Dalam manufaktur presisi, pengujian penelitian ilmiah, dan persyaratan presisi lainnya di lapangan, platform mengambang udara bertekanan statis presisi memainkan peran penting. Pilihan alas platform, seperti meletakkan batu penjuru bangunan, secara langsung terkait dengan kinerja platform. Alas presisi granit dan alas pengecoran mineral sebagai dua pilihan populer, masing-masing memiliki kelebihannya sendiri, berikut ini adalah perbandingan terperinci untuk Anda.
Stabilitas: Perbedaan antara kristalisasi alami dan komposit buatan
Basis presisi granit setelah jutaan tahun perubahan geologis, kristal kuarsa internal, feldspar, dan mineral lainnya rapat, strukturnya sangat padat dan seragam. Dalam menghadapi gangguan eksternal, seperti getaran yang dihasilkan oleh pengoperasian peralatan besar di sekitarnya, basis granit seperti perisai padat, yang secara efektif dapat memblokir dan melemahkan, dan dapat mengurangi amplitudo getaran platform mengambang udara tekanan statis presisi lebih dari 80%, menyediakan fondasi yang kokoh dan stabil untuk pergerakan platform dengan presisi tinggi. Di bengkel manufaktur chip semikonduktor, proses litografi memiliki persyaratan tinggi untuk stabilitas platform, dan basis granit memastikan pengoperasian peralatan litografi chip yang akurat, membantu pengukiran pola chip yang tepat, dan sangat meningkatkan hasil manufaktur chip.
Basis pengecoran mineral terbuat dari partikel mineral yang dicampur dengan pengikat khusus. Struktur internalnya seragam dan memiliki karakteristik peredam getaran tertentu. Saat menangani getaran umum, ia dapat menyediakan lingkungan kerja yang relatif stabil untuk platform. Namun, dalam menghadapi getaran intensitas tinggi dan terus-menerus, kemampuan redaman getaran basis pengecoran mineral sedikit tidak memadai dibandingkan dengan basis granit, yang dapat menyebabkan sedikit penyimpangan gerakan platform dan memengaruhi presisi operasi ultra-presisi.
Retensi akurasi: keseimbangan keunggulan alami dan kontrol buatan dari ekspansi rendah
Granit dikenal karena koefisien ekspansi termalnya yang sangat rendah, umumnya 5-7 ×10⁻⁶/℃. Dalam lingkungan dengan suhu yang berfluktuasi, ukuran dasar presisi granit berubah sangat sedikit. Dalam bidang astronomi, platform pelampung udara bertekanan statis presisi untuk penyetelan halus lensa teleskop dipasangkan dengan dasar granit, bahkan jika perbedaan suhu antara siang dan malam signifikan, platform ini dapat memastikan bahwa akurasi posisi lensa dipertahankan pada tingkat submikron, membantu para astronom untuk menangkap perubahan halus benda-benda langit yang jauh.
Dalam desain formulasi bahan pengecoran mineral, karakteristik ekspansi termal dapat dioptimalkan dan dikontrol, dan koefisien ekspansi termal dapat mendekati atau bahkan lebih baik daripada granit dengan menyesuaikan proporsi mineral dan pengikat. Dalam beberapa peralatan pengukuran presisi tinggi yang peka terhadap suhu, dasar pengecoran mineral dapat mempertahankan ukuran yang stabil saat suhu berubah, memastikan keakuratan pergerakan platform. Namun, dasar pengecoran mineral dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti penuaan pengikat, dan stabilitas akurasi jangka panjang perlu diperhatikan lebih lanjut.
Daya Tahan: Karakteristik batu alam dengan kekerasan tinggi dan material komposit tahan lelah
Kekerasan granit tinggi, kekerasan Mohs dapat mencapai 6-7, dengan ketahanan aus yang baik. Di laboratorium ilmu material, platform pelampung udara bertekanan statis presisi yang sering digunakan, alas granitnya dapat secara efektif menahan kehilangan gesekan jangka panjang, dibandingkan dengan alas biasa, dapat memperpanjang siklus perawatan platform lebih dari 50%, mengurangi biaya perawatan peralatan, dan memastikan kelangsungan pekerjaan penelitian ilmiah. Namun, material granit relatif rapuh dan mudah pecah saat terbentur secara tidak sengaja.
Basis pengecoran mineral memiliki karakteristik anti-kelelahan yang sangat baik, yang secara efektif dapat menahan kerusakan akibat kelelahan dan mempertahankan integritas struktural selama gerakan bolak-balik frekuensi tinggi jangka panjang dari platform mengambang udara bertekanan statis yang presisi. Pada saat yang sama, ia memiliki ketahanan tertentu terhadap bahan kimia umum, dan di lingkungan dengan sedikit risiko korosi kimia, ia lebih tahan lama daripada basis granit. Namun, di lingkungan ekstrem seperti kelembaban tinggi, pengikat pada basis pengecoran mineral dapat terpengaruh, mengurangi ketahanannya.
Biaya produksi dan kesulitan pemrosesan: Tantangan batu alam dan ambang pengecoran buatan
Penambangan dan pengangkutan bahan baku granit rumit, dan pemrosesannya memerlukan peralatan dan teknologi yang sangat tinggi. Karena tingkat kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi, granit mudah mengalami masalah seperti keruntuhan tepi dan retakan selama proses pemotongan, penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya. Selain itu, tingkat keroposnya relatif tinggi, sehingga mengakibatkan biaya produksi yang tinggi.
Pembuatan dasar pengecoran mineral memerlukan cetakan dan proses tertentu, dan biaya pengembangan cetakan awal tinggi, tetapi setelah cetakan terbentuk, produksi massal dapat dicapai dan biaya per unit dapat dikurangi. Proses pemrosesannya relatif mudah dibandingkan dengan granit, dan dapat mencapai persyaratan presisi yang lebih tinggi melalui cara pemrosesan mekanis, dan memiliki potensi hemat biaya dalam skenario aplikasi skala besar.
Waktu posting: 10-Apr-2025