Di bidang manufaktur papan sirkuit cetak fleksibel (FPC), peralatan pemotongan laser merupakan perangkat utama untuk mencapai pemrosesan halus, dan platform granit, sebagai alasnya, memainkan peran yang tak tergantikan.
Stabilitas termal yang luar biasa
Selama proses pemotongan laser FPC, generator laser menghasilkan panas dalam jumlah besar, dan pada saat yang sama, pengoperasian peralatan dalam jangka panjang juga akan menyebabkan peningkatan suhu. Granit memiliki koefisien muai panas yang sangat rendah, biasanya hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ini berarti bahwa bahkan dalam lingkungan kerja dengan fluktuasi suhu yang besar, perubahan dimensi platform granit sangat kecil. Dibandingkan dengan material lain, misalnya, logam mengalami fluktuasi dimensi yang signifikan ketika suhu berubah, yang dapat memengaruhi akurasi posisi relatif antara kepala pemotong dan lembaran FPC. Platform granit dapat selalu mempertahankan ukuran yang stabil, memberikan referensi posisi yang tepat untuk kepala pemotong, memastikan bahwa akurasi pemotongan tetap pada tingkat tinggi sepanjang waktu, menghindari deviasi pemotongan yang disebabkan oleh deformasi termal, dan menjamin akurasi dimensi dan integritas garis produk FPC.
Performa anti-getaran yang kuat
Selama pemotongan laser, gerakan kecepatan tinggi kepala pemotong dan efek pulsa laser dapat menghasilkan getaran. Selain itu, pengoperasian peralatan lain di bengkel pabrik juga dapat menyebabkan gangguan getaran lingkungan. Struktur internal granit padat, dan partikel kristalnya saling berdekatan. Granit memiliki karakteristik peredaman yang sangat baik dan dapat menyerap serta meredam getaran secara efektif. Studi menunjukkan bahwa platform granit dapat mengurangi amplitudo getaran lebih dari 90% dalam waktu singkat. Kinerja anti-getaran yang sangat baik ini dapat mencegah getaran ditransmisikan ke kepala pemotong, menghindari masalah seperti garis yang tidak rata dan gerinda pada tepi yang disebabkan oleh getaran selama proses pemotongan, memastikan kehalusan dan kehalusan garis pemotongan, serta meningkatkan kualitas produk FPC.
Kekakuan tinggi dan ketahanan aus
Selama pengoperasian jangka panjang peralatan pemotongan laser FPC, kepala pemotong sering bergerak, sehingga menuntut daya dukung beban dan ketahanan aus alasnya yang sangat tinggi. Granit memiliki kekerasan yang tinggi, dengan kekerasan Mohs 6 hingga 7, serta memiliki ketahanan tekan dan ketahanan aus yang kuat. Strukturnya yang sangat kaku dapat menopang berbagai komponen peralatan pemotongan secara stabil. Bahkan dalam operasi pemotongan frekuensi tinggi, granit tidak rentan terhadap deformasi atau keausan. Dibandingkan dengan beberapa material dasar yang rentan terhadap keausan, platform granit secara signifikan mengurangi masalah penurunan presisi akibat keausan, memperpanjang masa pakai peralatan secara keseluruhan, dan menurunkan biaya perawatan serta penggantian peralatan.
Stabilitas kimia yang baik
Mungkin terdapat beberapa zat kimia di lingkungan produksi FPC, seperti pembersih dan fluks. Granit sebagian besar terdiri dari mineral seperti kuarsa dan feldspar. Granit memiliki sifat kimia yang stabil dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta sangat tahan terhadap zat kimia seperti asam dan alkali. Hal ini memastikan bahwa platform granit tidak akan rusak oleh erosi kimia dalam lingkungan produksi yang kompleks, menjamin stabilitas dan keandalan dasar jangka panjang, serta menjamin pengoperasian peralatan pemotongan laser FPC yang berkelanjutan dan stabil.
Peralatan pemotongan laser FPC memilih platform granit sebagai alasnya karena kinerjanya yang luar biasa dalam berbagai aspek seperti stabilitas termal, ketahanan getaran, kekakuan dan ketahanan aus, serta stabilitas kimia. Fitur-fitur ini bekerja sama untuk meningkatkan akurasi pemotongan dan kualitas produk, memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi biaya keseluruhan, dan secara efektif mendorong perkembangan industri manufaktur FPC yang berkualitas tinggi.
Waktu posting: 21 Mei 2025