Dalam industri pembuatan cetakan, efisiensi pemasangan secara langsung memengaruhi siklus produksi dan biaya. Dalam proses pemasangan tradisional, masalah seperti akurasi dasar yang kurang memadai, kalibrasi berulang, dan perawatan yang sering menjadi "hambatan" yang membatasi peningkatan efisiensi. Granit ZHHIMG®, dengan sifat material dan inovasi teknologinya, telah menjadi kunci untuk mengatasi kebuntuan ini, membawa lompatan kualitatif pada efisiensi pemasangan cetakan.
1. Substrat presisi tinggi secara signifikan mengurangi waktu kalibrasi
Akurasi pemasangan cetakan secara langsung menentukan kualitas produksi, dan akurasi alas merupakan prasyaratnya. Granit ZHHIMG® terbuat dari urat berkualitas tinggi yang dipilih dengan cermat dan diproses melalui teknik canggih. Kerataannya dapat mencapai ±0,3μm/m, dan kelurusannya dikontrol dalam ±0,2μm/m. Alas dengan presisi tinggi ini memastikan bahwa pemasangan cetakan tidak memerlukan kalibrasi berulang. Setelah sebuah perusahaan manufaktur cetakan otomotif besar memperkenalkan alas granit ZHHIMG®, waktu pemasangan satu set cetakan dipersingkat dari rata-rata 5 jam menjadi 1,5 jam, frekuensi kalibrasi dikurangi dari 3 hingga 4 kali menjadi 1 kali, dan efisiensi meningkat lebih dari 60%. Substrat presisi tinggi tidak hanya menghemat waktu pemasangan tetapi juga mengurangi biaya penyesuaian cetakan yang disebabkan oleh kesalahan kalibrasi, sehingga memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.
Kedua, desain khusus untuk mencapai "siap pakai setelah instalasi"
Granit ZHHIMG® menawarkan layanan penentuan posisi lubang prefabrikasi yang disesuaikan. Melalui teknologi penentuan posisi laser, akurasi posisi lubang dikontrol dalam ±0,02 mm. Perusahaan hanya perlu menyediakan gambar desain cetakan, dan ZHHIMG® dapat memproduksi sesuai kebutuhan, memastikan bahwa cetakan dapat "sejajar secara tepat dengan lubang" selama pemasangan, sehingga tidak perlu lagi menggunakan pengeboran manual tradisional yang memakan waktu dan berisiko kesalahan. Setelah bengkel produksi cetakan injeksi tertentu mengadopsi alas granit ZHHIMG® yang disesuaikan, proses pemasangan menjadi semudah "membangun dengan balok", mengurangi waktu pemasangan satu proses dari 2 jam menjadi 30 menit, dan tingkat kesalahan pemasangan hampir nol. Mode "siap pakai" ini telah sangat meningkatkan kecepatan perputaran lini produksi.
Tiga. Daya tahan yang sangat baik, mengurangi waktu perawatan.
Pemasangan cetakan bukanlah "solusi sekali pakai". Daya tahan alas cetakan secara langsung memengaruhi frekuensi dan biaya waktu perawatan selanjutnya. Granit ZHHIMG® memiliki kepadatan setinggi 3100 kg/m³, kekerasan Mohs 6,5, dan ketahanan ausnya tiga kali lipat dari baja biasa. Bahkan dalam kondisi kerja dengan seringnya pembongkaran dan pemasangan cetakan serta penggunaan jangka panjang, jumlah keausan permukaan kurang dari 0,01 mm per tahun. Data dari pabrik pengepresan presisi tertentu menunjukkan bahwa setelah menggunakan alas granit ZHHIMG® selama lima tahun, masih belum diperlukan kalibrasi sekunder. Dibandingkan dengan alas tradisional, ini telah menghemat lebih dari 200 jam waktu perawatan secara total, secara tidak langsung meningkatkan efisiensi pemanfaatan dan masa pakai cetakan.
Keempat, pengobatan yang ilmiah dan tepat waktu memastikan stabilitas jangka panjang.
Granit ZHHIMG® mengadopsi proses penuaan alami 90 hari dan anil bertahap yang unik, dengan tingkat pelepasan tegangan internal melebihi 98%, yang secara fundamental menghilangkan masalah deformasi alas yang disebabkan oleh perubahan tegangan. Selama penggunaan jangka panjang, alas granit ZHHIMG® selalu dapat mempertahankan akurasi yang stabil, memastikan bahwa referensi pemasangan cetakan tetap tidak berubah dan menghindari pemasangan dan debugging berulang yang disebabkan oleh deformasi alas. Stabilitas jangka panjang ini memberikan jaminan yang andal untuk produksi perusahaan dan mengurangi kerugian waktu henti yang disebabkan oleh masalah peralatan.
Dalam upaya mencapai produksi yang efisien saat ini, granit ZHHIMG®, dengan keunggulan intinya seperti presisi tinggi, kustomisasi, dan daya tahan tinggi, telah secara efektif memecahkan masalah efisiensi pemasangan cetakan. Memilih ZHHIMG® berarti memilih periode pemasangan yang lebih singkat, biaya lebih rendah, dan efisiensi produksi yang lebih tinggi, yang membantu perusahaan mendapatkan keunggulan dalam persaingan pasar yang ketat.
Waktu posting: 17 Juni 2025