Di bidang manufaktur papan sirkuit cetak fleksibel (FPC), peralatan pemotongan laser adalah perangkat utama untuk mencapai pemrosesan halus, dan platform granit, sebagai alasnya, memainkan peran yang tak tergantikan.
Stabilitas termal yang luar biasa
Selama proses pemotongan laser FPC, generator laser menghasilkan sejumlah besar panas, dan pada saat yang sama, pengoperasian peralatan dalam jangka panjang juga akan menyebabkan suhu meningkat. Granit memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat rendah, biasanya hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃. Ini berarti bahwa bahkan dalam lingkungan kerja dengan fluktuasi suhu yang besar, perubahan dimensi platform granit sangat kecil. Dibandingkan dengan bahan lain, misalnya, logam mengalami fluktuasi dimensi yang signifikan saat suhu berubah, yang dapat memengaruhi akurasi posisi relatif antara kepala pemotong dan lembaran FPC. Platform granit selalu dapat mempertahankan ukuran yang stabil, memberikan referensi posisi yang tepat untuk kepala pemotong, memastikan bahwa akurasi pemotongan tetap pada tingkat tinggi sepanjang waktu, menghindari penyimpangan pemotongan yang disebabkan oleh deformasi termal, dan menjamin akurasi dimensi dan integritas garis produk FPC.
Kinerja anti-getaran yang kuat
Selama pemotongan laser, gerakan kecepatan tinggi dari kepala pemotong dan efek pulsa laser dapat menghasilkan getaran. Selain itu, pengoperasian peralatan lain di bengkel pabrik juga dapat menyebabkan gangguan getaran lingkungan. Struktur internal granit padat, dan partikel kristal saling terkait erat. Ia memiliki karakteristik peredaman yang sangat baik dan dapat menyerap dan menahan getaran secara efektif. Studi menunjukkan bahwa platform granit dapat mengurangi amplitudo getaran lebih dari 90% dalam waktu singkat. Kinerja antigetaran yang sangat baik ini dapat mencegah getaran ditransmisikan ke kepala pemotong, menghindari masalah seperti garis yang tidak rata dan gerinda di tepi yang disebabkan oleh getaran selama proses pemotongan, memastikan kehalusan dan kehalusan garis pemotongan, dan meningkatkan kualitas produk FPC.
Kekakuan tinggi dan ketahanan aus
Selama pengoperasian jangka panjang peralatan pemotongan laser FPC, kepala pemotong sering bergerak, yang menempatkan tuntutan yang sangat tinggi pada kapasitas menahan beban dan ketahanan aus alasnya. Granit memiliki kekerasan yang tinggi, dengan kekerasan Mohs 6 hingga 7, dan memiliki ketahanan tekan dan ketahanan aus yang kuat. Struktur kekakuannya yang tinggi dapat secara stabil mendukung berbagai komponen peralatan pemotongan. Bahkan di bawah operasi pemotongan frekuensi tinggi, ia tidak rentan terhadap deformasi atau keausan. Dibandingkan dengan beberapa bahan dasar yang rentan terhadap keausan, platform granit secara signifikan mengurangi masalah penurunan presisi yang disebabkan oleh keausan, memperpanjang masa pakai peralatan secara keseluruhan, dan menurunkan biaya perawatan dan penggantian peralatan.
Stabilitas kimia yang baik
Mungkin ada beberapa zat kimia di lingkungan produksi FPC, seperti pembersih dan fluks. Granit sebagian besar terdiri dari mineral seperti kuarsa dan feldspar. Granit memiliki sifat kimia yang stabil dan ketahanan korosi yang sangat baik, serta sangat tahan terhadap zat kimia seperti asam dan alkali. Hal ini memastikan bahwa platform granit tidak akan rusak oleh erosi kimia di lingkungan produksi yang kompleks, menjamin stabilitas dan keandalan dasar jangka panjang serta memberikan jaminan untuk pengoperasian peralatan pemotongan laser FPC yang berkelanjutan dan stabil.
Peralatan pemotongan laser FPC memilih platform granit sebagai alas karena kinerjanya yang luar biasa dalam berbagai aspek seperti stabilitas termal, ketahanan terhadap getaran, kekakuan dan ketahanan terhadap keausan, serta stabilitas kimia. Fitur-fitur ini bekerja sama untuk meningkatkan akurasi pemotongan dan kualitas produk, memperpanjang masa pakai peralatan, mengurangi biaya keseluruhan, dan secara efektif mendorong pengembangan industri manufaktur FPC yang berkualitas tinggi.
Waktu posting: 21-Mei-2025