Dalam industri pengolahan batu modern, gergaji cakram batu tipe jembatan otomatis buatan dalam negeri banyak digunakan untuk memotong platform dan lempengan granit. Jenis peralatan ini, yang dicirikan oleh kemudahan pengoperasian, presisi tinggi, dan kinerja yang stabil, telah menjadi komponen vital dari lini produksi pengolahan batu. Struktur mesin pemotong terutama terdiri dari rel utama dan sistem penyangga, sistem spindel, sistem pengangkat vertikal, sistem gerakan horizontal, sistem pelumasan, sistem pendinginan, dan sistem kontrol listrik.
Rel utama dan sistem penyangga memastikan stabilitas operasional, sementara sistem spindel, yang dikendalikan oleh kereta rel, mengontrol jarak maju, memastikan kerataan dan keseragaman potongan kayu. Sistem pengangkat vertikal menggerakkan mata gergaji ke atas dan ke bawah, sementara sistem gerak horizontal menyediakan umpan mata gergaji, dengan kecepatan yang dapat disesuaikan dalam rentang tertentu. Sistem pelumasan bak oli terpusat memastikan pengoperasian komponen mekanis yang lancar dan tahan lama, sementara sistem pendingin, menggunakan pompa pendingin, menyediakan pendingin yang efisien ke area pemotongan, mencegah deformasi termal pada kayu. Sistem kontrol listrik, melalui kabinet kontrol, memungkinkan pengoperasian manual dan otomatis, dan menggunakan konverter frekuensi untuk menyesuaikan kecepatan umpan mata gergaji untuk pemesinan yang presisi.
Selain desain struktural, suhu lingkungan juga secara signifikan memengaruhi kerataan platform dan lempengan granit. Lempengan marmer atau granit umumnya digunakan untuk pengujian presisi komponen pendukung seperti meja kerja, rel pemandu, slide, kolom, balok, dan alas, serta dalam peralatan pemrosesan sirkuit terpadu. Selama penggunaan, bahkan fluktuasi suhu yang sedikit pun dapat menyebabkan penyimpangan kerataan sebesar 3-5 mikron. Oleh karena itu, menjaga suhu konstan selama lingkungan pemrosesan dan penggunaan sangat penting untuk memastikan akurasi pengukuran.
Selain itu, lempengan granit sering dirakit dengan komponen logam, dan permukaan logam harus dipoles untuk mencegah goresan atau kekasaran yang dapat memengaruhi akurasi keseluruhan. Setelah perakitan, perataan dan isolasi getaran diperlukan untuk memastikan hasil pengujian yang andal. Pemasangan atau isolasi getaran yang tidak tepat dapat menyebabkan fluktuasi data pengukuran, yang memengaruhi akurasi kerataan. Pemasangan dan penggunaan yang tepat tidak hanya meningkatkan akurasi pengukuran tetapi juga memperpanjang umur lempengan granit.
Karena stabilitas dan presisinya yang tinggi, platform granit dan lempengan marmer memainkan peran inti dalam mesin ukir, mesin potong, dan berbagai mesin presisi lainnya, berfungsi sebagai fondasi untuk pemesinan dan pengukuran presisi tinggi.
Waktu posting: 19 September 2025