tahap debugging sistem kontrol dan listrik, sensitivitas komponen material biasa terhadap penyetelan halus parameter listrik relatif rendah, dan karakteristik presisi tinggi komponen granit memerlukan pencocokan parameter listrik yang lebih akurat. Perlu menggunakan perangkat lunak debugging profesional untuk mengkalibrasi kecepatan motor, torsi, dan parameter lainnya secara halus, sehingga proses akselerasi dan deselerasi gerakan platform berjalan lancar dan halus, dan pemosisiannya cepat dan akurat. Pemantauan status gerakan platform secara real-time melalui sensor presisi tinggi, umpan balik ke sistem kontrol untuk pengoptimalan dan penyesuaian, untuk memastikan bahwa platform dapat dieksekusi secara akurat di bawah instruksi gerakan pada tingkat mikron atau bahkan nanometer, memberikan potensi presisi tinggi komponen granit secara penuh.
Waktu posting: 14-Apr-2025