Dalam manufaktur presisi, pengujian penelitian ilmiah, dan persyaratan presisi lainnya di lapangan, platform apung udara bertekanan statis presisi memainkan peran penting. Pemilihan alas platform, seperti halnya peletakan batu pertama bangunan, berkaitan langsung dengan kinerja platform. Alas presisi granit dan alas pengecoran mineral adalah dua pilihan populer, masing-masing memiliki keunggulan tersendiri. Berikut perbandingan detailnya untuk Anda.
Stabilitas: Perbedaan antara kristalisasi alami dan komposit buatan
Setelah jutaan tahun mengalami perubahan geologis, basis presisi granit memiliki kristal kuarsa, feldspar, dan mineral lainnya yang sangat padat dan seragam. Dalam menghadapi gangguan eksternal, seperti getaran yang dihasilkan oleh pengoperasian peralatan besar di sekitarnya, basis granit bagaikan perisai padat yang dapat memblokir dan meredam getaran secara efektif, serta mengurangi amplitudo getaran platform mengambang udara bertekanan statis presisi hingga lebih dari 80%, memberikan fondasi yang kokoh dan stabil untuk pergerakan platform yang presisi tinggi. Di bengkel manufaktur chip semikonduktor, proses litografi memiliki persyaratan tinggi untuk stabilitas platform. Basis granit memastikan pengoperasian peralatan litografi chip yang akurat, membantu pengukiran pola chip yang presisi, dan sangat meningkatkan hasil manufaktur chip.
Basis pengecoran mineral terbuat dari partikel mineral yang dicampur dengan perekat khusus. Struktur internalnya seragam dan memiliki karakteristik peredam getaran tertentu. Dalam menghadapi getaran umum, basis ini dapat menyediakan lingkungan kerja yang relatif stabil untuk platform. Namun, dalam menghadapi getaran intensitas tinggi dan berkelanjutan, kemampuan peredaman getaran basis pengecoran mineral sedikit kurang memadai dibandingkan dengan basis granit, yang dapat menyebabkan sedikit deviasi gerakan platform dan memengaruhi presisi operasi ultra-presisi.
Retensi akurasi: keseimbangan keunggulan alami dan kontrol buatan ekspansi rendah
Granit dikenal karena koefisien muai termalnya yang sangat rendah, umumnya 5-7 × 10⁻⁶/℃. Dalam lingkungan dengan suhu yang berfluktuasi, ukuran alas presisi granit sangat sedikit berubah. Dalam bidang astronomi, platform pelampung udara bertekanan statis presisi untuk penyetelan halus lensa teleskop dipasangkan dengan alas granit. Meskipun perbedaan suhu antara siang dan malam cukup signifikan, platform ini dapat memastikan akurasi posisi lensa tetap terjaga pada tingkat submikron, membantu para astronom menangkap perubahan halus benda-benda langit yang jauh.
Dalam desain formulasi material pengecoran mineral, karakteristik ekspansi termal dapat dioptimalkan dan dikontrol, dan koefisien ekspansi termal dapat mendekati atau bahkan lebih baik daripada granit dengan menyesuaikan proporsi mineral dan pengikat. Pada beberapa peralatan pengukur presisi tinggi yang sensitif terhadap suhu, dasar pengecoran mineral dapat mempertahankan ukuran yang stabil ketika suhu berubah, memastikan akurasi pergerakan platform. Namun, dasar pengecoran mineral dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti penuaan pengikat, dan stabilitas akurasi jangka panjang perlu diamati lebih lanjut.
Daya Tahan: Karakteristik batu alam dengan kekerasan tinggi dan material komposit tahan lelah
Kekerasan granit tinggi, dengan kekerasan Mohs mencapai 6-7, dan ketahanan aus yang baik. Di laboratorium ilmu material, platform apung udara bertekanan statis presisi yang sering digunakan memiliki alas granit yang efektif menahan kehilangan gesekan jangka panjang. Dibandingkan dengan alas biasa, platform ini dapat memperpanjang siklus perawatan platform hingga lebih dari 50%, mengurangi biaya perawatan peralatan, dan memastikan keberlanjutan penelitian ilmiah. Namun, material granit relatif rapuh dan mudah pecah jika terbentur secara tidak sengaja.
Basis pengecoran mineral memiliki karakteristik anti-kelelahan yang sangat baik, yang secara efektif dapat menahan kerusakan akibat kelelahan dan mempertahankan integritas struktural selama gerakan resiprokal frekuensi tinggi jangka panjang dari platform apung udara bertekanan statis presisi. Pada saat yang sama, basis ini memiliki ketahanan tertentu terhadap bahan kimia umum, dan di lingkungan dengan sedikit risiko korosi kimia, basis ini lebih tahan lama daripada basis granit. Namun, di lingkungan ekstrem seperti kelembapan tinggi, pengikat pada basis pengecoran mineral dapat terpengaruh, sehingga mengurangi daya tahannya.
Biaya produksi dan kesulitan pemrosesan: Tantangan batu alam dan ambang pengecoran buatan
Penambangan dan pengangkutan bahan baku granit sangat kompleks, dan pemrosesannya membutuhkan peralatan dan teknologi yang sangat canggih. Karena kekerasan dan kerapuhannya yang tinggi, granit mudah mengalami masalah seperti keruntuhan tepi dan retakan selama proses pemotongan, penggilingan, pemolesan, dan proses lainnya. Tingkat keroposnya pun relatif tinggi, sehingga mengakibatkan biaya produksi yang tinggi.
Pembuatan basis pengecoran mineral memerlukan cetakan dan proses khusus, dan biaya pengembangan cetakan awal cukup tinggi. Namun, setelah cetakan terbentuk, produksi massal dapat dicapai dan biaya satuan dapat dikurangi. Proses pengolahannya relatif mudah dibandingkan dengan granit, dan dapat mencapai persyaratan presisi yang lebih tinggi melalui proses pemrosesan mekanis, serta memiliki potensi hemat biaya dalam skenario aplikasi skala besar.
Waktu posting: 10-Apr-2025