Apa itu NDE?

Apa itu NDE?

Evaluasi nondestruktif (NDE) adalah istilah yang sering digunakan secara bergantian dengan NDT.Namun secara teknis, NDE digunakan untuk menggambarkan pengukuran yang lebih bersifat kuantitatif.Misalnya, metode NDE tidak hanya akan menemukan lokasi suatu cacat, namun juga akan digunakan untuk mengukur sesuatu mengenai cacat tersebut seperti ukuran, bentuk, dan orientasinya.NDE dapat digunakan untuk menentukan sifat material, seperti ketangguhan patah, sifat mampu bentuk, dan karakteristik fisik lainnya.

Beberapa Teknologi NDT/NDE:

Banyak orang sudah familiar dengan beberapa teknologi yang digunakan dalam NDT dan NDE dari kegunaannya dalam industri medis.Kebanyakan orang juga telah menjalani rontgen dan banyak ibu yang menjalani pemeriksaan USG yang digunakan oleh dokter untuk memeriksakan bayinya saat masih dalam kandungan.Sinar-X dan USG hanyalah sedikit dari teknologi yang digunakan dalam bidang NDT/NDE.Jumlah metode inspeksi tampaknya bertambah setiap hari, namun ringkasan singkat metode yang paling umum digunakan disajikan di bawah ini.

Pengujian Visual dan Optik (VT)

Metode NDT yang paling dasar adalah pemeriksaan visual.Pemeriksa visual mengikuti prosedur mulai dari sekadar melihat bagian untuk melihat apakah ketidaksempurnaan permukaan terlihat, hingga menggunakan sistem kamera yang dikendalikan komputer untuk secara otomatis mengenali dan mengukur fitur suatu komponen.

Radiografi (RT)

RT melibatkan penggunaan radiasi gamma atau X yang menembus untuk memeriksa cacat bahan dan produk serta fitur internal.Mesin sinar-X atau isotop radioaktif digunakan sebagai sumber radiasi.Radiasi diarahkan melalui suatu bagian dan ke film atau media lainnya.Grafik bayangan yang dihasilkan menunjukkan fitur internal dan kesehatan bagian tersebut.Perubahan ketebalan dan kepadatan material ditunjukkan sebagai area yang lebih terang atau lebih gelap pada film.Area yang lebih gelap pada radiografi di bawah menunjukkan rongga internal pada komponen.

Pengujian Partikel Magnetik (MT)

Metode NDT ini dilakukan dengan menginduksi medan magnet pada bahan feromagnetik dan kemudian permukaannya ditaburi partikel besi (baik kering atau tersuspensi dalam cairan).Cacat permukaan dan dekat permukaan menghasilkan kutub magnet atau mendistorsi medan magnet sedemikian rupa sehingga partikel besi tertarik dan terkonsentrasi.Hal ini menghasilkan indikasi cacat yang terlihat pada permukaan material.Gambar di bawah menunjukkan komponen sebelum dan sesudah pemeriksaan menggunakan partikel magnetik kering.

Pengujian Ultrasonik (UT)

Dalam pengujian ultrasonik, gelombang suara frekuensi tinggi ditransmisikan ke suatu material untuk mendeteksi ketidaksempurnaan atau untuk menemukan perubahan sifat material.Teknik pengujian ultrasonik yang paling umum digunakan adalah gema pulsa, dimana suara dimasukkan ke dalam benda uji dan pantulan (gema) dari ketidaksempurnaan internal atau permukaan geometris bagian dikembalikan ke penerima.Di bawah ini adalah contoh pemeriksaan las gelombang geser.Perhatikan indikasi yang meluas hingga batas atas layar.Indikasi ini dihasilkan oleh suara yang dipantulkan dari cacat pada lasan.

Pengujian Penetran (PT)

Benda uji dilapisi dengan larutan yang mengandung zat pewarna tampak atau berpendar.Larutan berlebih kemudian dihilangkan dari permukaan benda tetapi meninggalkannya dalam kerusakan permukaan.Pengembang kemudian diterapkan untuk menarik penetran keluar dari cacat.Dengan pewarna fluoresen, sinar ultraviolet digunakan untuk membuat bleedout berfluoresensi terang, sehingga ketidaksempurnaan dapat terlihat dengan mudah.Dengan pewarna yang terlihat, kontras warna yang jelas antara penetran dan pengembang membuat “bleedout” mudah terlihat.Indikasi berwarna merah di bawah menunjukkan sejumlah kerusakan pada komponen ini.

Pengujian Elektromagnetik (ET)

Arus listrik (arus eddy) dihasilkan dalam bahan konduktif oleh perubahan medan magnet.Kekuatan arus eddy ini dapat diukur.Cacat material menyebabkan gangguan pada aliran arus eddy yang memperingatkan pemeriksa akan adanya cacat.Arus eddy juga dipengaruhi oleh konduktivitas listrik dan permeabilitas magnetik suatu material, sehingga memungkinkan untuk mengurutkan beberapa material berdasarkan sifat-sifat tersebut.Teknisi di bawah sedang memeriksa cacat pada sayap pesawat.

Pengujian Kebocoran (LT)

Beberapa teknik digunakan untuk mendeteksi dan menemukan kebocoran pada bagian penahan tekanan, bejana tekan, dan struktur.Kebocoran dapat dideteksi dengan menggunakan alat pendengar elektronik, pengukuran pengukur tekanan, teknik penetran cairan dan gas, dan/atau uji gelembung sabun sederhana.

Pengujian Emisi Akustik (AE)

Ketika material padat diberi tekanan, ketidaksempurnaan di dalam material tersebut akan memancarkan semburan energi akustik singkat yang disebut “emisi”.Seperti dalam pengujian ultrasonik, emisi akustik dapat dideteksi oleh penerima khusus.Sumber emisi dapat dievaluasi melalui studi intensitas dan waktu tibanya untuk mengumpulkan informasi tentang sumber energi, seperti lokasinya.