Komponen granit presisi merupakan peralatan penting dalam industri manufaktur, inspeksi, dan metrologi. Komponen ini menyediakan permukaan yang datar, stabil, dan akurat untuk melakukan pengukuran. Granit merupakan material yang ideal untuk komponen presisi karena stabilitas, kepadatan, dan koefisien ekspansi termalnya yang rendah.
Ada berbagai jenis komponen granit presisi yang digunakan dalam berbagai aplikasi, tergantung pada spesifikasi dan persyaratannya. Beberapa jenis komponen granit presisi yang paling umum adalah:
1. Pelat Permukaan – Pelat permukaan adalah pelat datar besar yang terbuat dari granit. Pelat ini biasanya tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari panjang dan lebar beberapa inci hingga beberapa kaki. Pelat ini digunakan sebagai permukaan referensi untuk pemeriksaan, pengujian, dan pengukuran berbagai peralatan dan komponen. Pelat permukaan dapat memiliki tingkat akurasi yang berbeda, mulai dari Kelas A, yang merupakan yang tertinggi, hingga Kelas C, yang merupakan yang terendah.
2. Kotak Granit – Kotak granit adalah alat penggilingan dan inspeksi presisi yang digunakan untuk memeriksa kekuadratan komponen, serta untuk menyiapkan mesin penggilingan dan penggiling permukaan. Kotak ini tersedia dalam berbagai ukuran, mulai dari kotak kecil berukuran 2x2 inci hingga kotak yang lebih besar berukuran 6x6 inci.
3. Granite Parallels – Granite parallels adalah blok presisi yang digunakan untuk menyelaraskan benda kerja pada mesin penggilingan, mesin bubut, dan mesin gerinda. Blok ini tersedia dalam berbagai panjang dan lebar, dengan tinggi yang sama untuk semua blok dalam satu set.
4. Blok Granit V – Blok granit V digunakan untuk menahan benda kerja berbentuk silinder untuk pengeboran atau penggilingan. Alur berbentuk V pada blok membantu memusatkan benda kerja untuk pemesinan yang akurat.
5. Pelat Sudut Granit – Pelat sudut granit adalah alat presisi yang digunakan untuk tata letak, pemeriksaan, dan pemesinan komponen. Pelat ini biasanya diproduksi sesuai spesifikasi yang ketat, dengan sudut berkisar antara 0 hingga 90 derajat.
6. Blok Peninggi Granit – Blok peninggi granit digunakan untuk menambah tinggi pelat permukaan, pelat sudut, dan peralatan presisi lainnya. Blok ini digunakan untuk menaikkan benda kerja ke ketinggian yang nyaman untuk pemeriksaan dan pemesinan.
Selain berbagai jenis komponen granit presisi, ada juga berbagai spesifikasi dan mutu yang digunakan untuk menentukan keakuratan dan kualitasnya. Keakuratan komponen granit presisi biasanya diukur dalam mikron, yang merupakan satuan pengukuran yang setara dengan seperseribu milimeter.
Mutu komponen granit presisi mengacu pada tingkat keakuratannya. Ada beberapa mutu komponen granit presisi, dengan Mutu A sebagai mutu tertinggi dan Mutu C sebagai mutu terendah. Mutu komponen granit presisi ditentukan oleh kerataan, kesejajaran, dan penyelesaian permukaannya.
Kesimpulannya, komponen granit presisi merupakan peralatan penting untuk industri manufaktur, inspeksi, dan metrologi. Ada berbagai jenis komponen granit presisi yang digunakan untuk berbagai aplikasi, dan tersedia dalam berbagai spesifikasi dan mutu untuk memastikan bahwa komponen tersebut memenuhi persyaratan akurasi, stabilitas, dan kualitas industri.
Waktu posting: 23-Feb-2024