Untuk Apa Pelat Permukaan Granit Digunakan? Bagaimana Kualitasnya Dievaluasi?

Pelat permukaan granit sangat penting dalam pengukuran presisi dan tugas inspeksi di berbagai industri. Platform ini banyak digunakan untuk penandaan, penempatan, perakitan, pengelasan, pengujian, dan inspeksi dimensi dalam aplikasi manufaktur dan teknik mesin.

Aplikasi Utama Pelat Inspeksi Granit
Platform inspeksi granit menyediakan permukaan referensi presisi tinggi yang ideal untuk:

Inspeksi dan pengukuran dimensi

Tugas perakitan dan penempatan

Operasi penandaan dan tata letak

Perlengkapan dan pengaturan pengelasan

Kalibrasi dan pengujian mekanik dinamis

Verifikasi kerataan dan kesejajaran permukaan

Pemeriksaan kelurusan dan toleransi geometris

Pelat-pelat ini merupakan alat penting dalam permesinan, kedirgantaraan, elektronik, otomotif, dan pembuatan perkakas, yang menawarkan kerataan yang andal untuk proses yang membutuhkan akurasi tinggi.

Evaluasi Kualitas Permukaan
Untuk memastikan bahwa pelat permukaan granit memenuhi standar kualitas yang ketat, pengujian permukaan dilakukan sesuai dengan peraturan metrologi dan pengukuran nasional.

Kepadatan inspeksi adalah sebagai berikut:

Kelas 0 dan Kelas 1: Minimal 25 titik pengukuran per 25mm²

Kelas 2: Minimal 20 poin

Kelas 3: Minimal 12 poin

Tingkat presisi diklasifikasikan dari 0 hingga 3, dengan Tingkat 0 menawarkan tingkat akurasi tertinggi.

Lingkup Inspeksi dan Kasus Penggunaan
Pelat permukaan granit berfungsi sebagai alas untuk:

Pengukuran kerataan bagian-bagian mekanis

Analisis toleransi geometris, termasuk paralelisme dan kelurusan.

meja kerja granit presisi

Penandaan dan pengukiran presisi tinggi

Inspeksi umum dan inspeksi komponen presisi.

Mereka juga digunakan sebagai perlengkapan untuk bangku uji, yang berkontribusi pada:

Mesin pengukur koordinat (CMM)

Kalibrasi mesin perkakas

Pengaturan perlengkapan dan jig

Kerangka kerja pengujian sifat mekanik

Fitur Material dan Permukaan
Platform-platform ini dibuat dari granit alami berkualitas tinggi, yang dikenal karena:

Stabilitas dimensi

Kekerasan yang sangat baik

Ketahanan aus

Sifat non-magnetik

Permukaan kerja dapat disesuaikan dengan:

Alur berbentuk V

alur T, alur U

Lubang bundar atau celah memanjang

Semua permukaan diasah dengan cermat dan dipoles secara manual untuk memenuhi toleransi kerataan dan hasil akhir tertentu.

Kesimpulan Akhir
Pelat inspeksi granit merupakan alat yang sangat penting bagi lebih dari 20 industri berbeda, termasuk peralatan mesin, elektronik, kedirgantaraan, dan instrumentasi. Memahami struktur dan protokol pengujiannya membantu memastikan penggunaan optimal dalam operasi presisi.

Dengan mengintegrasikan alat-alat ini dengan benar ke dalam alur kerja Anda, Anda akan meningkatkan akurasi dan keandalan proses kontrol kualitas Anda.


Waktu posting: 29 Juli 2025