Komponen granit presisi biasanya digunakan dalam pembuatan alat ukur karena daya tahan, stabilitas, dan akurasinya yang unggul.Granit memiliki struktur yang homogen, menjadikannya bahan yang ideal untuk aplikasi presisi.Ketahanan granit yang tinggi terhadap deformasi, korosi, dan erosi membuatnya cocok digunakan pada alat ukur yang memerlukan kemampuan pengukuran presisi tinggi.
Berikut beberapa penerapan komponen granit presisi pada alat ukur:
1. Pelat Permukaan
Pelat permukaan digunakan sebagai permukaan referensi untuk melakukan pengukuran yang tepat dan biasanya digunakan dalam pemeriksaan dan kalibrasi instrumen lainnya.Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat permukaan karena stabilitas dimensi, kekerasan, dan ketahanan ausnya yang sangat baik.Hal ini memastikan pelat permukaan tetap rata dan akurat untuk waktu yang lebih lama, bahkan dalam penggunaan berat.
2. Pelat Sudut dan Kotak
Pelat sudut dan kotak digunakan untuk pengukuran sudut yang akurat dan sangat penting dalam produksi komponen presisi.Komponen granit presisi digunakan untuk memproduksi pelat dan bujur sangkar Sudut karena menjaga keakuratannya bahkan dalam berbagai variasi suhu.Blok granit juga digunakan dalam konstruksi Mesin Pengukur Koordinat (CMM), yang memerlukan komponen yang sangat presisi dan stabil untuk memastikan pengukuran yang akurat.
3. Jembatan CMM
Bridge CMM adalah instrumen besar yang menggunakan dasar dan kolom granit untuk menopang lengan pelintas yang menahan probe.Komponen granit presisi digunakan untuk memastikan stabilitas dan kekakuan jembatan CMM yang tinggi.Basis granit memberikan permukaan referensi stabil yang menopang bobot alat berat dan menahan getaran apa pun untuk memastikan keakuratan pengukuran yang dilakukan.
4. Blok Pengukur
Balok pengukur disebut juga dengan slip gauge, merupakan potongan logam atau keramik berbentuk persegi panjang yang digunakan sebagai acuan pengukuran sudut dan linier.Blok-blok ini memiliki tingkat kerataan dan paralelisme yang tinggi, dan komponen granit presisi digunakan untuk konstruksinya.Blok granit dipilih, dikeraskan, dan disusun untuk memberikan kerataan dan paralelisme yang diperlukan, menjadikannya ideal untuk pembuatan blok pengukur.
5. Basis Mesin
Basis mesin diperlukan untuk sistem pengukuran atau inspeksi apa pun yang memerlukan ketahanan getaran.Ini bisa berupa Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Sistem Pengukuran Laser, Pembanding Optik, dll. Komponen Granit yang digunakan untuk basis mesin memberikan peredam getaran dan stabilitas termal.Granit digunakan sebagai bahan dasar mesin karena menyerap getaran dan menjaga kerataannya, memastikan keakuratan dan stabilitas sistem pengukuran.
Kesimpulannya, komponen granit presisi sangat penting dalam pembuatan alat ukur presisi.Stabilitas dimensi granit yang tinggi memastikan akurasi tinggi dan kerataan yang tahan lama.Ketahanan granit terhadap keausan, deformasi, korosi, dan erosi memastikan alat ukur ini menjaga keakuratan dan stabilitasnya dalam jangka waktu yang lebih lama.Penerapan komponen granit presisi di atas menggambarkan banyak manfaat penggunaan granit dalam alat ukur, menjadikannya bahan ideal untuk sistem pengukuran presisi.
Waktu posting: 12 Maret 2024