Peralatan pengukuran presisi granit telah mengantarkan era baru presisi untuk industri berikut di bidang industri:
1. Industri kedirgantaraan
- Manufaktur komponen: Dalam produksi komponen kedirgantaraan seperti bilah turbin dan komponen struktural pesawat, presisi yang sangat tinggi sangat dibutuhkan. Peralatan pengukuran presisi Granite, dengan stabilitas yang sangat baik dan koefisien ekspansi termal yang rendah, dapat mengukur bentuk kompleks dan dimensi presisi komponen-komponen ini secara akurat. Misalnya, saat mengukur profil aerodinamis bilah turbin, alat ini memastikan bahwa akurasi manufaktur memenuhi persyaratan ketat untuk kinerja dan keselamatan penerbangan.
- Penyelarasan perakitan: Selama perakitan badan pesawat dan struktur kedirgantaraan skala besar, peralatan pengukuran berbasis granit membantu dalam penyelarasan komponen secara presisi. Kemampuan pengukuran presisi tinggi memastikan bahwa struktur yang dirakit memiliki hubungan spasial yang tepat, yang krusial bagi kinerja aerodinamis dan integritas struktural pesawat secara keseluruhan.
2. Industri semikonduktor
- Pembuatan dan inspeksi wafer: Wafer semikonduktor membutuhkan kontrol dimensi dan kerataan yang sangat presisi. Peralatan pengukuran presisi granit, berkat stabilitas tinggi dan sifat anti-getarannya, dapat mengukur ketebalan, kerataan, dan dimensi pola pada wafer secara akurat. Hal ini penting untuk memastikan fungsi sirkuit terpadu yang dibuat pada wafer ini dengan baik.
- Produksi masker: Masker yang digunakan dalam proses fotolitografi harus memiliki pola yang sangat presisi. Alat ukur berbasis granit dapat mengukur pola masker secara akurat, memastikan bahwa langkah fotolitografi selanjutnya dapat mentransfer pola yang tepat ke wafer, yang sangat penting untuk persyaratan miniaturisasi dan kinerja tinggi perangkat semikonduktor.
3. Manufaktur mesin presisi
- Manufaktur perkakas mesin: Dalam produksi perkakas mesin presisi tinggi, peralatan pengukuran presisi granit digunakan untuk mengukur komponen-komponen utama seperti pemandu dan spindel. Peralatan ini membantu memastikan bahwa komponen-komponen ini memiliki akurasi geometri dan toleransi dimensi yang tepat, yang pada gilirannya memengaruhi akurasi pemesinan perkakas mesin secara keseluruhan.
- Manufaktur suku cadang otomotif kelas atas: Untuk komponen seperti blok silinder mesin, roda gigi transmisi pada mobil kelas atas, peralatan pengukuran presisi granit dapat mengukur dimensi internal dan eksternal, kekasaran permukaan, dan toleransi bentuk secara akurat. Hal ini memastikan komponen-komponen ini terpasang dengan presisi dan beroperasi dengan lancar, berkontribusi pada kinerja dan daya tahan kendaraan secara keseluruhan.
4. Pembuatan instrumen optik
- Produksi lensa dan cermin: Dalam pembuatan lensa dan cermin optik, pengukuran kelengkungan, ketebalan, dan kerataan permukaan yang presisi diperlukan. Peralatan pengukuran presisi granit dapat memberikan pengukuran yang akurat, memastikan komponen optik ini memiliki sifat optik yang tepat. Misalnya, dalam produksi cermin teleskop astronomi berdiameter besar, peralatan ini membantu mencapai akurasi permukaan yang dibutuhkan untuk pengumpulan dan pencitraan cahaya yang optimal.
- Perakitan instrumen optik: Saat merakit instrumen optik kompleks seperti mikroskop dan spektrometer, alat ukur berbasis granit memastikan bahwa komponen optik telah disejajarkan dengan benar. Hal ini penting untuk berfungsinya instrumen ini dengan baik, sehingga memungkinkan pengamatan dan analisis yang akurat dalam penelitian ilmiah dan aplikasi industri.
5. Pembuatan alat kesehatan
- Produksi implan ortopedi: Dalam pembuatan implan ortopedi seperti sendi pinggul dan lutut, peralatan pengukuran presisi granit digunakan untuk memastikan implan memiliki bentuk dan ukuran yang tepat agar pas dengan tubuh manusia. Hal ini krusial untuk keberhasilan implantasi dan fungsionalitas jangka panjang perangkat ini.
- Pembuatan komponen peralatan pencitraan medis: Untuk komponen-komponen dalam peralatan pencitraan medis seperti pemindai CT dan mesin MRI, pengukuran presisi diperlukan untuk memastikan keakuratan pencitraan. Alat ukur presisi Granite membantu dalam pembuatan komponen-komponen ini dengan presisi tinggi, yang berkontribusi pada kemampuan pencitraan berkualitas tinggi dari perangkat medis ini.
Waktu posting: 20 Mei 2025