Komponen granit presisi umumnya digunakan dalam pembuatan alat ukur karena ketahanan, stabilitas, dan akurasinya yang unggul. Granit memiliki struktur yang homogen, yang menjadikannya material yang ideal untuk aplikasi presisi. Ketahanan granit yang tinggi terhadap deformasi, korosi, dan erosi membuatnya cocok untuk digunakan dalam instrumen ukur yang memerlukan kemampuan pengukuran presisi tinggi.
Berikut ini adalah beberapa aplikasi komponen granit presisi dalam alat ukur:
1. Pelat Permukaan
Pelat permukaan digunakan sebagai permukaan referensi untuk melakukan pengukuran yang presisi dan umumnya digunakan dalam pemeriksaan dan kalibrasi instrumen lainnya. Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat permukaan karena stabilitas dimensi, kekerasan, dan ketahanannya terhadap keausan yang sangat baik. Hal ini memastikan bahwa pelat permukaan mempertahankan kerataan dan keakuratannya untuk jangka waktu yang lebih lama, bahkan dalam penggunaan yang berat.
2. Pelat Sudut dan Kotak
Pelat sudut dan persegi digunakan untuk pengukuran sudut yang akurat dan sangat penting dalam produksi komponen presisi. Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat sudut dan persegi karena komponen ini mempertahankan keakuratannya bahkan dalam berbagai variasi suhu. Blok granit juga digunakan dalam konstruksi Mesin Pengukur Koordinat (CMM), yang memerlukan komponen yang sangat presisi dan stabil untuk memastikan pengukuran yang akurat.
3. Jembatan CMM
CMM jembatan adalah instrumen besar yang menggunakan alas granit dan kolom untuk menyangga lengan melintang yang menahan probe. Komponen granit presisi digunakan untuk memastikan stabilitas dan kekakuan tinggi CMM jembatan. Alas granit menyediakan permukaan referensi stabil yang menopang berat mesin dan menahan getaran apa pun untuk memastikan keakuratan pengukuran yang dilakukan.
4. Blok Pengukur
Blok pengukur juga dikenal sebagai pengukur selip, merupakan potongan logam atau keramik persegi panjang yang digunakan sebagai referensi untuk pengukuran sudut dan linier. Blok ini memiliki tingkat kerataan dan kesejajaran yang tinggi, dan komponen granit presisi digunakan untuk konstruksinya. Blok granit dipilih, dikeraskan, dan dirapikan untuk memberikan kerataan dan kesejajaran yang diperlukan, sehingga ideal untuk pembuatan blok pengukur.
5. Basis Mesin
Basis mesin diperlukan untuk sistem pengukuran atau inspeksi apa pun yang memerlukan ketahanan terhadap getaran. Basis ini dapat berupa Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Sistem Pengukuran Laser, Komparator Optik, dll. Komponen Granit yang digunakan untuk basis mesin memberikan peredaman getaran dan stabilitas termal. Granit digunakan sebagai material untuk basis mesin karena dapat menyerap getaran dan menjaga kerataannya, sehingga memastikan keakuratan dan stabilitas sistem pengukuran.
Kesimpulannya, komponen granit presisi sangat penting dalam pembuatan alat ukur presisi. Stabilitas dimensi granit yang tinggi memastikan akurasi tinggi dan kerataan yang tahan lama. Ketahanan granit terhadap keausan, deformasi, korosi, dan erosi memastikan bahwa alat ukur ini mempertahankan akurasi dan stabilitasnya dalam jangka waktu yang lebih lama. Aplikasi komponen granit presisi di atas menggambarkan banyak manfaat penggunaan granit dalam alat ukur, menjadikannya material yang ideal untuk sistem pengukuran presisi.
Waktu posting: 12-Mar-2024