Bagaimana cara memeriksa kelurusan penggaris granit?

1. Tegak Lurus Sisi Penggaris Lurus terhadap Permukaan Kerja: Letakkan penggaris lurus granit di atas pelat datar. Lewatkan alat ukur dial gauge, yang dilengkapi dengan skala 0,001 mm, melalui batang bulat standar dan nolkan pada persegi standar. Kemudian, dengan cara yang sama, letakkan alat ukur dial gauge pada salah satu sisi penggaris lurus. Pembacaan alat ukur dial gauge adalah kesalahan tegak lurus untuk sisi tersebut. Dengan cara yang sama, uji kesalahan tegak lurus untuk sisi lainnya, dan ambil kesalahan maksimum.

2. Rasio Luas Titik Kontak Penggaris Lurus Paralel: Oleskan bahan penanda pada permukaan kerja penggaris lurus yang akan diuji. Gerinda permukaan tersebut pada pelat besi cor atau penggaris lurus dengan akurasi minimal yang sama untuk memperlihatkan titik-titik kontak yang jelas pada permukaan kerja. Kemudian, letakkan lembaran transparan (seperti lembaran plexiglass) dengan 200 kotak kecil berukuran 2,5 mm x 2,5 mm, berukuran 50 mm x 25 mm, di posisi mana pun pada permukaan kerja penggaris lurus yang akan diuji. Amati rasio luas setiap kotak yang berisi titik-titik kontak (dalam satuan 1/10). Hitung jumlah rasio di atas dan bagi dengan 2 untuk mendapatkan rasio luas titik kontak dari area yang diuji.

Ketiga, sanggah penggaris paralel dengan balok-balok setinggi sama pada tanda penyangga standar 2L/9 dari setiap ujung penggaris. Pilih jembatan uji yang sesuai berdasarkan panjang permukaan kerja penggaris (umumnya 8 hingga 10 langkah, dengan rentang antara 50 dan 500 mm). Kemudian, letakkan jembatan di salah satu ujung penggaris dan kencangkan reflektor atau level ke jembatan tersebut. Gerakkan jembatan secara bertahap dari satu ujung penggaris ke ujung lainnya, gerakkan setiap bentang dari autokollimator dengan skala 1″ (atau 0,005mm/m) atau level elektronik dengan skala 0,001mm/m (untuk panjang permukaan kerja lebih dari 500mm, penggaris Kelas 1 dengan skala 0). Pembacaan pada posisi ini dapat diambil dengan level koinsiden 0,01mm/m (level tipe bingkai dengan skala 0,02mm/m dapat digunakan untuk level 2). Perbedaan antara pembacaan maksimum dan minimum adalah kesalahan kelurusan permukaan kerja level. Untuk setiap 200mm permukaan kerja, kesalahan kelurusan dapat ditentukan menggunakan pelat jembatan 50mm atau 100mm, menggunakan metode di atas.

IV. Kesejajaran permukaan kerja atas dan bawah, serta permukaan kerja dan permukaan penyangga bawah, pada alat pengukur kerataan paralel. Jika pelat datar yang sesuai tidak tersedia, sisi alat pengukur kerataan dapat diletakkan pada permukaan penyangga dan perbedaan ketinggian alat pengukur kerataan diukur menggunakan mikrometer tuas dengan skala 0,002 mm atau mikrometer dengan skala 0,002 mm.