Dalam hal perangkat perakitan presisi, kualitas dan keakuratan perakitan menjadi sangat penting.Salah satu metode untuk memastikan presisi dalam perakitan adalah dengan menggunakan bahan dasar granit.Basis granit adalah permukaan granit datar yang digunakan sebagai platform untuk merakit dan menyelaraskan perangkat presisi.Artikel ini bertujuan untuk mengilustrasikan proses perakitan, pengujian, dan kalibrasi dasar granit.
Merakit dasar granit:
Pertama, penting untuk memastikan permukaan granit bersih dan bebas dari serpihan.Seseorang dapat membersihkan permukaan dengan kain tidak berbulu dan larutan air dan alkohol atau pembersih granit.Setelah dibersihkan, pastikan permukaannya rata, artinya permukaannya rata di semua sisi.Dengan menggunakan waterpas, miringkan batu ke berbagai arah, dan sesuaikan ketinggian penyangga di bawahnya untuk menjaga keseimbangan.Perataan yang sempurna memastikan keakuratan saat melakukan pengukuran.
Menguji dasar granit:
Setelah Anda merakit alasnya, langkah selanjutnya adalah mengujinya.Untuk memverifikasi kerataannya, tempatkan tepi lurus masinis atau kotak insinyur pada permukaan granit.Jika terdapat celah antara tepi lurus dan permukaan granit, itu menandakan batu tersebut tidak rata.Saat menguji, putar tepi lurus ke arah yang berbeda untuk memastikan kesesuaian yang konsisten.Permukaan granit yang tidak rata dan tidak rata dapat menyebabkan kesalahan pengukuran sehingga mengakibatkan kesejajaran yang buruk.
Mengkalibrasi dasar granit:
Kalibrasi sangat penting sebelum memasang perangkat presisi pada permukaan granit.Untuk mengkalibrasi, seseorang perlu menetapkan titik acuan pada permukaan batu.Pasang indikator dial pada dudukannya dan letakkan di permukaan granit.Gerakkan probe indikator secara perlahan melintasi permukaan dan lakukan pembacaan pada titik yang berbeda.Pastikan alasnya rata untuk mencegah perbedaan pembacaan karena ketidakrataan.Catat nilai-nilai ini untuk membuat peta kontur topografi permukaan granit.Analisis peta untuk memahami titik tinggi atau titik rendah di permukaan.Titik yang rendah memerlukan shimming, sedangkan titik yang tinggi perlu diratakan.Setelah memperbaiki masalah ini, uji ulang permukaan untuk memverifikasi keakuratannya.
Kesimpulan:
Perangkat perakitan presisi memerlukan permukaan yang rata dan stabil untuk memastikan pengukuran yang andal dan akurat.Basis granit adalah pilihan ideal karena memiliki stabilitas termal, kekakuan, dan sifat peredam getaran yang sangat baik.Merakit, menguji, dan mengkalibrasi dasar granit merupakan langkah penting dalam memastikan akurasi dalam perakitan.Dengan langkah-langkah ini, dapat dijamin bahwa dasar granit akan menyediakan platform yang stabil untuk perangkat perakitan presisi, sehingga memungkinkannya berfungsi pada kinerja terbaiknya.
Waktu posting: 21 November-2023