Granit banyak digunakan dalam mesin pemrosesan laser karena daya tahan, stabilitas, dan kekuatannya. Namun, seiring berjalannya waktu, dasar granit dapat rusak karena pemakaian sehari-hari atau penanganan yang tidak tepat. Kerusakan ini dapat memengaruhi akurasi dan kinerja mesin pemrosesan laser. Dalam artikel ini, kita akan membahas cara memperbaiki tampilan dasar granit yang rusak dan mengkalibrasi ulang akurasinya.
Memperbaiki Permukaan Dasar Granit:
1. Bersihkan permukaan dasar granit yang rusak dengan kain lembut dan air hangat. Biarkan hingga kering sepenuhnya.
2. Identifikasi tingkat kerusakan pada permukaan granit. Gunakan kaca pembesar untuk memeriksa permukaan apakah ada retakan, serpihan, atau goresan.
3. Bergantung pada tingkat kerusakan dan kedalaman goresan, gunakan bubuk pemoles granit atau bantalan pemoles berlian untuk memperbaiki permukaan.
4. Untuk goresan kecil, gunakan bubuk pemoles granit (tersedia di toko perangkat keras mana pun) yang dicampur dengan air. Oleskan campuran tersebut ke area yang terkena dan gunakan kain lembut untuk menggosoknya ke goresan dengan gerakan memutar. Bilas dengan air dan keringkan dengan kain bersih.
5. Untuk goresan atau serpihan yang lebih dalam, gunakan bantalan pemoles berlian. Pasang bantalan pada gerinda sudut atau alat pemoles. Mulailah dengan bantalan berpasir rendah dan lanjutkan ke bantalan berpasir tinggi hingga permukaannya halus dan goresan tidak lagi terlihat.
6. Setelah permukaan diperbaiki, gunakan pelapis granit untuk melindunginya dari kerusakan di masa mendatang. Aplikasikan pelapis sesuai petunjuk pada kemasan.
Mengkalibrasi Ulang Akurasi:
1. Setelah memperbaiki permukaan dasar granit, keakuratan mesin pengolah laser perlu dikalibrasi ulang.
2. Periksa keselarasan sinar laser. Ini dapat dilakukan dengan menggunakan alat penyelarasan sinar laser.
3. Periksa level mesin. Gunakan waterpas untuk memastikan mesin dalam posisi rata. Penyimpangan apa pun dapat memengaruhi akurasi sinar laser.
4. Periksa jarak antara kepala laser dan titik fokus lensa. Sesuaikan posisi jika perlu.
5. Terakhir, uji keakuratan mesin dengan menjalankan pekerjaan uji. Sebaiknya gunakan alat kalibrasi presisi untuk memverifikasi keakuratan sinar laser.
Kesimpulannya, perbaikan tampilan dasar granit yang rusak untuk pemrosesan laser melibatkan pembersihan dan perbaikan permukaan dengan bubuk pemoles granit atau bantalan pemoles berlian dan melindunginya dengan pelapis granit. Mengkalibrasi ulang keakuratan melibatkan pemeriksaan keselarasan sinar laser, ketinggian mesin, jarak antara kepala laser dan titik fokus lensa, dan menguji keakuratan dengan menjalankan pekerjaan uji. Dengan perawatan dan perbaikan yang tepat, mesin pemrosesan laser akan terus beroperasi secara efektif dan efisien.
Waktu posting: 10-Nov-2023