Dalam bidang pengukuran presisi, mesin pengukur tiga koordinat merupakan peralatan inti untuk mengendalikan kualitas produk, dan alasnya berfungsi sebagai fondasi untuk pengoperasiannya yang stabil. Kinerja deformasi termalnya secara langsung menentukan keakuratan pengukuran. Granit dan besi cor, sebagai dua bahan dasar utama, telah lama menarik banyak perhatian karena perbedaan deformasi termalnya. Dengan teknologi deteksi visualisasi pencitra termal, kita dapat secara langsung mengungkap perbedaan penting dalam stabilitas termal antara keduanya, yang menyediakan dasar ilmiah untuk pemilihan peralatan dalam industri manufaktur presisi.
Deformasi Termal: “Pembunuh Tak Terlihat” yang Mempengaruhi Akurasi Pengukuran Tiga Koordinat
Mesin pengukur tiga koordinat memperoleh data tiga dimensi melalui kontak probe dengan objek yang diukur. Setiap deformasi termal pada alas akan menyebabkan referensi pengukuran bergeser. Dalam lingkungan industri, faktor-faktor seperti pembangkitan panas selama pengoperasian peralatan dan fluktuasi suhu lingkungan dapat menyebabkan ekspansi atau kontraksi termal pada alas. Deformasi termal yang sedikit dapat menyebabkan deviasi posisi pada probe pengukur, yang pada akhirnya menyebabkan kesalahan pengukuran. Untuk industri dengan persyaratan presisi yang sangat tinggi seperti kedirgantaraan dan semikonduktor, kesalahan yang disebabkan oleh deformasi termal dapat menyebabkan pemborosan produk atau penurunan kinerja. Oleh karena itu, stabilitas termal alas sangat penting.
Pencitra termal: Memvisualisasikan perbedaan deformasi termal
Pencitra termal dapat mengubah distribusi suhu pada permukaan objek menjadi gambar visual. Dengan menganalisis perubahan suhu di berbagai area, pencitra termal dapat menyajikan situasi deformasi termal secara visual. Dalam percobaan, kami memilih alas mesin pengukur tiga koordinat dari granit dan besi cor dengan spesifikasi yang sama, mensimulasikan pembangkitan panas selama pengoperasian peralatan di lingkungan yang sama, dan menggunakan pencitra termal untuk merekam perubahan suhu dan proses deformasi termal keduanya.
Basis besi cor: Deformasi termal yang signifikan dan stabilitas yang mengkhawatirkan
Gambar pencitraan termal menunjukkan bahwa setelah alas besi cor beroperasi selama 30 menit, terdapat distribusi suhu permukaan yang tidak merata secara signifikan. Karena konduktivitas termal besi cor yang tidak merata, suhu di area lokal alas meningkat dengan cepat, dan perbedaan antara suhu tertinggi dan terendah dapat mencapai 8-10 ℃. Di bawah aksi tekanan termal, alas besi cor mengalami deformasi kecil yang terlihat dengan mata telanjang. Terdeteksi oleh peralatan pengukuran presisi tinggi bahwa perubahan ukuran liniernya mencapai 0,02-0,03 mm. Deformasi ini akan menyebabkan kesalahan pengukuran meluas hingga ±5μm, yang secara serius memengaruhi akurasi pengukuran. Selain itu, setelah alas besi cor berhenti bekerja, panas menghilang secara perlahan dan butuh waktu selama 1 hingga 2 jam untuk kembali ke keadaan awal, yang sangat membatasi kapasitas operasi peralatan secara terus-menerus.
Basis granit: Stabilitas termal yang sangat baik memastikan akurasi pengukuran
Sebaliknya, alas granit menunjukkan stabilitas termal yang sangat baik selama pengoperasian. Citra pencitraan termal menunjukkan bahwa distribusi suhu permukaan seragam. Setelah satu jam pengoperasian, perbedaan suhu maksimum pada permukaan alas hanya 1-2 ℃. Hal ini disebabkan oleh koefisien ekspansi termal granit yang sangat rendah (5-7 ×10⁻⁶/℃) dan keseragaman konduktivitas termalnya yang sangat baik. Setelah pengujian, variasi dimensi linier alas granit dalam kondisi kerja yang sama kurang dari 0,005 mm, dan kesalahan pengukuran dapat dikontrol dalam ±1μm. Bahkan setelah pengoperasian berkelanjutan jangka panjang, alas granit masih dapat mempertahankan bentuk yang stabil, dan setelah pengoperasian berhenti, suhu dengan cepat kembali ke keadaan stabil, memberikan referensi yang andal untuk pengukuran berikutnya.
Melalui presentasi intuitif dan perbandingan data pencitra termal, keunggulan granit dalam stabilitas termal terlihat jelas. Bagi perusahaan manufaktur yang mengejar pengukuran presisi tinggi, memilih mesin pengukur tiga koordinat dengan alas granit dapat secara efektif mengurangi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh deformasi termal dan meningkatkan akurasi dan efisiensi pemeriksaan produk. Dengan industri manufaktur yang bergerak menuju presisi dan kecerdasan tinggi, alas granit, dengan stabilitas termalnya yang luar biasa, pasti akan menjadi material pilihan untuk mesin pengukur tiga koordinat dan bahkan peralatan yang lebih presisi, yang mendorong tingkat kontrol kualitas industri ke tingkat yang baru.
Waktu posting: 13-Mei-2025