Dalam bidang peralatan pengukuran presisi, keakuratan dan stabilitas peralatan berhubungan langsung dengan keakuratan hasil pengukuran, dan pemilihan material untuk membawa dan menopang alat ukur sangatlah penting. Granit dan marmer, sebagai dua material batu berkualitas tinggi yang umum, sering dipertimbangkan untuk konstruksi peralatan pengukuran presisi, tetapi mana yang lebih baik? Mari kita bahas lebih lanjut.
Perbandingan stabilitas
Stabilitas adalah landasan peralatan pengukuran presisi. Granit terbentuk jauh di dalam kerak bumi, setelah mengalami pendinginan suhu dan tekanan tinggi dalam waktu lama, struktur internalnya padat dan seragam. Penuaan alami selama jutaan tahun membuat tekanan internalnya telah sepenuhnya dilepaskan, yang memberikan granit stabilitas dimensi yang sangat tinggi. Ketika faktor lingkungan seperti suhu dan kelembaban berubah, deformasi granit sangat kecil.
Sebaliknya, marmer, meskipun terbentuk setelah proses geologi jangka panjang, tetapi struktur kristalnya relatif kasar, dan komposisinya mengandung lebih banyak mineral seperti kalsium karbonat. Karakteristik ini menyebabkan marmer lebih mudah mengembang atau menyusut dalam menghadapi perubahan lingkungan. Misalnya, di lingkungan dengan fluktuasi suhu yang besar, perubahan ukuran marmer dapat mengganggu akurasi pengukuran peralatan pengukur presisi, sementara granit dapat menjaga stabilitas dengan lebih baik dan memberikan fondasi yang andal untuk instrumen pengukuran.
Kekerasan dan ketahanan aus
Peralatan pengukuran presisi dalam penggunaan jangka panjang, pasti akan mengalami berbagai gesekan dan benturan. Granit bertekstur keras, dan kekerasan Mohs-nya biasanya sekitar 6-7, yang secara efektif dapat menahan keausan dan goresan eksternal. Dalam proses penempatan dan pemindahan alat ukur dan sampel yang sering, permukaan granit tidak mudah meninggalkan bekas yang jelas, sehingga dapat mempertahankan kerataan dan keakuratannya untuk waktu yang lama.
Kekerasan marmer relatif rendah, dan kekerasan Mohs umumnya 3-5. Ini berarti bahwa dalam kondisi penggunaan yang sama, permukaan marmer lebih rentan terhadap goresan dan keausan, dan begitu kehalusan permukaan rusak, itu akan berdampak negatif pada keakuratan peralatan pengukur presisi. Untuk peralatan pengukuran yang membutuhkan operasi presisi tinggi jangka panjang, kekerasan tinggi dan ketahanan aus granit tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih ideal.
Analisis ketahanan korosi
Berbagai bahan kimia mungkin ada di lingkungan pengukuran, seperti penguapan reagen asam-basa, yang menimbulkan tantangan terhadap ketahanan korosi bahan peralatan. Granit terutama terdiri dari kuarsa, feldspar, dan mineral lainnya, sifat kimianya stabil, dengan ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Di lingkungan kimia yang kompleks, granit dapat mempertahankan sifat fisik dan kimianya sendiri untuk waktu yang lama untuk memastikan pengoperasian peralatan pengukuran presisi yang stabil.
Karena aktivitas kimia dari komponen utamanya kalsium karbonat, marmer rentan terhadap reaksi kimia saat berhadapan dengan zat asam, yang mengakibatkan korosi dan kerusakan pada permukaan. Korosi ini tidak hanya akan memengaruhi tampilan marmer, tetapi juga merusak stabilitas strukturalnya, dan kemudian memengaruhi presisi peralatan pengukuran presisi. Oleh karena itu, dalam lingkungan pengukuran yang berisiko mengalami korosi kimia, ketahanan granit terhadap korosi menjadikannya material yang lebih andal.
Stabilitas, kekerasan, dan ketahanan aus yang menyeluruh serta ketahanan terhadap korosi dan faktor-faktor lainnya, granit dalam berbagai indikator utama telah menunjukkan kinerja yang lebih baik daripada marmer. Untuk peralatan pengukuran presisi yang membutuhkan akurasi dan stabilitas tinggi, granit tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih tepat. Ia dapat menyediakan dasar yang stabil dan andal untuk instrumen pengukuran, memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengukuran, dan membantu pekerjaan pengukuran presisi dalam penelitian ilmiah, produksi industri, dan bidang lainnya agar berjalan lancar.
Waktu posting: 28-Mar-2025