Bagaimana cara memeriksa platform granit dan faktor apa saja yang dapat dinilai?

1. Cara Memeriksa Platform Granit

Menurut spesifikasi pelat, tingkat akurasi platform dikategorikan sebagai Tingkat 0, Tingkat 1, Tingkat 2, dan Tingkat 3. Platform granit biasanya hanya diproduksi dengan akurasi Tingkat 0, dan jarang berada di bawah Tingkat 0. Jadi, ketika Anda menerima platform granit, bagaimana Anda memverifikasi akurasinya?

Pertama, batu yang digunakan untuk platform granit harus memiliki kekerasan melebihi 70, bebas dari retakan, dan memiliki tekstur yang seragam. Platform yang digiling dari granit alami dengan kekerasan tinggi ini tidak hanya tahan aus tetapi juga mempertahankan ketelitiannya dari waktu ke waktu.

Saat melakukan inspeksi, ikuti spesifikasi pelat. Misalnya:

Menggunakan penggaris tajam dan feeler gauge: Penggaris tajam secara inheren memiliki paralelisme yang sangat tinggi. Menggunakannya bersamaan dengan feeler gauge secara efektif menentukan kerataan dan kesalahan akurasi permukaan kerja platform yang digariskan.

Menggunakan alat ukur ketinggian elektronik: Alat ukur ketinggian elektronik umumnya digunakan dalam produksi alat ukur granit. Alat ini mudah dioperasikan dan menawarkan akurasi tinggi. Dengan menggunakan metode pengukuran diagonal yang ditentukan dalam spesifikasi, Anda dapat menentukan apakah platform tersebut memenuhi persyaratan akurasi Grade 0.

Selain dua metode di atas, Anda juga dapat menggunakan level gabungan atau alat ukur khusus granit. Terlepas dari instrumen yang digunakan, instrumen tersebut harus dioperasikan oleh teknisi yang memahami prosedur pengujian permukaan granit untuk memastikan hasil yang akurat dan dapat diandalkan.

blok granit untuk sistem otomatisasi

II. Poin-Poin Penting untuk Menilai Alat Ukur Kelereng

Setelah mengangkut alat ukur marmer, pertama-tama lepaskan kemasannya di tempat yang terang dan bersihkan permukaan yang berminyak. Amati alat tersebut untuk melihat bentuk aslinya dan warnanya yang seragam. Periksa permukaannya dari berbagai jarak dan sudut. Jika tidak ada retak, penyok, atau noda, alat tersebut dianggap utuh; jika terdapat cacat, alat tersebut rusak.

Setelah penggunaan jangka panjang, alat ukur marmer mungkin mengalami penyimpangan akurasi. Membuangnya begitu saja akan mengakibatkan pemborosan sumber daya. Oleh karena itu, memperbaiki alat ukur tidak hanya mengembalikan akurasi tetapi juga, melalui keahlian teknisi dan metode perbaikan ilmiah, secara signifikan memperpanjang masa pakainya untuk memenuhi persyaratan efisiensi produksi dan ekonomi.

Perawatan alat ukur marmer sangat penting di industri seperti manufaktur mesin. Jutaan alat ukur permukaan marmer digunakan di seluruh dunia. Jika alat-alat tersebut dibuang karena ketidakakuratan, hal itu akan mengakibatkan kerugian ekonomi yang signifikan. Oleh karena itu, inspeksi dan perawatan rutin sangat penting untuk memastikan keakuratan alat ukur, memperpanjang masa pakainya, dan meningkatkan efisiensi produksi.


Waktu posting: 22 September 2025