Peralatan granit adalah alat penting untuk pengukuran akurat dalam industri manufaktur presisi. Ini adalah bahan yang tahan lama dan kuat yang dapat menahan kondisi parah. Namun, seiring waktu, penampilan peralatan granit bisa rusak karena keausan yang konstan. Keakuratan peralatan granit juga dapat keluar jalur karena penggunaan yang berlebihan atau salah penanganan. Dalam artikel ini, kita akan membahas cara memperbaiki penampilan peralatan granit yang rusak dan mengkalibrasi ulang akurasinya.
Memperbaiki penampilan alat granit yang rusak:
Peralatan granit bisa rusak karena berbagai alasan seperti goresan, noda, keripik, atau retakan. Berikut ini adalah beberapa teknik perbaikan yang dapat meningkatkan penampilan alat granit yang rusak:
1. Goresan: Goresan minor pada permukaan peralatan granit dapat dengan mudah dihilangkan dengan menggosok permukaan dengan amplas halus atau senyawa pemolesan. Namun, untuk goresan yang lebih dalam, bantuan profesional diperlukan. Permukaan dapat dipoles dan disempurnakan untuk menghilangkan goresan.
2. Noda: Granit rentan terhadap pewarnaan, dan dapat membuat permukaan tampak kusam dan tidak menarik. Untuk menghilangkan noda, campuran hidrogen peroksida dan soda kue dapat diaplikasikan ke permukaan dan dibiarkan duduk selama beberapa menit. Kemudian, permukaan dapat dibilas dengan air dan dihapus kering. Untuk noda yang keras kepala, tapal yang terbuat dari soda kue dan air dapat diaplikasikan ke permukaan dan dibiarkan semalaman.
3. Keripik dan retakan: Keripik dan retakan kecil dapat diisi dengan perekat epoksi atau akrilik. Namun, untuk kerusakan yang signifikan, diperlukan intervensi profesional. Permukaan yang rusak dapat dipoles dan diperbaiki untuk mengembalikan penampilannya.
Mengkalibrasi ulang keakuratan peralatan granit:
Peralatan granit dikenal karena keakuratannya, dan penyimpangan apa pun dapat mempengaruhi kualitas produk yang sedang diproduksi. Berikut ini adalah beberapa langkah yang dapat membantu mengkalibrasi ulang keakuratan peralatan granit:
1. Bersihkan permukaan: Sebelum dikalibrasi ulang, penting untuk membersihkan permukaan peralatan granit secara menyeluruh. Kotoran atau puing apa pun dapat mempengaruhi keakuratan pengukuran.
2. Periksa kerataan: Kerataan granit dapat diperiksa menggunakan tepi lurus tingkat presisi dan pengukur feeler. Tepi lurus harus ditempatkan di permukaan dan bergerak di sekitar untuk memeriksa celah antara permukaan dan tepi lurus. Jika ada celah, itu menunjukkan bahwa permukaan tidak sepenuhnya rata.
3. Level ulang permukaan: Jika permukaannya tidak sepenuhnya rata, ia perlu di-level. Leveler pelat permukaan dapat digunakan untuk menyesuaikan permukaan sampai sepenuhnya rata. Leveler harus ditempatkan di permukaan, dan celah apa pun harus disesuaikan menggunakan shims atau sekrup leveling sampai permukaan rata.
4. Periksa kuadrat: kuadrat granit dapat diperiksa menggunakan kotak presisi-grade. Kotak harus ditempatkan di permukaan, dan celah apa pun harus disesuaikan sampai permukaan sepenuhnya persegi.
5. Ulangi tes: Setelah kalibrasi awal selesai, tes harus diulang untuk memastikan bahwa akurasi dipulihkan.
Kesimpulan:
Peralatan granit adalah alat yang berharga dalam pembuatan presisi, dan penting untuk mempertahankan penampilan dan akurasinya. Dengan teknik perbaikan di atas, penampilan alat granit yang rusak dapat dipulihkan. Keakuratan peralatan granit dapat dikalibrasi ulang dengan mengikuti langkah -langkah yang disebutkan di atas. Selalu disarankan untuk mencari bantuan profesional untuk kerusakan atau kalibrasi yang signifikan. Dengan mempertahankan penampilan dan keakuratan peralatan granit, kami dapat memastikan bahwa kami menghasilkan produk berkualitas tinggi.
Waktu posting: Des-21-2023