Guideway granit hitam adalah komponen penting dari banyak mesin presisi, seperti mesin CNC, mesin pengukur koordinat, dan perangkat pengukuran optik. Mereka lebih disukai karena stabilitasnya yang sangat baik, ketahanan aus yang tinggi, dan koefisien ekspansi termal yang rendah. Namun, sama seperti bahan apa pun, mereka bisa rusak karena keausan, salah penanganan, atau faktor lingkungan. Dalam artikel ini, kita akan membahas cara memperbaiki penampilan panduan granit hitam yang rusak dan mengkalibrasi ulang akurasi mereka.
Perbaikan Penampilan:
Penampilan pedoman granit hitam dapat rusak dalam beberapa cara, termasuk goresan, noda, korosi, dan keripik. Berikut adalah beberapa langkah untuk memperbaikinya.
1. Bersihkan permukaan - Sebelum Anda memulai pekerjaan perbaikan apa pun, penting untuk membersihkan permukaan secara menyeluruh untuk menghilangkan kotoran, minyak, atau puing -puing. Gunakan kain yang lembut dan lembab dan larutan sabun ringan untuk membersihkan permukaan dengan lembut. Hindari menggunakan pembersih abrasif atau alat yang dapat menggaruk permukaan.
2. Lepaskan noda - Jika ada noda keras kepala di permukaan, Anda dapat menggunakan penghapus noda granit khusus yang tersedia di pasaran. Oleskan pada noda dan diamkan selama beberapa menit. Kemudian, bersihkan dengan kain bersih dan bilas permukaan dengan air.
3. Polandia permukaan - Untuk mengembalikan kilau dan kilau dari pedoman granit hitam, Anda dapat menggunakan senyawa pemolesan granit khusus. Oleskan sedikit cat di permukaan dan gunakan kain lembut dan kering untuk menggosoknya sampai permukaan menjadi mengkilap dan reflektif.
4. Isi chip - Jika ada chip atau lubang di permukaan, Anda dapat menggunakan pengisi epoksi dua bagian untuk mengisinya. Campur dua bagian epoksi secara menyeluruh dan oleskan pada chip menggunakan aplikator kecil. Biarkan sembuh selama beberapa jam, dan kemudian pasir untuk membuatnya memerah dengan permukaan di sekitarnya.
Kalibrasi akurasi:
Keakuratan pedoman granit hitam dapat terpengaruh karena beberapa alasan, termasuk keausan, perubahan suhu, dan kesalahan penanganan. Berikut adalah beberapa langkah untuk mengkalibrasi ulang keakuratan panduan.
1. Periksa kerataan - Langkah pertama dalam mengkalibrasi ulang akurasi pedoman granit hitam adalah memeriksa kerataannya menggunakan presisi lurusge atau pelat permukaan granit. Jika ada bintik -bintik tinggi atau bintik -bintik rendah, Anda dapat menggunakan scraper tangan atau pelat lapping berlian untuk menghapusnya.
2. Periksa paralelisme - Langkah selanjutnya adalah memeriksa paralelisme pedoman granit hitam sehubungan dengan sumbu mesin. Anda dapat menggunakan level presisi atau tingkat laser untuk melakukan ini. Jika ada penyimpangan, Anda dapat menyesuaikan sekrup leveling atau shims untuk membawanya kembali ke toleransi yang diinginkan.
3. Periksa akurasi penentuan posisi - Langkah terakhir adalah memeriksa akurasi penentuan posisi pemandu granit hitam menggunakan instrumen pengukuran presisi, seperti indikator dial atau interferometer laser. Jika ada perbedaan, Anda dapat menyesuaikan parameter mesin, seperti laju umpan, kecepatan pemotongan, atau akselerasi, untuk meningkatkan akurasi.
Kesimpulan:
Memperbaiki penampilan dan mengkalibrasi ulang keakuratan panduan granit hitam membutuhkan tingkat keterampilan, keahlian, dan presisi yang tinggi. Sangat penting untuk mengikuti prosedur yang tepat dan menggunakan alat dan peralatan yang tepat untuk memastikan bahwa pekerjaan perbaikan dilakukan dengan benar. Dengan melakukan itu, Anda dapat memperpanjang umur panduan granit hitam dan memastikan bahwa mesin Anda beroperasi pada kinerja optimal mereka.
Waktu posting: Jan-30-2024