Dalam bidang pengukuran presisi, akurasi kalibrasi mesin pengukur tiga koordinat (CMM) secara langsung memengaruhi keandalan hasil pengukuran. Penggaris granit dengan presisi 1μm, karena sifat fisiknya yang stabil dan akurasi produksi yang sangat tinggi, telah menjadi alat yang ideal untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat. Berikut ini akan memberikan Anda pengantar terperinci tentang langkah-langkah khusus untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat menggunakan penggaris granit presisi ZHHIMG® 1μm.
I. Persiapan sebelum kalibrasi
Periksa kondisi lingkungan: Pastikan suhu lingkungan pengukuran stabil pada 20±1℃, dan kelembapan dikontrol antara 40% dan 60%. Pada saat yang sama, minimalkan gangguan getaran yang disebabkan oleh pergerakan personel dan pengoperasian peralatan. Standar lingkungan bengkel suhu dan kelembapan konstan ZHHIMG® dirancang secara tepat untuk memastikan bahwa produk granit tidak terpengaruh oleh faktor lingkungan selama proses produksi. Hal ini juga secara tidak langsung membuktikan pentingnya kondisi lingkungan untuk pengukuran yang tepat.
Peralatan dan perkakas pembersih: Gunakan kain bebas serat dan pembersih khusus untuk menyeka meja kerja, probe, dan permukaan penggaris granit dari mesin pengukur tiga koordinat secara hati-hati untuk memastikan tidak ada debu, noda oli, atau kotoran lainnya, agar tidak mempengaruhi keakuratan pengukuran.
Verifikasi sertifikat dan status: Pastikan sertifikat kalibrasi yang terpasang pada penggaris granit masih dalam masa berlakunya, dan tidak ada goresan, kerusakan, atau cacat lain yang terlihat pada permukaan penggaris. Setiap produk ZHHIMG® menjalani pengujian ketat dan dilengkapi dengan sertifikat pengujian resmi untuk memastikan presisi produk memenuhi standar.
II. Langkah-Langkah Operasi Kalibrasi
Letakkan penggaris granit: Letakkan penggaris granit presisi 1μm dengan mantap di atas meja kerja mesin pengukur tiga koordinat, dan usahakan agar sejajar dengan sumbu koordinat mesin pengukur. Gunakan perlengkapan khusus atau alas magnet untuk mengencangkannya guna mencegah penggaris bergerak selama proses pengukuran.
Inisialisasi dan posisi probe: Nyalakan mesin pengukur tiga koordinat dan lakukan operasi inisialisasi pada probe untuk memastikannya dalam kondisi kerja normal. Kemudian, kendalikan kepala pengukur mesin pengukur agar bergerak perlahan di atas titik awal pengukuran penggaris granit, bersiap untuk pengukuran.
Ambil nilai rata-rata pengukuran multititik: Sepanjang arah panjang penggaris granit, pilih setidaknya lima titik pengukuran secara seragam (seperti titik awal, titik 1/4, titik tengah, titik 3/4, dan titik akhir), kendalikan probe untuk melakukan pengukuran kontak pada setiap titik pengukuran secara berurutan, dan catat data pengukuran setiap titik. Presisi tinggi penggaris granit ZHHIMG® dapat memastikan bahwa data pengukuran ini benar-benar mencerminkan status akurasi mesin pengukur.
Perhitungan dan kalibrasi kesalahan: Bandingkan data yang direkam oleh mesin pengukur dengan nilai nominal penggaris granit untuk menghitung nilai kesalahan setiap titik pengukuran. Berdasarkan situasi kesalahan, sistem koordinat mesin pengukur tiga koordinat disesuaikan dan dikalibrasi dengan menggunakan perangkat lunak kalibrasi mesin pengukur tiga koordinat hingga kesalahan pengukuran terkontrol dalam rentang yang diizinkan.
Verifikasi pengukuran berulang: Setelah kalibrasi selesai, lakukan pengukuran multititik pada penggaris granit lagi untuk memverifikasi efek kalibrasi. Jika kesalahan antara hasil pengukuran dan nilai nominal berada dalam ±1μm, ini menunjukkan bahwa kalibrasi berhasil. Jika kesalahannya relatif besar, langkah-langkah operasi perlu diperiksa ulang. Jika perlu, hubungi profesional untuk penanganan.
III. Perawatan dan Tindakan Pencegahan Setelah Kalibrasi
Simpan penggaris dengan benar: Setelah pekerjaan kalibrasi selesai, bersihkan penggaris granit dengan kain bersih bebas serat, letakkan dalam kotak kemasan khusus atau kotak pelindung, dan simpan di lingkungan yang kering dan bersuhu konstan untuk mencegah penggaris menjadi lembap atau rusak.
Kalibrasi rutin: Untuk memastikan keakuratan pengukuran jangka panjang dari mesin pengukur, disarankan untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat dengan penggaris granit presisi 1μm setiap 3 hingga 6 bulan. Pada saat yang sama, ketika mesin pengukur telah mengalami transportasi, perawatan atau perubahan signifikan dalam kondisi lingkungan, kalibrasi juga harus dilakukan tepat waktu.
Pengoperasian standar: Selama penggunaan sehari-hari, ikuti dengan ketat prosedur pengoperasian untuk menggunakan mesin pengukur tiga koordinat dan penggaris granit guna menghindari kerusakan pada peralatan atau perkakas karena pengoperasian yang tidak tepat, yang dapat memengaruhi keakuratan pengukuran.
Melalui langkah-langkah di atas, penggaris granit presisi ZHHIMG® 1μm dapat digunakan secara efektif untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat, memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengukurannya, serta memberikan jaminan yang kuat untuk pekerjaan pengukuran yang tepat.
Waktu posting: 18-Jun-2025