Panduan granit hitam adalah komponen penting dari banyak mesin presisi, seperti mesin CNC, mesin pengukur koordinat, dan alat pengukur optik.Mereka lebih disukai karena stabilitasnya yang sangat baik, ketahanan aus yang tinggi, dan koefisien muai panas yang rendah.Namun, sama seperti bahan lainnya, bahan ini juga dapat rusak karena keausan, penanganan yang salah, atau faktor lingkungan.Pada artikel ini, kita akan membahas cara memperbaiki tampilan guideways granit hitam yang rusak dan mengkalibrasi ulang keakuratannya.
Perbaikan Penampilan:
Tampilan guideways granit hitam dapat rusak karena beberapa cara, antara lain goresan, noda, korosi, dan serpihan.Berikut beberapa langkah untuk memperbaikinya.
1. Bersihkan permukaan - Sebelum memulai pekerjaan perbaikan apa pun, sangat penting untuk membersihkan permukaan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyak, atau kotoran.Gunakan kain lembut dan lembap serta larutan sabun lembut untuk membersihkan permukaan dengan lembut.Hindari penggunaan pembersih atau alat abrasif yang dapat menggores permukaan.
2. Menghilangkan noda - Jika terdapat noda membandel di permukaan, Anda bisa menggunakan penghilang noda khusus granit yang tersedia di pasaran.Oleskan pada noda dan diamkan selama beberapa menit.Kemudian, bersihkan dengan kain bersih dan bilas permukaannya dengan air.
3. Poles permukaan - Untuk mengembalikan kilap dan kilap jalur pemandu granit hitam, Anda dapat menggunakan senyawa pemoles granit khusus.Oleskan sedikit semir pada permukaan dan gunakan kain lembut dan kering untuk mengilapnya hingga permukaan menjadi mengkilat dan memantulkan cahaya.
4. Isi keripik - Jika ada keripik atau lubang di permukaan, Anda dapat menggunakan pengisi epoksi dua bagian untuk mengisinya.Campur kedua bagian epoksi secara menyeluruh dan aplikasikan pada chip menggunakan aplikator kecil.Biarkan mengering selama beberapa jam, lalu ampelas hingga rata dengan permukaan sekitarnya.
Kalibrasi Akurasi:
Keakuratan pemandu granit hitam dapat terpengaruh karena beberapa alasan, termasuk keausan, perubahan suhu, dan kesalahan penanganan.Berikut adalah beberapa langkah untuk mengkalibrasi ulang keakuratan panduan.
1. Periksa kerataannya - Langkah pertama dalam mengkalibrasi ulang keakuratan jalur pemandu granit hitam adalah memeriksa kerataannya menggunakan penggaris presisi atau pelat permukaan granit.Jika ada titik tinggi atau titik rendah, Anda dapat menggunakan pengikis tangan atau pelat berlian untuk menghilangkannya.
2. Periksa paralelisme - Langkah selanjutnya adalah memeriksa paralelisme jalur pemandu granit hitam terhadap sumbu mesin.Anda dapat menggunakan tingkat presisi atau tingkat laser untuk melakukan ini.Jika terdapat penyimpangan, Anda dapat menyetel sekrup atau shim perata untuk mengembalikannya ke toleransi yang diinginkan.
3. Periksa keakuratan posisi - Langkah terakhir adalah memeriksa keakuratan posisi jalur pemandu granit hitam menggunakan alat ukur presisi, seperti indikator dial atau interferometer laser.Jika ada perbedaan, Anda dapat menyesuaikan parameter mesin, seperti laju pengumpanan, kecepatan potong, atau akselerasi, untuk meningkatkan akurasi.
Kesimpulan:
Memperbaiki tampilan dan mengkalibrasi ulang keakuratan guideways granit hitam memerlukan keterampilan, keahlian, dan ketelitian tingkat tinggi.Penting untuk mengikuti prosedur yang benar dan menggunakan alat dan perlengkapan yang tepat untuk memastikan bahwa pekerjaan perbaikan dilakukan dengan benar.Dengan melakukan hal ini, Anda dapat memperpanjang masa pakai jalur pemandu granit hitam dan memastikan alat berat Anda beroperasi pada kinerja optimalnya.
Waktu posting: 30 Januari 2024