Dalam mesin pengukur koordinat, apa ukuran isolasi getaran dan penyerapan guncangan pada komponen granit?

Mesin pengukur koordinat (CMM) adalah alat ukur canggih yang digunakan dalam industri yang memerlukan pengukuran presisi, seperti manufaktur perangkat luar angkasa, otomotif, dan medis.Mesin ini menggunakan komponen granit karena kekakuannya yang tinggi, stabilitas termal yang sangat baik, dan koefisien muai panas yang rendah, menjadikannya ideal untuk aplikasi pengukuran presisi tinggi.Namun, komponen granit juga rentan terhadap getaran dan guncangan sehingga dapat menurunkan akurasi pengukuran.Itu sebabnya produsen CMM mengambil tindakan untuk mengisolasi dan menyerap getaran dan guncangan pada komponen granit mereka.

Salah satu langkah utama untuk isolasi getaran dan penyerapan guncangan adalah penggunaan bahan granit berkualitas tinggi.Bahan ini dipilih karena kekakuannya yang tinggi, yang membantu mengurangi segala gerakan yang disebabkan oleh gaya dan getaran eksternal.Granit juga sangat tahan terhadap pemuaian panas, yang berarti tetap mempertahankan bentuknya meskipun terjadi fluktuasi suhu.Stabilitas termal ini memastikan pengukuran tetap akurat, bahkan dalam berbagai kondisi lingkungan.

Tindakan lain yang digunakan untuk meningkatkan stabilitas komponen granit adalah dengan menempatkan bahan penyerap goncangan di antara struktur granit dan bagian mesin lainnya.Misalnya, beberapa CMM memiliki pelat khusus yang disebut pelat redaman, yang dipasang pada struktur granit mesin.Pelat ini dirancang untuk menyerap segala getaran yang mungkin ditransmisikan melalui struktur granit.Pelat peredam mengandung berbagai bahan, seperti karet atau polimer lainnya, yang menyerap frekuensi getaran dan mengurangi dampaknya terhadap keakuratan pengukuran.

Selain itu, bantalan udara presisi adalah ukuran lain yang digunakan untuk isolasi getaran dan penyerapan guncangan.Mesin CMM bertumpu pada serangkaian bantalan udara yang memanfaatkan udara bertekanan untuk mengapungkan rel pemandu granit di atas bantalan udara.Bantalan udara memberikan permukaan yang halus dan stabil agar alat berat dapat bergerak, dengan gesekan dan keausan yang minimal.Bantalan ini juga bertindak sebagai peredam kejut, menyerap getaran yang tidak diinginkan dan mencegahnya berpindah ke struktur granit.Dengan mengurangi keausan dan meminimalkan gaya eksternal yang bekerja pada alat berat, penggunaan bantalan udara presisi memastikan CMM mempertahankan keakuratan pengukurannya dari waktu ke waktu.

Kesimpulannya, penggunaan komponen granit pada mesin CMM sangat penting untuk mencapai pengukuran presisi tinggi.Meskipun komponen-komponen ini rentan terhadap getaran dan guncangan, tindakan yang diterapkan oleh produsen CMM meminimalkan dampaknya.Langkah-langkah tersebut antara lain pemilihan material granit berkualitas tinggi, pemasangan material peredam guncangan, dan penggunaan bantalan udara presisi.Dengan menerapkan langkah-langkah isolasi getaran dan penyerapan guncangan, produsen CMM dapat memastikan bahwa alat berat mereka menghasilkan pengukuran yang andal dan akurat setiap saat.