Granit VS Marmer: Siapa mitra terbaik untuk peralatan pengukuran presisi?

Dalam bidang peralatan ukur presisi, akurasi dan stabilitas peralatan berkaitan langsung dengan akurasi hasil pengukuran, dan pemilihan material untuk membawa dan menopang alat ukur sangatlah penting. Granit dan marmer, sebagai dua material batu berkualitas tinggi yang umum, sering dipertimbangkan untuk konstruksi peralatan ukur presisi, tetapi mana yang lebih baik? Mari kita bahas lebih lanjut.
Perbandingan stabilitas
Stabilitas adalah landasan peralatan pengukuran presisi. Granit terbentuk jauh di dalam kerak bumi. Setelah pendinginan yang lama dan suhu tinggi serta tekanan tinggi, struktur internalnya padat dan seragam. Penuaan alami selama jutaan tahun telah melepaskan tekanan internal sepenuhnya, sehingga granit memiliki stabilitas dimensi yang sangat tinggi. Ketika faktor lingkungan seperti suhu dan kelembapan berubah, deformasi granit sangat kecil.
Sebaliknya, marmer, meskipun terbentuk melalui proses geologis jangka panjang, memiliki struktur kristal yang relatif kasar, dan komposisinya mengandung lebih banyak mineral seperti kalsium karbonat. Karakteristik ini menyebabkan marmer lebih mudah memuai atau menyusut akibat perubahan lingkungan. Misalnya, di lingkungan dengan fluktuasi suhu yang besar, perubahan ukuran marmer dapat mengganggu akurasi pengukuran alat ukur presisi, sementara granit dapat menjaga stabilitas dengan lebih baik dan memberikan fondasi yang andal untuk instrumen ukur.
Kekerasan dan ketahanan aus
Peralatan pengukuran presisi dalam penggunaan jangka panjang pasti akan mengalami berbagai gesekan dan benturan. Granit bertekstur keras, dengan tingkat kekerasan Mohs sekitar 6-7, yang secara efektif dapat menahan keausan dan goresan eksternal. Dalam proses penempatan dan pemindahan alat ukur dan sampel yang sering, permukaan granit tidak mudah meninggalkan bekas yang terlihat, sehingga kerataan dan akurasinya dapat dipertahankan untuk waktu yang lama.
Kekerasan marmer relatif rendah, dan kekerasan Mohs umumnya 3-5. Artinya, dalam kondisi penggunaan yang sama, permukaan marmer lebih rentan terhadap goresan dan keausan, dan jika kehalusan permukaannya rusak, hal ini akan berdampak negatif pada akurasi alat ukur presisi. Untuk peralatan ukur yang membutuhkan operasi presisi tinggi dan jangka panjang, granit dengan kekerasan dan ketahanan aus yang tinggi tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih ideal.
Analisis ketahanan korosi
Berbagai bahan kimia mungkin terdapat di lingkungan pengukuran, seperti penguapan reagen asam-basa, yang menimbulkan tantangan bagi ketahanan korosi material peralatan. Granit terutama terdiri dari kuarsa, feldspar, dan mineral lainnya, dengan sifat kimia yang stabil, serta ketahanan asam dan alkali yang sangat baik. Dalam lingkungan kimia yang kompleks, granit dapat mempertahankan sifat fisik dan kimianya sendiri untuk waktu yang lama, memastikan pengoperasian peralatan pengukuran presisi yang stabil.
Karena aktivitas kimia komponen utamanya, kalsium karbonat, marmer rentan terhadap reaksi kimia ketika bertemu dengan zat asam, yang mengakibatkan korosi dan kerusakan permukaan. Korosi ini tidak hanya akan memengaruhi penampilan marmer, tetapi juga merusak stabilitas strukturalnya, dan kemudian memengaruhi presisi peralatan pengukuran presisi. Oleh karena itu, dalam lingkungan pengukuran yang berisiko korosi kimia, ketahanan korosi granit menjadikannya material yang lebih andal.
Dari segi stabilitas, kekerasan, ketahanan aus, ketahanan korosi, dan faktor-faktor lainnya yang komprehensif, granit menunjukkan kinerja yang lebih baik daripada marmer dalam berbagai indikator utama. Untuk peralatan pengukuran presisi yang membutuhkan akurasi dan stabilitas tinggi, granit tidak diragukan lagi merupakan pilihan yang lebih tepat. Granit dapat memberikan dasar yang stabil dan andal untuk instrumen pengukuran, memastikan akurasi dan keandalan hasil pengukuran, serta membantu kelancaran pelaksanaan pekerjaan pengukuran presisi dalam penelitian ilmiah, produksi industri, dan bidang lainnya.

granit presisi14


Waktu posting: 28-Mar-2025