Perbandingan kesulitan pemesinan dan biaya antara komponen granit presisi dan komponen keramik presisi
Di bidang pembuatan presisi, komponen granit presisi dan komponen keramik presisi, sebagai dua bahan penting, menunjukkan karakteristik yang berbeda dalam hal pemrosesan kesulitan dan biaya. Artikel ini akan membandingkan kesulitan pemrosesan keduanya dan menganalisis bagaimana perbedaan ini mempengaruhi biaya.
Perbandingan kesulitan pemrosesan
Komponen Granit Presisi:
Kesulitan pemrosesan komponen granit presisi relatif rendah, yang terutama disebabkan oleh teksturnya yang lebih seragam dan kekerasan tinggi. Granit sebagai batu alam, struktur internalnya relatif stabil, dan memiliki ketangguhan tertentu, sehingga tidak mudah untuk runtuh atau patah dalam proses pemrosesan. Selain itu, dengan kemajuan teknologi pemesinan, peralatan mesin CNC modern dan teknologi penggilingan presisi telah mampu mencapai pemesinan presisi tinggi komponen granit, seperti penggilingan, penggilingan, pemolesan, dll., Sehingga memenuhi kebutuhan berbagai pengukuran presisi dan manufaktur mekanis.
Komponen keramik presisi:
Sebaliknya, pemrosesan komponen keramik presisi jauh lebih sulit. Bahan keramik memiliki kekerasan tinggi, kerapuhan dan ketangguhan fraktur rendah, yang membuat pahat dipakai dengan serius dalam proses pemesinan, gaya pemotongan besar, dan mudah untuk menghasilkan keruntuhan dan retakan tepi. Selain itu, konduktivitas termal bahan keramik buruk, dan panas yang dihasilkan selama proses pemotongan sulit untuk ditransfer dengan cepat, yang dengan mudah menyebabkan kepanasan lokal dari benda kerja dan deformasi atau retak. Oleh karena itu, persyaratan untuk pemrosesan peralatan, alat, dan parameter proses sangat tinggi, dan perlu menggunakan alat mesin pemrosesan keramik khusus dan alat yang dirancang khusus, serta kontrol yang tepat dari parameter dalam proses pemrosesan untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan.
Dampak Biaya
Biaya pemrosesan:
Karena kesulitan pemrosesan komponen keramik presisi jauh lebih tinggi daripada komponen granit presisi, biaya pemrosesan lebih tinggi. Ini terutama tercermin dalam kehilangan alat, pemeliharaan alat mesin, waktu pemrosesan dan laju memo. Untuk mengurangi biaya pemrosesan, perusahaan perlu terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan, meningkatkan teknologi dan proses pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi dan hasil pemrosesan.
Biaya materi:
Meskipun komponen granit presisi dan komponen keramik presisi berbeda dalam biaya material, secara umum, keduanya milik bahan bernilai tinggi. Namun, setelah memperhitungkan biaya pemrosesan, total biaya komponen keramik presisi seringkali lebih tinggi. Ini karena lebih banyak sumber daya diperlukan dalam proses pemrosesan, termasuk peralatan pemrosesan berkualitas tinggi, teknisi profesional dan proses kontrol kualitas yang ketat.
kesimpulan
Singkatnya, ada perbedaan yang signifikan antara komponen granit presisi dan komponen keramik presisi dalam hal kesulitan memproses dan biaya. Karena teksturnya yang seragam dan kekerasan yang tinggi, komponen granit presisi relatif rendah dalam kesulitan dan biaya pemrosesan. Karena sifat fisiknya yang unik, komponen keramik presisi sulit diproses dan biaya tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih bahan, perusahaan perlu secara komprehensif mempertimbangkan kesulitan pemrosesan dan faktor biaya bahan sesuai dengan skenario aplikasi spesifik dan perlu membuat pilihan yang paling masuk akal.
Waktu posting: AGUG-07-2024