Sebagai alat metrologi penting yang terbuat dari granit alami dengan kekerasan dan kepadatan tinggi (juga dikenal sebagai penggaris lurus marmer dalam konteks industri), penggaris lurus granit presisi tinggi memainkan peran yang sangat penting dalam inspeksi presisi di berbagai industri. Dirancang untuk mengukur akurasi geometris, alat ini banyak digunakan untuk memverifikasi kerataan panduan linier, benda kerja presisi, dan komponen toleransi tinggi lainnya—dengan fokus utama pada pengukuran paralelisme dan pengukuran kelurusan.
1. Tingkat Presisi: Memenuhi Standar Global
Dengan mematuhi standar industri terbaru, penggaris lurus granit kami mencapai presisi Grade 00 pada permukaan atas dan bawah (untuk paralelisme dan tegak lurus). Untuk pasar ekspor, kami juga menawarkan versi khusus yang memenuhi standar internasional (misalnya, DIN, ISO), dengan presisi Grade 00 pada keempat permukaannya—memastikan kompatibilitas dengan alur kerja manufaktur dan inspeksi global.
2. Aplikasi Inti: Memecahkan Tantangan Inspeksi Presisi
2.1 Pengukuran Kelurusan Panduan Linier
Penggaris lurus granit sangat ideal untuk memverifikasi kelurusan panduan linier (umum digunakan pada mesin CNC, robotika, dan otomatisasi presisi). Proses pengukuran memanfaatkan metode celah cahaya:
- Letakkan penggaris granit lurus di atas panduan linier yang akan diuji, pastikan kontak penuh dan rapat antara kedua permukaan.
- Geser penggaris lurus sedikit sepanjang garis panduan.
- Amati celah cahaya antara penggaris lurus dan permukaan pemandu—distribusi cahaya yang tidak merata secara langsung menunjukkan penyimpangan kelurusan, memungkinkan penilaian kesalahan yang cepat dan akurat.
2.2 Pemeriksaan Kerataan Permukaan Pelat Marmer
Dalam skenario di mana instrumen canggih (misalnya, alat pengukur ketinggian, indikator putar) tidak tersedia, penggaris lurus granit presisi tinggi berfungsi sebagai alternatif yang andal untuk memeriksa kerataan permukaan lempengan marmer. Langkah-langkah operasinya adalah sebagai berikut:
- Oleskan lapisan pewarna inspeksi (misalnya, biru Prusia) secara merata ke permukaan presisi penggaris lurus granit.
- Gerakkan penggaris secara perlahan sepanjang garis diagonal permukaan piring marmer.
- Setelah dipindahkan, hitung jumlah titik transfer pewarna yang tersisa pada pelat. Kepadatan dan distribusi titik-titik ini secara langsung menentukan tingkat kerataan permukaan pelat marmer—memberikan solusi inspeksi yang hemat biaya dan efisien.
3. Kiat Penggunaan Penting untuk Hasil yang Akurat
Untuk memastikan keandalan data inspeksi, ikuti praktik terbaik berikut saat menggunakan penggaris lurus granit presisi tinggi:
- Pembersihan Sebelum Penggunaan: Usap permukaan presisi penggaris lurus secara menyeluruh dengan kain bebas serat untuk menghilangkan debu, minyak, atau kotoran—benda asing apa pun dapat mengganggu hasil pengukuran.
- Penempatan Benda Kerja: Tempatkan benda kerja yang akan diperiksa di atas meja kerja granit presisi tinggi (direkomendasikan karena sifatnya yang stabil, non-magnetik, dan tahan getaran). Hal ini meminimalkan gangguan eksternal dan memastikan kondisi pemeriksaan yang konsisten.
Mengapa Memilih Penggaris Lurus Granit Presisi Tinggi ZHHIMG?
- Sifat Material Unggul: Granit alami menawarkan ketahanan aus, stabilitas termal, dan ketahanan korosi yang sangat baik—memastikan terjaga presisinya dalam jangka panjang (tidak terjadi deformasi bahkan setelah bertahun-tahun digunakan).
- Kepatuhan Standar Global: Produk kami memenuhi standar presisi domestik dan internasional, mendukung integrasi tanpa hambatan ke dalam rantai pasokan global Anda.
- Kemampuan Kustomisasi: Kami menawarkan solusi yang disesuaikan (misalnya, ukuran, tingkat presisi, perlakuan permukaan) untuk memenuhi kebutuhan industri spesifik Anda (otomotif, kedirgantaraan, elektronik, dll.).
Untuk pertanyaan mengenai spesifikasi produk, harga, atau pesanan khusus, silakan hubungi tim penjualan kami hari ini—kami siap memberikan dukungan teknis profesional dan solusi yang dipersonalisasi untuk kebutuhan inspeksi presisi Anda.
Waktu posting: 23 Agustus 2025
