Bagaimana hambatan efisiensi pemasangan cetakan dapat diatasi? Granit ZHHIMG® memberikan solusi yang tepat.

Dalam industri manufaktur cetakan, efisiensi pemasangan secara langsung memengaruhi siklus produksi dan biaya. Dalam proses pemasangan tradisional, masalah seperti akurasi dasar yang kurang memadai, kalibrasi yang berulang, dan perawatan yang sering sering menjadi "kendala" yang menghambat peningkatan efisiensi. Granit ZHHIMG®, dengan sifat material dan inovasi teknologinya, telah menjadi kunci untuk mengatasi kebuntuan ini, membawa lompatan kualitatif menuju efisiensi pemasangan cetakan.

granit presisi33
1. Substrat presisi tinggi secara signifikan mengurangi waktu kalibrasi
Ketepatan pemasangan cetakan secara langsung menentukan kualitas produksi, dan ketepatan alas merupakan prasyaratnya. Granit ZHHIMG® terbuat dari urat berkualitas tinggi yang dipilih secara cermat dan diproses melalui teknik canggih. Kerataannya dapat mencapai ±0,3μm/m, dan kelurusannya dikontrol dalam ±0,2μm/m. Alas presisi tinggi tersebut memastikan pemasangan cetakan tidak memerlukan kalibrasi berulang. Setelah perusahaan manufaktur cetakan otomotif besar memperkenalkan alas granit ZHHIMG®, waktu pemasangan satu set cetakan dipersingkat dari rata-rata 5 jam menjadi 1,5 jam, frekuensi kalibrasi dikurangi dari 3 hingga 4 kali menjadi 1 kali, dan efisiensinya ditingkatkan lebih dari 60%. Substrat presisi tinggi tidak hanya menghemat waktu pemasangan tetapi juga mengurangi biaya penyesuaian cetakan yang disebabkan oleh kesalahan kalibrasi, sehingga memberikan manfaat ekonomi yang signifikan bagi perusahaan.
Kedua, desain yang disesuaikan untuk mencapai "siap pakai setelah pemasangan"
Granit ZHHIMG® menawarkan layanan pemosisian lubang prefabrikasi yang dapat disesuaikan. Melalui teknologi pemosisian laser, akurasi posisi lubang dikontrol hingga ±0,02 mm. Perusahaan hanya perlu menyediakan gambar desain cetakan, dan ZHHIMG® dapat memproduksi sesuai kebutuhan, memastikan cetakan dapat "disesuaikan secara presisi dengan lubang" selama pemasangan, meninggalkan proses pengeboran manual tradisional yang memakan waktu dan bebas kesalahan. Setelah bengkel produksi cetakan injeksi tertentu mengadopsi alas granit ZHHIMG® yang dapat disesuaikan, proses pemasangan menjadi semudah "membangun dengan balok", mengurangi waktu pemasangan satu proses dari 2 jam menjadi 30 menit, dan tingkat kesalahan pemasangan hampir nol. Mode "siap pakai" ini telah meningkatkan kecepatan perputaran lini produksi secara signifikan.
Tiga. Daya tahan yang sangat baik, mengurangi waktu perawatan
Pemasangan cetakan bukanlah "solusi sekali pakai". Daya tahan alas secara langsung memengaruhi frekuensi dan biaya waktu perawatan selanjutnya. Granit ZHHIMG® memiliki kepadatan hingga 3100 kg/m³, kekerasan Mohs 6,5, dan ketahanan ausnya tiga kali lipat baja biasa. Bahkan dalam kondisi kerja dengan pembongkaran dan perakitan cetakan yang sering dan penggunaan jangka panjang, tingkat keausan permukaannya kurang dari 0,01 mm per tahun. Data dari pabrik pencetakan presisi tertentu menunjukkan bahwa setelah menggunakan alas granit ZHHIMG® selama lima tahun, kalibrasi sekunder masih tidak diperlukan. Dibandingkan dengan alas tradisional, alas ini telah menghemat lebih dari 200 jam waktu perawatan secara total, yang secara tidak langsung meningkatkan efisiensi penggunaan dan masa pakai cetakan.
Keempat, pengobatan yang ilmiah dan tepat waktu menjamin stabilitas jangka panjang
Granit ZHHIMG® mengadopsi proses penuaan alami 90 hari dan anil bertahap yang unik, dengan tingkat pelepasan tegangan internal melebihi 98%, yang secara fundamental menghilangkan masalah deformasi dasar akibat perubahan tegangan. Selama penggunaan jangka panjang, dasar granit ZHHIMG® dapat selalu mempertahankan akurasi yang stabil, memastikan referensi pemasangan cetakan tetap sama dan menghindari pemasangan dan debugging berulang yang disebabkan oleh deformasi dasar. Stabilitas jangka panjang ini memberikan jaminan yang andal untuk produksi perusahaan dan mengurangi kerugian waktu henti akibat masalah peralatan.

Dalam upaya mencapai efisiensi produksi saat ini, granit ZHHIMG®, dengan keunggulan utamanya seperti presisi tinggi, kustomisasi, dan daya tahan tinggi, telah secara efektif memecahkan masalah efisiensi pemasangan cetakan. Memilih ZHHIMG® berarti memilih waktu pemasangan yang lebih singkat, biaya yang lebih rendah, dan efisiensi produksi yang lebih tinggi, yang membantu perusahaan meraih keunggulan dalam persaingan pasar yang ketat.

granit presisi33


Waktu posting: 17-Jun-2025