Komponen granit banyak digunakan dalam industri presisi karena kepadatannya yang tinggi, stabilitas termal, dan sifat mekanik yang sangat baik. Untuk memastikan akurasi dan daya tahan jangka panjang, lingkungan dan prosedur pemasangan harus dikontrol secara ketat. Sebagai pemimpin global dalam granit presisi, ZHHIMG® (Zhonghui Group) menekankan pedoman berikut untuk mempertahankan kinerja komponen granit yang tertinggi.
1. Sistem Dukungan yang Stabil
Keakuratan suatu komponen granit bergantung pada fondasinya. Memilih aksesori pendukung granit yang tepat sangat penting. Jika penyangga platform tidak stabil, permukaan akan kehilangan fungsi referensinya dan bahkan dapat mengalami kerusakan. ZHHIMG® menyediakan struktur pendukung yang dirancang khusus untuk menjamin stabilitas dan kinerja.
2. Fondasi yang Kokoh
Lokasi pemasangan harus memiliki fondasi yang dipadatkan sepenuhnya tanpa rongga, tanah gembur, atau kelemahan struktural. Fondasi yang kuat mengurangi transfer getaran dan memastikan akurasi pengukuran yang konsisten.
3. Suhu dan Pencahayaan Terkendali
Komponen granit sebaiknya beroperasi di lingkungan dengan kisaran suhu 10–35°C. Sinar matahari langsung harus dihindari, dan ruang kerja harus terang dengan pencahayaan dalam ruangan yang stabil. Untuk aplikasi ultra-presisi, ZHHIMG® merekomendasikan pemasangan komponen granit di fasilitas beriklim terkontrol dengan suhu dan kelembapan konstan.
4. Kelembaban dan Pengendalian Lingkungan
Untuk mengurangi deformasi termal dan menjaga akurasi, kelembaban relatif harus tetap di bawah 75%. Lingkungan kerja harus bersih, bebas dari cipratan cairan, gas korosif, debu berlebihan, minyak, atau partikel logam. ZHHIMG® menggunakan teknik penggilingan canggih dengan bahan abrasif kasar dan halus untuk menghilangkan penyimpangan kesalahan, yang diverifikasi dengan instrumen perataan elektronik untuk memenuhi standar internasional.
5. Getaran dan Interferensi Elektromagnetik
Platform granit harus dipasang jauh dari sumber getaran yang kuat, seperti mesin las, derek, atau peralatan frekuensi tinggi. Parit anti-getaran yang diisi dengan pasir atau abu tungku direkomendasikan untuk mengisolasi gangguan. Selain itu, komponen granit harus diposisikan jauh dari interferensi elektromagnetik yang kuat untuk menjaga stabilitas pengukuran.
6. Pemotongan dan Pemrosesan Presisi
Blok granit harus dipotong sesuai ukuran pada mesin gergaji khusus. Selama pemotongan, kecepatan pemakanan harus dikontrol untuk mencegah penyimpangan dimensi. Pemotongan yang akurat memastikan pemrosesan selanjutnya berjalan lancar, menghindari pengerjaan ulang yang mahal. Dengan keahlian CNC dan penggilingan manual canggih dari ZHHIMG®, toleransi dapat dikontrol hingga tingkat nanometer, memenuhi persyaratan industri presisi yang paling ketat.
Kesimpulan
Pemasangan dan penggunaan komponen granit memerlukan perhatian ketat terhadap stabilitas lingkungan, pengendalian getaran, dan pemrosesan yang presisi. Di ZHHIMG®, proses manufaktur dan kontrol kualitas bersertifikasi ISO kami menjamin bahwa setiap komponen granit memenuhi standar internasional untuk kerataan, akurasi, dan daya tahan.
Dengan mengikuti pedoman utama ini, industri seperti semikonduktor, metrologi, kedirgantaraan, dan manufaktur optik dapat memaksimalkan kinerja dan umur pakai alas, platform, dan komponen pengukuran berbahan granit mereka.
Waktu posting: 29 September 2025
