Peralatan pengukuran presisi granit telah mengantarkan era presisi baru untuk industri berikut di bidang industri:
1. Industri kedirgantaraan
- Pembuatan komponen: Dalam produksi komponen kedirgantaraan seperti bilah turbin dan komponen struktural pesawat, diperlukan presisi yang sangat tinggi. Peralatan pengukuran presisi granit, dengan stabilitasnya yang sangat baik dan koefisien ekspansi termal yang rendah, dapat mengukur bentuk kompleks dan dimensi presisi komponen ini secara akurat. Misalnya, saat mengukur profil aerodinamis bilah turbin, alat ini memastikan bahwa akurasi pembuatan memenuhi persyaratan ketat untuk kinerja dan keselamatan penerbangan.
- Penyelarasan perakitan: Selama perakitan badan pesawat terbang dan struktur kedirgantaraan berskala besar, peralatan pengukuran berbasis granit membantu dalam menyelaraskan bagian-bagian secara tepat. Kemampuan pengukuran presisi tinggi memastikan bahwa struktur yang dirakit memiliki hubungan spasial yang benar, yang sangat penting untuk kinerja aerodinamis dan integritas struktural pesawat secara keseluruhan.
2. Industri semikonduktor
- Pembuatan dan pemeriksaan wafer: Wafer semikonduktor memerlukan kontrol dimensi dan kerataan yang sangat presisi. Peralatan pengukuran presisi granit, berkat sifat stabilitas dan antigetarnya yang tinggi, dapat mengukur ketebalan, kerataan, dan dimensi pola pada wafer secara akurat. Hal ini penting untuk memastikan berfungsinya sirkuit terpadu yang dibuat pada wafer ini dengan baik.
- Produksi masker: Masker yang digunakan dalam proses fotolitografi harus memiliki pola yang sangat presisi. Alat ukur berbasis granit dapat mengukur pola masker secara akurat, memastikan bahwa langkah fotolitografi berikutnya dapat mentransfer pola yang benar ke wafer, yang sangat penting untuk persyaratan miniaturisasi dan kinerja tinggi perangkat semikonduktor.
3. Pembuatan mesin presisi
- Pembuatan peralatan mesin: Dalam produksi peralatan mesin presisi tinggi, peralatan pengukuran presisi granit digunakan untuk mengukur komponen utama seperti pemandu dan spindel. Peralatan ini membantu memastikan bahwa komponen-komponen ini memiliki akurasi geometri dan toleransi dimensi yang benar, yang pada gilirannya memengaruhi akurasi pemesinan keseluruhan peralatan mesin.
- Pembuatan suku cadang otomotif kelas atas: Untuk komponen seperti blok silinder mesin, roda gigi transmisi pada mobil kelas atas, peralatan pengukuran presisi granit dapat mengukur dimensi internal dan eksternal, kekasaran permukaan, dan toleransi bentuk secara akurat. Hal ini memastikan bahwa suku cadang ini pas dan beroperasi dengan lancar, yang berkontribusi pada kinerja dan ketahanan kendaraan secara keseluruhan.
4. Pembuatan instrumen optik
- Produksi lensa dan cermin: Dalam pembuatan lensa dan cermin optik, diperlukan pengukuran kelengkungan, ketebalan, dan kerataan permukaan yang tepat. Peralatan pengukuran presisi granit dapat memberikan pengukuran yang akurat, memastikan bahwa komponen optik ini memiliki sifat optik yang benar. Misalnya, dalam produksi cermin teleskop astronomi berdiameter besar, alat ini membantu dalam mencapai akurasi permukaan yang diperlukan untuk pengumpulan dan pencitraan cahaya yang optimal.
- Perakitan instrumen optik: Saat merakit instrumen optik yang rumit seperti mikroskop dan spektrometer, alat ukur berbasis granit memastikan bahwa komponen optik sejajar dengan benar. Hal ini penting untuk berfungsinya instrumen ini dengan baik, memungkinkan pengamatan dan analisis yang akurat dalam penelitian ilmiah dan aplikasi industri.
5. Pembuatan alat kesehatan
- Produksi implan ortopedi: Dalam pembuatan implan ortopedi seperti sendi pinggul dan sendi lutut, peralatan pengukuran presisi granit digunakan untuk memastikan bahwa implan memiliki bentuk dan ukuran yang tepat agar pas dengan tubuh manusia secara tepat. Hal ini penting untuk keberhasilan implantasi dan fungsionalitas jangka panjang perangkat ini.
- Pembuatan komponen peralatan pencitraan medis: Untuk komponen dalam peralatan pencitraan medis seperti pemindai CT dan mesin MRI, diperlukan pengukuran yang tepat untuk memastikan pencitraan yang akurat. Alat ukur presisi Granite membantu dalam pembuatan komponen ini dengan presisi tinggi, yang berkontribusi pada kemampuan pencitraan berkualitas tinggi dari perangkat medis ini.
Waktu posting: 20-Mei-2025