Dalam dunia pengukuran presisi, alat ukur granit, seperti pelat permukaan, merupakan tolok ukur yang sangat diperlukan. Namun, banyak pengguna mungkin tidak menyadari faktor-faktor penting yang berkontribusi terhadap akurasi dan stabilitas jangka panjangnya. Di ZHHIMG®, kami memahami bahwa ketebalan alat merupakan faktor utama dalam kemampuannya untuk berfungsi sebagai standar pengukuran yang andal.
Ketebalan: Landasan Stabilitas Presisi
Ketebalan alat ukur granit bukan hanya soal ukuran; ini sangat penting untuk stabilitas presisinya. Meskipun beberapa pelanggan mungkin meminta ketebalan yang lebih tipis untuk mengurangi berat, kami sangat tidak menyarankan hal ini. Platform yang lebih tipis mungkin memenuhi standar akurasi awal, tetapi stabilitas dan kinerja jangka panjangnya akan terganggu. Seiring waktu, kemungkinan besar akan kehilangan presisi aslinya, sehingga tidak berguna untuk aplikasi kritis.
Industri telah menetapkan rasio ketebalan-ukuran standar karena suatu alasan. Standar ini memastikan platform granit dapat menahan deformasi akibat beratnya sendiri dan beban komponen yang diukur. Di ZHHIMG®, kami mendesain platform kami sehingga ketebalan berbanding lurus dengan ukuran, menjamin stabilitas optimal tanpa massa yang tidak perlu. Granit Hitam ZHHIMG® unggulan kami semakin meningkatkan stabilitas ini dengan strukturnya yang padat dan seragam.
Tingkat Presisi dan Kontrol Manufaktur
Platform pengukuran granit dikategorikan berdasarkan tingkat akurasi yang berbeda. Platform Grade 00 kami, misalnya, memerlukan lingkungan yang terkontrol ketat pada suhu 20±2°C dan kelembapan 35%, itulah sebabnya kami memproduksi dan menyimpannya di bengkel suhu dan kelembapan konstan canggih kami. Tingkat yang lebih rendah, seperti Grade 1 dan Grade 2, cocok untuk digunakan pada suhu ruangan.
Sebelum inspeksi apa pun, platform granit harus diratakan dengan cermat menggunakan alat pengukur level elektronik. Untuk platform kecil, kami menggunakan metode uji diagonal untuk memverifikasi kerataan, sedangkan platform yang lebih besar diperiksa menggunakan metode grid persegi untuk memastikan setiap titik pada permukaan memenuhi standar ketat kami. Untuk menjamin akurasi tanpa kompromi, semua alat ukur dan platform granit harus diaklimatisasi setidaknya selama delapan jam di lingkungan terkontrol sebelum pengujian.
Proses Pengamplasan 5 Langkah Kami yang Teliti
Ketebalan alat granit hanya akan sebagus keahlian yang menyempurnakannya. Proses pengasahan merupakan langkah penting dalam mencapai dan mempertahankan presisi yang unggul. Di ZHHIMG®, kami melakukan pekerjaan ini di fasilitas kami yang terkontrol suhunya menggunakan proses 5 langkah yang teliti:
- Pengamplasan Kasar: Tahap awal berfokus pada pencapaian standar kerataan dan ketebalan dasar.
- Pengamplasan Semi-Halus: Langkah ini menghilangkan goresan yang lebih dalam dari pengamplasan kasar, sehingga kerataan permukaan mendekati standar yang dibutuhkan.
- Pengamplasan Halus: Kami menyempurnakan permukaan lebih lanjut, memastikan kerataan berada dalam rentang presisi tinggi awal.
- Penyelesaian Manual: Teknisi terampil kami menyelesaikan permukaan secara manual, dengan cermat menyempurnakan ketelitian hingga memenuhi spesifikasi yang dibutuhkan.
- Pemolesan: Langkah terakhir memastikan permukaan halus dan memiliki nilai kekasaran rendah, yang sangat penting untuk pengukuran yang stabil dan konsisten.
Setelah menyelesaikan langkah-langkah ini, setiap alat ditempatkan di ruangan dengan suhu terkontrol selama 5-7 hari untuk memungkinkan stabilisasi akhir sebelum sertifikasi akhir. Proses yang ketat ini, dikombinasikan dengan penggunaan Granit Hitam ZHHIMG® premium kami, memastikan bahwa produk kami tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui standar nasional dan internasional.
Waktu posting: 30 September 2025