Platform inspeksi granit, karena kekerasannya yang sangat baik, koefisien ekspansi termal yang rendah, dan stabilitasnya, banyak digunakan dalam pengukuran presisi dan manufaktur mekanik. Pemangkasan dan pengemasan pelindung merupakan komponen penting dari keseluruhan proses kualitas, dari pemrosesan hingga pengiriman. Berikut ini akan dibahas secara detail prinsip dan teknik pemangkasan dan pengemasan pelindung, serta bahan dan metode yang digunakan untuk pengemasan pelindung.
1. Pemangkasan: Membentuk Bentuk Platform Secara Akurat dan Teratur
Pemotongan merupakan langkah penting dalam produksi platform inspeksi granit. Tujuannya adalah untuk memotong batu mentah menjadi bentuk teratur yang memenuhi persyaratan desain, sekaligus meminimalkan limbah material dan memaksimalkan kecepatan pemrosesan.
Interpretasi Akurat dari Gambar Desain
Sebelum melakukan pemotongan dan penataan, tinjau dengan cermat gambar desain untuk mendefinisikan dengan jelas persyaratan dimensi, bentuk, dan penanganan sudut platform inspeksi. Spesifikasi desain sangat bervariasi untuk berbagai platform inspeksi. Misalnya, platform yang digunakan untuk pengukuran presisi memiliki persyaratan ketat untuk tegak lurus dan kerataan sudut, sementara platform yang digunakan untuk permesinan umum memprioritaskan akurasi dimensi. Hanya dengan memahami tujuan desain secara akurat, rencana pemotongan dan penataan yang baik dapat dikembangkan.
Pertimbangan Komprehensif Mengenai Sifat-Sifat Batu
Granit bersifat anisotropik, dengan butiran dan kekerasan yang bervariasi di berbagai arah. Saat memotong dan mengatur tepiannya, penting untuk mempertimbangkan sepenuhnya arah butiran batu dan mencoba menyelaraskan garis potong dengan butiran tersebut. Hal ini tidak hanya mengurangi hambatan dan kesulitan selama pemotongan, tetapi juga mencegah konsentrasi tegangan di dalam batu, yang dapat menyebabkan retak. Selain itu, amati permukaan batu untuk mengetahui adanya cacat alami, seperti noda dan retakan, dan hindari hal-hal tersebut dengan hati-hati selama pengaturan untuk memastikan kualitas tampilan platform inspeksi.
Rencanakan Urutan Pemotongan yang Tepat
Rencanakan urutan pemotongan yang tepat berdasarkan gambar desain dan material batu yang sebenarnya. Pemotongan kasar umumnya dilakukan untuk memotong blok batu besar menjadi potongan kasar yang mendekati dimensi yang dirancang. Mata pisau gergaji berlian besar dapat digunakan selama proses ini untuk meningkatkan kecepatan pemotongan. Setelah pemotongan kasar, pemotongan halus dilakukan untuk menghaluskan potongan kasar hingga ukuran dan bentuk yang diinginkan menggunakan peralatan pemotongan yang lebih canggih. Selama pemotongan halus, penting untuk mengontrol kecepatan pemotongan dan laju umpan dengan cermat untuk menghindari retaknya batu akibat kecepatan pemotongan yang berlebihan atau kedalaman pemotongan yang berlebihan. Untuk perawatan tepi, pembentukan bevel dan pembulatan dapat digunakan untuk meningkatkan stabilitas dan estetika platform.
II. Kemasan Pelindung: Memastikan Stabilitas Platform Selama Pengangkutan dari Berbagai Sudut
Platform inspeksi granit rentan terhadap faktor eksternal seperti benturan, getaran, dan kelembapan selama pengangkutan, yang dapat menyebabkan goresan permukaan, tepi yang patah, atau kerusakan pada struktur internal. Oleh karena itu, kemasan pelindung yang tepat sangat penting untuk memastikan platform tiba dengan selamat di lokasi yang dituju.
Perlindungan Permukaan
Sebelum pengemasan, permukaan platform inspeksi harus dibersihkan untuk menghilangkan debu, minyak, dan kotoran lainnya, memastikan permukaannya kering dan bersih. Kemudian, aplikasikan bahan pelindung batu yang sesuai. Bahan ini membentuk lapisan pelindung pada permukaan batu, mencegah kelembapan dan noda menembus sekaligus meningkatkan ketahanan abrasi dan ketahanan korosi batu. Pastikan bahan diaplikasikan secara merata untuk menghindari celah atau penumpukan.
Pemilihan Material Bantalan Internal
Memilih bahan bantalan internal yang tepat sangat penting untuk kemasan pelindung. Bahan bantalan yang umum digunakan meliputi busa plastik, bubble wrap, dan kapas mutiara. Bahan-bahan ini memiliki sifat bantalan yang sangat baik, menyerap getaran dan benturan selama transportasi. Untuk platform inspeksi yang besar, beberapa lapisan busa dapat ditempatkan di antara platform dan kotak kemasan, dan bubble wrap atau busa EPE dapat digunakan untuk membungkus terutama bagian sudutnya. Ini mencegah platform bergeser atau terbentur selama transportasi.
Penguatan Kemasan Luar
Kemasan luar biasanya terdiri dari kotak kayu atau tali pengikat baja. Kotak kayu menawarkan kekuatan dan stabilitas yang cukup besar, memberikan perlindungan yang sangat baik untuk platform inspeksi. Saat membuat kotak kayu, sesuaikan dengan ukuran dan bentuk platform, pastikan pas dengan sempurna. Selain itu, tali pengikat baja digunakan di keenam sisinya untuk meningkatkan kekuatan keseluruhan kotak. Untuk platform inspeksi yang lebih kecil, tali pengikat baja dapat digunakan. Setelah membungkus platform dengan bubble wrap atau busa EPE, beberapa lapisan tali pengikat baja dapat digunakan untuk mengamankannya selama transportasi.
Penandaan dan Pengamanan
Beri tanda yang jelas pada kotak dengan tanda peringatan seperti “Rapuh,” “Tangani dengan Hati-hati,” dan “Atas” untuk mengingatkan petugas transportasi. Pada saat yang sama, gunakan baji kayu atau pengisi di dalam kotak kemasan untuk mengamankan platform uji agar tidak bergoyang selama transportasi. Untuk platform uji yang dikirim jarak jauh atau melalui laut, tindakan anti lembap (berdasarkan laporan aktual) dan anti hujan juga harus dilakukan di bagian luar kotak kemasan, seperti membungkusnya dengan film plastik tahan air untuk memastikan platform tidak terpengaruh oleh lingkungan yang lembap.
Waktu posting: 09-09-2025