Dalam manufaktur presisi, pengujian penelitian ilmiah, dan persyaratan presisi lainnya di bidang ini, platform apung udara tekanan statis presisi memainkan peran penting. Pemilihan alas platform, seperti meletakkan batu pertama untuk sebuah bangunan, secara langsung berkaitan dengan kinerja platform. Alas presisi granit dan alas cor mineral sebagai dua pilihan populer, masing-masing memiliki keunggulannya sendiri, berikut adalah perbandingan detailnya untuk Anda.
Stabilitas: Perbedaan antara kristalisasi alami dan komposit buatan
Landasan presisi granit, setelah jutaan tahun mengalami perubahan geologis, memiliki kristal kuarsa, feldspar, dan mineral lainnya yang rapat di dalamnya, sehingga strukturnya sangat padat dan seragam. Dalam menghadapi gangguan eksternal, seperti getaran yang dihasilkan oleh pengoperasian peralatan besar di sekitarnya, landasan granit berfungsi seperti perisai padat yang dapat secara efektif menghalangi dan meredam, serta dapat mengurangi amplitudo getaran platform apung udara bertekanan statis presisi hingga lebih dari 80%, memberikan fondasi yang kokoh dan stabil untuk pergerakan platform dengan presisi tinggi. Di bengkel manufaktur chip semikonduktor, proses litografi memiliki persyaratan tinggi untuk stabilitas platform, dan landasan granit memastikan pengoperasian peralatan litografi chip yang akurat, membantu pengukiran pola chip yang presisi, dan sangat meningkatkan hasil produksi chip.
Basis pengecoran mineral terbuat dari partikel mineral yang dicampur dengan pengikat khusus. Struktur internalnya seragam dan memiliki karakteristik peredaman getaran tertentu. Saat menghadapi getaran umum, basis ini dapat memberikan lingkungan kerja yang relatif stabil untuk platform. Namun, dalam menghadapi getaran intensitas tinggi dan terus menerus, kemampuan peredaman getaran basis pengecoran mineral sedikit kurang memadai dibandingkan dengan basis granit, yang dapat menyebabkan sedikit penyimpangan pergerakan platform dan memengaruhi ketelitian operasi ultra-presisi.
Keakuratan terjaga: keseimbangan antara keunggulan alami dan kontrol buatan untuk ekspansi rendah.
Granit dikenal karena koefisien ekspansi termalnya yang sangat rendah, umumnya 5-7 ×10⁻⁶/℃. Dalam lingkungan dengan suhu yang berfluktuasi, ukuran alas presisi granit hanya sedikit berubah. Di bidang astronomi, platform apung udara tekanan statis presisi untuk penyetelan halus lensa teleskop dipasangkan dengan alas granit, bahkan jika perbedaan suhu antara siang dan malam signifikan, hal itu dapat memastikan bahwa akurasi pemosisian lensa tetap terjaga pada tingkat submikron, membantu para astronom untuk menangkap perubahan halus benda-benda langit yang jauh.
Dalam desain formulasi material pengecoran mineral, karakteristik ekspansi termal dapat dioptimalkan dan dikendalikan, dan koefisien ekspansi termal dapat mendekati atau bahkan lebih baik daripada granit dengan menyesuaikan proporsi mineral dan pengikat. Pada beberapa peralatan pengukuran presisi tinggi yang sensitif terhadap suhu, alas pengecoran mineral dapat mempertahankan ukuran yang stabil ketika suhu berubah, memastikan keakuratan pergerakan platform. Namun, alas pengecoran mineral dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti penuaan pengikat, dan stabilitas akurasi jangka panjang perlu diamati lebih lanjut.
Daya tahan: Karakteristik batu alam dengan kekerasan tinggi dan material komposit tahan lelah.
Kekerasan granit tinggi, dengan kekerasan Mohs mencapai 6-7, dan memiliki ketahanan aus yang baik. Di laboratorium ilmu material, platform apung udara tekanan statis presisi yang sering digunakan, alas granitnya dapat secara efektif menahan kehilangan gesekan jangka panjang, dibandingkan dengan alas biasa, dapat memperpanjang siklus perawatan platform lebih dari 50%, mengurangi biaya perawatan peralatan, dan memastikan keberlanjutan pekerjaan penelitian ilmiah. Namun, material granit relatif rapuh dan mudah pecah jika terkena benturan secara tidak sengaja.
Basis pengecoran mineral memiliki karakteristik anti-kelelahan yang sangat baik, yang secara efektif dapat menahan kerusakan akibat kelelahan dan menjaga integritas struktural selama gerakan bolak-balik frekuensi tinggi jangka panjang dari platform apung udara tekanan statis presisi. Pada saat yang sama, ia memiliki ketahanan tertentu terhadap bahan kimia umum, dan di lingkungan dengan sedikit risiko korosi kimia, ia lebih tahan lama daripada basis granit. Namun, di lingkungan ekstrem seperti kelembaban tinggi, pengikat dalam basis pengecoran mineral dapat terpengaruh, mengurangi daya tahannya.
Biaya produksi dan kesulitan pemrosesan: Tantangan batu alam dan ambang batas pengecoran buatan
Penambangan dan pengangkutan bahan baku granit sangat kompleks, dan pengolahannya membutuhkan peralatan dan teknologi yang sangat canggih. Karena kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi, mudah terjadi masalah seperti kerusakan tepi dan retakan dalam proses pemotongan, penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya, serta tingkat kerusakan relatif tinggi, sehingga mengakibatkan biaya produksi yang tinggi.
Pembuatan alas pengecoran mineral membutuhkan cetakan dan proses khusus, dan biaya pengembangan cetakan awal cukup tinggi, tetapi setelah cetakan terbentuk, produksi massal dapat dicapai dan biaya per unit dapat dikurangi. Proses pengolahannya relatif mudah dibandingkan dengan granit, dan dapat mencapai persyaratan presisi yang lebih tinggi melalui cara pengolahan mekanis, serta memiliki potensi hemat biaya dalam skenario aplikasi skala besar.
Waktu posting: 10 April 2025