Cara memeriksa platform granit dan faktor apa yang dapat dinilai

1. Cara Memeriksa Platform Granit

Berdasarkan spesifikasi pelat, tingkat akurasi platform dikategorikan sebagai Kelas 0, Kelas 1, Kelas 2, dan Kelas 3. Platform granit biasanya hanya diproduksi hingga tingkat akurasi Kelas 0, dan jarang sekali yang akurasinya di bawah Kelas 0. Jadi, ketika Anda menerima platform granit, bagaimana cara memverifikasi akurasinya?

Pertama, batu yang digunakan untuk platform granit harus memiliki tingkat kekerasan di atas 70, bebas retakan, dan memiliki tekstur yang seragam. Platform yang terbuat dari granit alami berkekerasan tinggi ini tidak hanya tahan aus tetapi juga mempertahankan keakuratannya seiring waktu.

Selama pemeriksaan, ikuti spesifikasi pelat. Misalnya:

Menggunakan penggaris bermata pisau dan pengukur feeler: Penggaris bermata pisau pada dasarnya memiliki paralelisme yang sangat tinggi. Penggunaannya bersama pengukur feeler secara efektif menentukan kerataan dan kesalahan akurasi permukaan kerja platform yang digores.

Menggunakan level elektronik: Level elektronik umumnya digunakan dalam produksi alat ukur granit. Level elektronik mudah dioperasikan dan menawarkan akurasi tinggi. Dengan menggunakan metode pengukuran diagonal yang ditentukan dalam spesifikasi, Anda dapat menentukan apakah platform memenuhi persyaratan akurasi Grade 0.

Selain kedua metode di atas, Anda juga dapat menggunakan level senyawa atau alat ukur granit. Apa pun alat yang digunakan, alat tersebut harus dioperasikan oleh teknisi yang memahami prosedur pengujian permukaan granit untuk memastikan hasil yang akurat dan andal.

blok granit untuk sistem otomasi

II. Poin-Poin Penting dalam Penilaian Alat Ukur Marmer

Setelah mengangkut alat ukur marmer, pertama-tama keluarkan kemasannya di tempat yang terang benderang dan bersihkan minyak di permukaannya. Amati bentuk alami dan keseragaman warna alat ukur. Periksa permukaannya dari berbagai jarak dan sudut. Jika tidak ada retakan, penyok, atau noda, alat tersebut dianggap utuh; jika terdapat cacat, alat tersebut cacat.

Setelah penggunaan jangka panjang, alat ukur marmer dapat mengalami penyimpangan akurasi. Membuangnya secara langsung akan membuang-buang sumber daya. Oleh karena itu, memperbaiki alat ukur tidak hanya mengembalikan akurasi, tetapi juga, melalui keahlian teknisi dan metode perbaikan ilmiah, memperpanjang masa pakainya secara signifikan untuk memenuhi persyaratan produksi dan efisiensi ekonomi.

Perawatan alat ukur marmer sangat penting dalam industri seperti manufaktur mesin. Jutaan alat ukur permukaan marmer digunakan di seluruh dunia. Jika alat-alat tersebut dibuang karena ketidakakuratannya, akan mengakibatkan kerugian ekonomi yang signifikan. Oleh karena itu, inspeksi dan perawatan rutin sangat penting untuk memastikan keakuratan alat ukur, memperpanjang masa pakainya, dan meningkatkan efisiensi produksi.


Waktu posting: 22-Sep-2025