Meskipun platform granit mungkin tampak seperti lempengan batu biasa, kriteria pemilihannya berubah drastis ketika beralih dari aplikasi industri biasa ke inspeksi optik dan metrologi berisiko tinggi. Bagi ZHHIMG®, memasok komponen presisi kepada para pemimpin dunia dalam teknologi semikonduktor dan laser berarti menyadari bahwa platform untuk pengukuran optik bukan sekadar alas—melainkan bagian integral dan tak tergantikan dari sistem optik itu sendiri.
Persyaratan untuk inspeksi optik—yang mencakup pencitraan perbesaran tinggi, pemindaian laser, dan interferometri—didefinisikan oleh kebutuhan untuk menghilangkan semua sumber gangguan pengukuran. Hal ini mengarah pada fokus pada tiga sifat khusus yang membedakan platform optik sejati dari platform industri standar.
1. Kepadatan Superior untuk Peredam Getaran yang Tak Tertandingi
Untuk alas CNC industri standar, besi cor atau granit biasa mungkin menawarkan kekakuan yang memadai. Namun, pengaturan optik sangat sensitif terhadap perpindahan kecil yang disebabkan oleh getaran eksternal dari peralatan pabrik, sistem penanganan udara, atau bahkan lalu lintas jarak jauh.
Di sinilah ilmu material menjadi sangat penting. Platform optik membutuhkan granit dengan redaman material inheren yang luar biasa. ZHHIMG® menggunakan ZHHIMG® Black Granite (≈ 3100 kg/m³) miliknya sendiri. Material berdensitas ultra-tinggi ini, tidak seperti granit atau marmer berkualitas rendah, memiliki struktur kristal yang sangat efisien dalam mendisipasi energi mekanik. Tujuannya bukan hanya untuk mengurangi getaran, tetapi juga untuk memastikan alasnya tetap menjadi lantai mekanis yang sangat senyap, meminimalkan gerakan relatif antara lensa objektif dan sampel yang diperiksa pada tingkat sub-mikron.
2. Stabilitas Termal Ekstrim untuk Melawan Pergeseran
Platform industri standar menoleransi perubahan dimensi kecil; sepersepuluh derajat Celcius mungkin tidak berpengaruh untuk pengeboran. Namun, dalam sistem optik yang melakukan pengukuran presisi dalam jangka waktu lama, setiap pergeseran termal pada geometri alas akan menimbulkan kesalahan sistematis.
Untuk inspeksi optik, platform harus bertindak sebagai penyerap termal dengan koefisien ekspansi termal (CTE) yang sangat rendah. Massa dan kepadatan ZHHIMG® Black Granite yang superior memberikan inersia termal yang diperlukan untuk menahan ekspansi dan kontraksi kecil yang dapat terjadi di dalam ruangan ber-AC. Stabilitas ini memastikan jarak fokus terkalibrasi dan keselarasan planar komponen optik tetap konstan, menjamin integritas pengukuran selama berjam-jam—faktor yang tak terbantahkan untuk inspeksi wafer resolusi tinggi atau metrologi layar panel datar.
3. Mencapai Kerataan Tingkat Nano dan Presisi Geometris
Perbedaan yang paling terlihat adalah persyaratan kerataan. Sementara basis industri biasa mungkin memenuhi kerataan Grade 1 atau Grade 0 (diukur dalam beberapa mikron), sistem optik menuntut akurasi dalam rentang nanometer. Tingkat kesempurnaan geometris ini diperlukan untuk menyediakan bidang referensi yang andal bagi tahapan linear dan sistem autofokus yang beroperasi berdasarkan prinsip interferensi cahaya.
Mencapai dan mensertifikasi kerataan setingkat nanometer membutuhkan pendekatan manufaktur yang sepenuhnya berbeda. Pendekatan ini melibatkan teknik yang sangat terspesialisasi menggunakan mesin canggih seperti mesin gerinda Taiwan Nanter dan dikonfirmasi oleh peralatan metrologi canggih seperti Renishaw Laser Interferometer. Proses ini harus dilakukan di lingkungan yang sangat stabil, seperti bengkel ZHHIMG® yang dilengkapi peredam getaran dan pengatur suhu, di mana bahkan pergerakan udara yang halus pun diminimalkan.
Intinya, memilih platform presisi granit untuk inspeksi optik merupakan keputusan untuk berinvestasi pada komponen yang secara aktif menjamin presisi pengukuran optik itu sendiri. Hal ini membutuhkan kemitraan dengan produsen yang memandang sertifikasi ISO 9001 dan ketertelusuran dimensi komprehensif bukan sebagai fitur opsional, melainkan sebagai persyaratan dasar untuk memasuki dunia optik ultra-presisi.
Waktu posting: 21-Okt-2025