Mengapa granit banyak digunakan dalam pembuatan mesin pengukur koordinat?

Granit adalah material yang banyak digunakan dalam pembuatan mesin pengukur koordinat (CMM) karena sifat fisikanya yang luar biasa. CMM merupakan alat penting yang digunakan di berbagai industri untuk pengukuran geometri yang akurat dari bentuk dan bagian yang kompleks. CMM yang digunakan dalam proses manufaktur dan produksi membutuhkan alas yang presisi dan stabil untuk menjaga akurasi dan pengulangan pengukuran. Granit, sejenis batuan beku, adalah material ideal untuk aplikasi ini karena menawarkan kekakuan yang sangat baik, stabilitas termal yang tinggi, dan koefisien ekspansi termal yang rendah.

Kekakuan adalah sifat penting yang dibutuhkan untuk platform pengukuran yang stabil, dan granit memberikan kekakuan yang lebih unggul dibandingkan dengan material lain, seperti baja atau besi. Granit adalah material yang padat, keras, dan tidak berpori, yang berarti tidak akan berubah bentuk di bawah beban, sehingga platform pengukuran CMM mempertahankan bentuknya bahkan di bawah beban yang bervariasi. Hal ini memastikan bahwa pengukuran yang diambil akurat, dapat diulang, dan dapat ditelusuri.

Stabilitas termal adalah faktor penting lainnya dalam desain CMM. Granit memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah karena struktur molekul dan kepadatannya. Oleh karena itu, granit sangat stabil pada berbagai suhu dan menunjukkan perubahan dimensi minimal akibat perubahan suhu. Struktur granit memiliki koefisien ekspansi termal yang rendah, yang membuatnya sangat tahan terhadap distorsi termal. Karena industri berurusan dengan berbagai macam produk dan aplikasi yang beroperasi pada suhu yang berbeda, penggunaan granit dalam pembuatan CMM memastikan pengukuran yang diambil tetap akurat, terlepas dari perubahan suhu.

Stabilitas dimensi granit bersifat konsisten, artinya granit tetap dalam bentuk dan wujud aslinya, dan kekerasannya tidak berubah seiring waktu. Hal ini memastikan bahwa komponen granit pada CMM (Coordinate Measuring Machine) memberikan dasar yang stabil dan dapat diprediksi untuk bagian-bagian bergerak dari instrumen pengukuran. Ini memungkinkan sistem untuk menghasilkan pengukuran yang akurat dan tetap terkalibrasi dari waktu ke waktu, tanpa memerlukan kalibrasi ulang yang sering.

Selain itu, granit juga sangat tahan lama, sehingga dapat menahan penggunaan CMM yang intensif dalam jangka waktu lama, memungkinkan alat ini memberikan pengukuran yang presisi dan andal untuk periode yang panjang. Granit juga tidak bersifat magnetik, yang merupakan keunggulan utama dalam aplikasi industri di mana medan magnet dapat mengganggu akurasi pengukuran.

Singkatnya, granit banyak digunakan dalam pembuatan mesin pengukur koordinat (CMM) karena kekakuannya yang luar biasa, stabilitas termal, dan konsistensi dimensinya dari waktu ke waktu. Faktor-faktor ini memungkinkan CMM untuk memberikan pengukuran yang akurat, berulang, dan dapat ditelusuri dari bentuk-bentuk kompleks yang digunakan dalam berbagai proses manufaktur dan produksi. Penggunaan granit dalam desain CMM memastikan pengukuran berkualitas tinggi untuk proses industri yang lebih andal dan produktif.