Tuntutan metrologi modern dan manufaktur skala besar seringkali membutuhkan platform granit yang jauh lebih besar daripada blok tunggal yang dapat disediakan oleh tambang. Hal ini menimbulkan salah satu tantangan paling rumit dalam rekayasa ultra-presisi: menciptakan platform granit yang disambung atau disambung dengan stabilitas monolitik dan akurasi tingkat mikron seperti satu bagian.
Di ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), penyelesaian tantangan ini bukan sekadar menyatukan potongan-potongan; tetapi membuat sambungan tidak terlihat secara metrologis.
Melampaui Batas Satu Blok
Saat merancang fondasi untuk Mesin Pengukur Koordinat (CMM) berukuran besar, peralatan inspeksi kedirgantaraan, atau sistem gantry berkecepatan tinggi khusus, keterbatasan ukuran mengharuskan kami menggabungkan beberapa bagian granit. Untuk menjamin integritas platform, fokus kami beralih ke dua area penting: Persiapan Permukaan yang Teliti dan Kalibrasi Terpadu untuk seluruh rakitan.
Prosesnya dimulai dengan mempersiapkan tepi-tepi granit yang akan bertemu di sambungan. Permukaan ini tidak hanya diratakan; tetapi juga diratakan dengan tangan untuk mencapai kelurusan yang luar biasa dan permukaan kontak yang sempurna. Persiapan yang rumit ini memastikan antarmuka fisik yang hampir sempurna dan tanpa celah antar bagian, dengan setiap deviasi dimensi diukur dalam fraksi mikron—toleransi yang jauh lebih ketat daripada kerataan platform secara keseluruhan yang disyaratkan.
Epoxy Struktural: Ikatan Presisi yang Tak Terlihat
Pemilihan metode penyambungan sangatlah penting. Pengencang mekanis tradisional, seperti baut, menimbulkan tekanan lokal, yang pada dasarnya mengorbankan stabilitas alami granit dan sifat peredam getarannya.
Untuk perakitan permanen dengan presisi tinggi, standar industri dan metode pilihan kami adalah Ikatan Epoksi Struktural berkinerja tinggi. Resin khusus ini bertindak sebagai lapisan perekat tipis dan sangat kaku yang menawarkan integritas struktural yang luar biasa. Yang terpenting, epoksi mendistribusikan tegangan secara merata di seluruh panjang dan kedalaman antarmuka sambungan. Ikatan yang mulus ini membantu platform besar berfungsi sebagai massa tunggal, kontinu, dan homogen, mencegah distorsi lokal yang dapat mendistorsi data pengukuran. Hasilnya adalah set permanen dan tidak bergeser yang mengunci keselarasan presisi yang dicapai selama perakitan.
Pemeriksaan Akhir: Menjamin Akurasi di Seluruh Permukaan
Keakuratan sambungan yang sesungguhnya akhirnya dipastikan selama kalibrasi akhir di lokasi. Setelah komponen-komponen direkatkan dengan aman dan rakitan diletakkan di atas dudukan penyangga yang dirancang khusus dan sangat kaku, seluruh permukaan diperlakukan sebagai satu kesatuan.
Teknisi ahli kami menggunakan peralatan optik canggih, termasuk level elektronik dan interferometer laser, untuk melakukan lapping dan penyesuaian akhir. Mereka mengkalibrasi seluruh platform, melakukan penyesuaian mikro, dan melakukan lapping secara selektif di sepanjang garis sambungan hingga mencapai kerataan keseluruhan dan spesifikasi Pembacaan Ulang yang disyaratkan (seringkali sesuai standar ketat ASME B89.3.7 atau DIN 876). Kontinuitas permukaan di sepanjang sambungan diverifikasi secara definitif dengan menggerakkan instrumen pengukuran sensitif langsung di atas sambungan, memastikan tidak ada langkah atau diskontinuitas yang terdeteksi.
Untuk sistem manufaktur canggih, platform granit yang mulus dan bersendi bukanlah kompromi—melainkan kebutuhan rekayasa yang terbukti dan andal. Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami dan mendiskusikan bagaimana kami dapat merancang dan merakit fondasi khusus yang memenuhi kebutuhan metrologi skala besar Anda dengan presisi yang tak tertandingi.
Waktu posting: 17-Okt-2025