Komponen granit presisi umumnya digunakan dalam pembuatan alat ukur karena daya tahan, stabilitas, dan akurasinya yang unggul. Granit memiliki struktur homogen, yang menjadikannya material ideal untuk aplikasi presisi. Ketahanan granit yang tinggi terhadap deformasi, korosi, dan erosi membuatnya cocok untuk digunakan dalam instrumen pengukuran yang membutuhkan kemampuan pengukuran presisi tinggi.
Berikut ini beberapa aplikasi komponen granit presisi dalam alat ukur:
1. Pelat Permukaan
Pelat permukaan digunakan sebagai permukaan referensi untuk melakukan pengukuran yang tepat dan umumnya digunakan dalam pemeriksaan dan kalibrasi instrumen lainnya. Komponen granit presisi digunakan untuk pembuatan pelat permukaan karena stabilitas dimensinya yang sangat baik, kekerasan, dan ketahanan terhadap keausan. Hal ini memastikan bahwa pelat permukaan mempertahankan kerataan dan akurasinya untuk jangka waktu yang lebih lama, bahkan dalam penggunaan yang berat.
2. Pelat Sudut dan Persegi
Pelat sudut dan siku-siku digunakan untuk pengukuran sudut yang akurat dan sangat penting dalam produksi komponen presisi. Komponen granit presisi digunakan untuk pembuatan pelat sudut dan siku-siku karena komponen ini mempertahankan akurasinya bahkan dalam berbagai variasi suhu. Blok granit juga digunakan dalam pembuatan Mesin Pengukur Koordinat (CMM), yang membutuhkan komponen yang sangat presisi dan stabil untuk memastikan pengukuran yang akurat.
3. CMM Jembatan
CMM tipe jembatan adalah instrumen besar yang menggunakan alas dan kolom granit untuk menopang lengan traversal yang memegang probe. Komponen granit presisi digunakan untuk memastikan stabilitas dan kekakuan tinggi pada CMM tipe jembatan. Alas granit menyediakan permukaan referensi yang stabil yang menopang berat mesin dan menahan getaran apa pun untuk memastikan keakuratan pengukuran yang diambil.
4. Blok Pengukur
Blok pengukur, juga dikenal sebagai slip gauge, adalah potongan logam atau keramik berbentuk persegi panjang yang digunakan sebagai acuan untuk pengukuran sudut dan linier. Blok ini memiliki tingkat kerataan dan paralelisme yang tinggi, dan komponen granit presisi digunakan untuk pembuatannya. Blok granit dipilih, dikeraskan, dan dipoles untuk memberikan kerataan dan paralelisme yang diperlukan, sehingga ideal untuk pembuatan blok pengukur.
5. Basis Mesin
Dudukan mesin diperlukan untuk setiap sistem pengukuran atau inspeksi yang membutuhkan ketahanan terhadap getaran. Ini dapat berupa Mesin Pengukur Koordinat (CMM), Sistem Pengukuran Laser, Komparator Optik, dll. Komponen granit yang digunakan untuk dudukan mesin memberikan peredaman getaran dan stabilitas termal. Granit digunakan sebagai material untuk dudukan mesin karena menyerap getaran dan mempertahankan kerataannya, sehingga memastikan akurasi dan stabilitas sistem pengukuran.
Kesimpulannya, komponen granit presisi sangat penting dalam pembuatan alat ukur presisi. Stabilitas dimensi granit yang tinggi memastikan akurasi tinggi dan kerataan yang tahan lama. Ketahanan granit terhadap keausan, deformasi, korosi, dan erosi memastikan bahwa alat ukur ini mempertahankan akurasi dan stabilitasnya dalam jangka waktu yang lebih lama. Aplikasi komponen granit presisi di atas menggambarkan banyak manfaat penggunaan granit dalam alat ukur, menjadikannya material ideal untuk sistem pengukuran presisi.
Waktu posting: 12 Maret 2024