Granit banyak digunakan pada mesin pemrosesan laser karena daya tahan, stabilitas, dan kekuatannya. Namun, seiring waktu, alas granit dapat rusak karena keausan sehari-hari atau penanganan yang tidak tepat. Kerusakan ini dapat memengaruhi akurasi dan kinerja mesin pemrosesan laser. Pada artikel ini, kita akan membahas cara memperbaiki tampilan alas granit yang rusak dan mengkalibrasi ulang akurasinya.
Memperbaiki Permukaan Alas Granit:
1. Bersihkan permukaan alas granit yang rusak dengan kain lembut dan air hangat. Biarkan hingga benar-benar kering.
2. Identifikasi seberapa parah kerusakan pada permukaan granit. Gunakan kaca pembesar untuk memeriksa permukaan apakah ada retakan, serpihan, atau goresan.
3. Tergantung pada tingkat kerusakan dan kedalaman goresan, gunakan bubuk pemoles granit atau bantalan pemoles berlian untuk memperbaiki permukaan.
4. Untuk goresan kecil, gunakan bubuk pemoles granit (tersedia di toko peralatan rumah tangga mana pun) yang dicampur dengan air. Oleskan campuran tersebut ke area yang terkena dan gunakan kain lembut untuk menggosoknya ke dalam goresan dengan gerakan melingkar. Bilas dengan air dan keringkan dengan kain bersih.
5. Untuk goresan atau serpihan yang lebih dalam, gunakan bantalan pemoles berlian. Pasang bantalan tersebut pada gerinda sudut atau mesin pemoles. Mulailah dengan bantalan berbutir halus dan lanjutkan ke bantalan berbutir halus hingga permukaan menjadi halus dan goresan tidak lagi terlihat.
6. Setelah permukaan diperbaiki, gunakan pelapis granit untuk melindunginya dari kerusakan di masa mendatang. Oleskan pelapis sesuai petunjuk pada kemasan.
Kalibrasi Ulang Akurasi:
1. Setelah memperbaiki permukaan dasar granit, akurasi mesin pemrosesan laser perlu dikalibrasi ulang.
2. Periksa keselarasan sinar laser. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan alat penyelarasan sinar laser.
3. Periksa kerataan mesin. Gunakan waterpas untuk memastikan mesin dalam keadaan rata. Setiap penyimpangan dapat memengaruhi akurasi sinar laser.
4. Periksa jarak antara kepala laser dan titik fokus lensa. Sesuaikan posisinya jika perlu.
5. Terakhir, uji keakuratan mesin dengan menjalankan pekerjaan uji. Disarankan untuk menggunakan alat kalibrasi presisi untuk memverifikasi keakuratan sinar laser.
Kesimpulannya, memperbaiki tampilan dasar granit yang rusak untuk pemrosesan laser melibatkan pembersihan dan perbaikan permukaan dengan bubuk pemoles granit atau bantalan pemoles berlian dan melindunginya dengan pelapis granit. Kalibrasi ulang akurasi melibatkan pemeriksaan keselarasan sinar laser, level mesin, jarak antara kepala laser dan titik fokus lensa, dan pengujian akurasi dengan menjalankan pekerjaan uji. Dengan perawatan dan perbaikan yang tepat, mesin pemrosesan laser akan terus beroperasi secara efektif dan efisien.
Waktu posting: 10 November 2023