Komponen granit presisi umumnya digunakan dalam pembuatan alat ukur karena daya tahan, stabilitas, dan akurasinya yang unggul. Granit memiliki struktur yang homogen, sehingga ideal untuk aplikasi presisi. Ketahanan granit yang tinggi terhadap deformasi, korosi, dan erosi membuatnya cocok untuk digunakan dalam instrumen ukur yang membutuhkan kemampuan pengukuran presisi tinggi.
Berikut ini adalah beberapa aplikasi komponen granit presisi dalam alat ukur:
1. Pelat Permukaan
Pelat permukaan digunakan sebagai permukaan referensi untuk melakukan pengukuran presisi dan umumnya digunakan dalam pemeriksaan dan kalibrasi instrumen lainnya. Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat permukaan karena stabilitas dimensi, kekerasan, dan ketahanan ausnya yang sangat baik. Hal ini memastikan pelat permukaan tetap rata dan akurat untuk jangka waktu yang lebih lama, bahkan dalam penggunaan berat.
2. Pelat Sudut dan Kotak
Pelat dan kotak sudut digunakan untuk pengukuran sudut yang akurat dan krusial dalam produksi komponen presisi. Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat dan kotak sudut karena akurasinya tetap terjaga bahkan dalam berbagai variasi suhu. Blok granit juga digunakan dalam konstruksi Mesin Pengukur Koordinat (CMM), yang membutuhkan komponen yang sangat presisi dan stabil untuk memastikan pengukuran yang akurat.
3. CMM Jembatan
CMM jembatan adalah instrumen besar yang menggunakan alas granit dan kolom untuk menopang lengan traverse yang menahan probe. Komponen granit presisi digunakan untuk memastikan stabilitas dan kekakuan CMM jembatan yang tinggi. Alas granit menyediakan permukaan referensi yang stabil yang menopang berat mesin dan menahan getaran apa pun untuk memastikan akurasi pengukuran yang dilakukan.
4. Blok Pengukur
Blok pengukur, juga dikenal sebagai pengukur slip, adalah potongan logam atau keramik persegi panjang yang digunakan sebagai referensi untuk pengukuran sudut dan linear. Blok ini memiliki tingkat kerataan dan paralelisme yang tinggi, dan komponen granit presisi digunakan untuk konstruksinya. Blok granit dipilih, dikeraskan, dan dilapis untuk menghasilkan kerataan dan paralelisme yang diperlukan, sehingga ideal untuk pembuatan blok pengukur.
5. Basis Mesin
Basis mesin diperlukan untuk sistem pengukuran atau inspeksi apa pun yang memerlukan ketahanan getaran. Basis ini dapat berupa Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Sistem Pengukuran Laser, Komparator Optik, dll. Komponen granit yang digunakan untuk basis mesin memberikan peredaman getaran dan stabilitas termal. Granit digunakan sebagai material untuk basis mesin karena dapat menyerap getaran dan menjaga kerataannya, sehingga menjamin akurasi dan stabilitas sistem pengukuran.
Kesimpulannya, komponen granit presisi sangat penting dalam pembuatan alat ukur presisi. Stabilitas dimensi granit yang tinggi memastikan akurasi tinggi dan kerataan yang tahan lama. Ketahanan granit terhadap keausan, deformasi, korosi, dan erosi memastikan alat ukur ini mempertahankan akurasi dan stabilitasnya dalam jangka waktu yang lebih lama. Aplikasi komponen granit presisi di atas menggambarkan berbagai manfaat penggunaan granit dalam alat ukur, menjadikannya material yang ideal untuk sistem pengukuran presisi.
Waktu posting: 12-Mar-2024