Apa itu NDE?
Evaluasi nondestruktif (NDE) adalah istilah yang sering digunakan secara bergantian dengan NDT. Namun, secara teknis, NDE digunakan untuk menggambarkan pengukuran yang lebih bersifat kuantitatif. Misalnya, metode NDE tidak hanya akan menemukan cacat, tetapi juga akan digunakan untuk mengukur sesuatu tentang cacat tersebut seperti ukuran, bentuk, dan orientasinya. NDE dapat digunakan untuk menentukan sifat material, seperti ketangguhan patah, kemampuan bentuk, dan karakteristik fisik lainnya.
Beberapa Teknologi NDT/NDE:
Banyak orang sudah familiar dengan beberapa teknologi yang digunakan dalam NDT dan NDE karena penggunaannya di industri medis. Kebanyakan orang juga pernah menjalani rontgen, dan banyak ibu pernah menjalani USG yang digunakan dokter untuk memeriksa bayi mereka saat masih dalam kandungan. Sinar-X dan USG hanyalah beberapa teknologi yang digunakan dalam bidang NDT/NDE. Jumlah metode pemeriksaan tampaknya terus bertambah setiap hari, tetapi ringkasan singkat metode yang paling umum digunakan disajikan di bawah ini.
Pengujian Visual dan Optik (VT)
Metode NDT yang paling dasar adalah pemeriksaan visual. Pemeriksa visual mengikuti prosedur yang beragam, mulai dari sekadar melihat komponen untuk melihat ketidaksempurnaan permukaan, hingga menggunakan sistem kamera yang dikendalikan komputer untuk mengenali dan mengukur fitur komponen secara otomatis.
Radiografi (RT)
RT melibatkan penggunaan radiasi gamma atau X yang menembus untuk memeriksa cacat serta fitur internal material dan produk. Mesin sinar-X atau isotop radioaktif digunakan sebagai sumber radiasi. Radiasi diarahkan melalui suatu komponen dan mengenai film atau media lainnya. Grafik bayangan yang dihasilkan menunjukkan fitur internal dan kekokohan komponen tersebut. Perubahan ketebalan dan densitas material ditunjukkan sebagai area yang lebih terang atau lebih gelap pada film. Area yang lebih gelap pada radiografi di bawah ini menunjukkan rongga internal dalam komponen.
Pengujian Partikel Magnetik (MT)
Metode NDT ini dilakukan dengan menginduksi medan magnet pada material feromagnetik, lalu menaburkan partikel besi (baik kering maupun tersuspensi dalam cairan) pada permukaannya. Cacat permukaan dan dekat permukaan menghasilkan kutub magnet atau mendistorsi medan magnet sehingga partikel besi tertarik dan terkonsentrasi. Hal ini menghasilkan indikasi cacat yang terlihat pada permukaan material. Gambar di bawah ini menunjukkan komponen sebelum dan sesudah inspeksi menggunakan partikel magnetik kering.
Pengujian Ultrasonik (UT)
Dalam pengujian ultrasonik, gelombang suara frekuensi tinggi ditransmisikan ke dalam material untuk mendeteksi ketidaksempurnaan atau menemukan perubahan sifat material. Teknik pengujian ultrasonik yang paling umum digunakan adalah gema pulsa, di mana suara dimasukkan ke dalam objek uji dan pantulan (gema) dari ketidaksempurnaan internal atau permukaan geometris komponen dikembalikan ke penerima. Di bawah ini adalah contoh inspeksi las gelombang geser. Perhatikan indikasi yang meluas hingga batas atas layar. Indikasi ini dihasilkan oleh suara yang dipantulkan dari cacat di dalam las.
Pengujian Penetran (PT)
Benda uji dilapisi dengan larutan yang mengandung pewarna tampak atau fluoresen. Larutan berlebih kemudian dihilangkan dari permukaan benda, tetapi meninggalkannya pada cacat permukaan yang pecah. Pengembang kemudian diaplikasikan untuk menarik penetran keluar dari cacat. Dengan pewarna fluoresen, sinar ultraviolet digunakan untuk membuat bleedout berpendar terang, sehingga ketidaksempurnaan dapat terlihat dengan mudah. Dengan pewarna tampak, kontras warna yang jelas antara penetran dan pengembang membuat "bleedout" mudah terlihat. Indikasi merah di bawah ini menunjukkan sejumlah cacat pada komponen ini.
EPengujian Elektromagnetik (ET)
Arus listrik (arus eddy) dihasilkan dalam material konduktif oleh medan magnet yang berubah. Kekuatan arus eddy ini dapat diukur. Cacat material menyebabkan gangguan aliran arus eddy yang memperingatkan inspektur akan adanya cacat. Arus eddy juga dipengaruhi oleh konduktivitas listrik dan permeabilitas magnetik suatu material, yang memungkinkan untuk memilah beberapa material berdasarkan sifat-sifat ini. Teknisi di bawah ini sedang memeriksa sayap pesawat untuk mencari cacat.
Pengujian Kebocoran (LT)
Beberapa teknik digunakan untuk mendeteksi dan menemukan kebocoran pada bagian penahan tekanan, bejana tekan, dan struktur. Kebocoran dapat dideteksi dengan menggunakan alat pendengar elektronik, pengukuran pengukur tekanan, teknik penetran cairan dan gas, dan/atau uji gelembung sabun sederhana.
Pengujian Emisi Akustik (AE)
Ketika material padat diberi tekanan, ketidaksempurnaan di dalamnya memancarkan semburan energi akustik singkat yang disebut "emisi". Seperti dalam pengujian ultrasonik, emisi akustik dapat dideteksi oleh penerima khusus. Sumber emisi dapat dievaluasi melalui studi intensitas dan waktu kedatangannya untuk mengumpulkan informasi tentang sumber energi, seperti lokasinya.
If you want to know more information or have any questions or need any further assistance about NDE, please contact us freely: info@zhhimg.com
Waktu posting: 27-Des-2021