Perbandingan kesulitan dan biaya pemesinan antara komponen granit presisi dan komponen keramik presisi
Dalam bidang manufaktur presisi, komponen granit presisi dan komponen keramik presisi, sebagai dua material penting, menunjukkan karakteristik yang berbeda dalam hal kesulitan pemrosesan dan biaya. Artikel ini akan membandingkan kesulitan pemrosesan keduanya dan menganalisis bagaimana perbedaan ini memengaruhi biaya.
Perbandingan kesulitan pemrosesan
Komponen granit presisi:
Tingkat kesulitan pemrosesan komponen granit presisi relatif rendah, terutama karena teksturnya yang lebih seragam dan tingkat kekerasannya yang tinggi. Sebagai batu alam, granit memiliki struktur internal yang relatif stabil dan ketangguhan tertentu, sehingga tidak mudah runtuh atau patah selama proses pemrosesan. Selain itu, dengan kemajuan teknologi pemesinan, peralatan mesin CNC modern dan teknologi penggilingan presisi telah memungkinkan pemesinan komponen granit dengan presisi tinggi, seperti penggilingan, penggilingan, pemolesan, dll., untuk memenuhi kebutuhan berbagai pengukuran presisi dan manufaktur mekanik.
Komponen keramik presisi:
Sebaliknya, pemrosesan komponen keramik presisi jauh lebih sulit. Bahan keramik memiliki kekerasan tinggi, kerapuhan dan ketangguhan patah rendah, yang membuat alat aus serius dalam proses pemesinan, gaya pemotongan besar, dan mudah menghasilkan keruntuhan tepi dan retak. Selain itu, konduktivitas termal bahan keramik buruk, dan panas yang dihasilkan selama proses pemotongan sulit untuk ditransfer dengan cepat, yang dengan mudah menyebabkan panas berlebih lokal pada benda kerja dan deformasi atau retak. Oleh karena itu, persyaratan untuk peralatan pemrosesan, alat dan parameter proses sangat tinggi, dan perlu untuk menggunakan alat mesin pemrosesan keramik khusus dan alat yang dirancang khusus, serta kontrol yang tepat dari parameter dalam proses pemrosesan untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas permukaan.
Dampak biaya
Biaya pemrosesan:
Karena tingkat kesulitan pemrosesan komponen keramik presisi jauh lebih tinggi daripada komponen granit presisi, biaya pemrosesannya pun lebih tinggi. Hal ini terutama tercermin dalam kehilangan alat, perawatan mesin perkakas, waktu pemrosesan, dan tingkat skrap. Untuk mengurangi biaya pemrosesan, perusahaan perlu terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan, meningkatkan teknologi dan proses pemrosesan, serta meningkatkan efisiensi dan hasil pemrosesan.
Biaya material:
Meskipun komponen granit presisi dan komponen keramik presisi berbeda dalam hal biaya material, secara umum keduanya tergolong material bernilai tinggi. Namun, setelah memperhitungkan biaya pemrosesan, total biaya komponen keramik presisi seringkali lebih tinggi. Hal ini disebabkan oleh lebih banyak sumber daya yang dibutuhkan dalam proses pemrosesan, termasuk peralatan pemrosesan berkualitas tinggi, teknisi profesional, dan proses kontrol kualitas yang ketat.
kesimpulan
Singkatnya, terdapat perbedaan yang signifikan antara komponen granit presisi dan komponen keramik presisi dalam hal kesulitan dan biaya pemrosesan. Karena teksturnya yang seragam dan tingkat kekerasannya yang tinggi, komponen granit presisi relatif rendah dalam hal kesulitan dan biaya pemrosesan. Karena sifat fisiknya yang unik, komponen keramik presisi sulit diproses dan biayanya tinggi. Oleh karena itu, ketika memilih material, perusahaan perlu mempertimbangkan secara komprehensif faktor kesulitan dan biaya pemrosesan material sesuai dengan skenario aplikasi spesifik dan perlu membuat pilihan yang paling masuk akal.
Waktu posting: 07-Agu-2024