Masalah industri
Cacat mikroskopis permukaan mempengaruhi akurasi pemasangan komponen optik
Meskipun tekstur granit keras, selama proses pengolahan, permukaannya masih dapat menghasilkan retakan mikroskopis, lubang pasir, dan cacat lainnya. Cacat kecil ini tidak terlihat oleh mata telanjang, tetapi dapat berdampak signifikan pada pemasangan komponen optik. Misalnya, ketika lensa optik presisi tinggi dipasang pada platform granit dengan cacat mikroskopis, kesesuaian ideal antara lensa dan platform tidak dapat tercapai, sehingga mengakibatkan pusat optik lensa bergeser, yang memengaruhi akurasi jalur optik seluruh peralatan deteksi optik, dan pada akhirnya mengurangi akurasi deteksi.
Pelepasan tekanan internal pada material menyebabkan deformasi platform
Meskipun granit telah mengalami penuaan alami yang panjang, tegangan internal akan tetap berubah selama proses penambangan dan pemrosesan. Seiring waktu, tegangan ini akan dilepaskan secara bertahap, yang dapat menyebabkan deformasi platform granit. Pada peralatan inspeksi optik dengan persyaratan presisi tinggi, deformasi yang sangat kecil sekalipun dapat menyebabkan deviasi jalur optik deteksi. Misalnya, pada instrumen deteksi optik presisi seperti interferometer laser, deformasi kecil pada platform akan menyebabkan pergeseran pinggiran interferensi, yang mengakibatkan kesalahan pada hasil pengukuran dan sangat memengaruhi keandalan data deteksi.
Sulit untuk mencocokkan koefisien ekspansi termal elemen optik
Peralatan inspeksi optik biasanya beroperasi di lingkungan suhu yang berbeda. Pada saat ini, perbedaan antara koefisien muai termal granit dan komponen optik menjadi tantangan utama. Ketika suhu lingkungan berubah, akibat ketidaksesuaian koefisien muai termal antara keduanya, akan menghasilkan derajat muai yang berbeda. Hal ini dapat menyebabkan perpindahan atau tegangan relatif antara elemen optik dan platform granit, sehingga memengaruhi akurasi dan stabilitas penyelarasan sistem optik. Misalnya, pada lingkungan suhu rendah, derajat penyusutan granit berbeda dengan kaca optik, yang dapat menyebabkan komponen optik mengendur dan memengaruhi pengoperasian normal peralatan deteksi.
larutan
Proses perawatan permukaan presisi tinggi
Dengan menggunakan teknologi penggilingan dan pemolesan canggih, permukaan granit diproses dengan presisi ultra. Melalui serangkaian proses penggilingan halus dan peralatan CNC presisi tinggi, cacat mikroskopis pada permukaan dapat dihilangkan secara efektif, sehingga permukaan granit menjadi rata hingga tingkat nanometer. Di saat yang sama, teknologi mutakhir seperti pemolesan sinar ion digunakan untuk lebih mengoptimalkan kualitas permukaan, memastikan pemasangan komponen optik yang akurat, meminimalkan deviasi jalur optik akibat cacat permukaan, dan meningkatkan akurasi keseluruhan peralatan inspeksi optik.
Mekanisme pelepas stres dan pemantauan jangka panjang
Sebelum pemrosesan granit, kedalaman penuaan termal dan penuaan getaran dimaksimalkan untuk melepaskan tegangan internal. Setelah pemesinan selesai, teknologi deteksi tegangan canggih digunakan untuk melakukan pemantauan tegangan yang komprehensif pada platform. Bersamaan dengan itu, berkas perawatan peralatan jangka panjang dibuat dan deformasi platform granit dideteksi secara berkala. Setelah deformasi ringan akibat pelepasan tegangan terdeteksi, deformasi tersebut akan diperbaiki tepat waktu melalui proses penyesuaian presisi untuk memastikan stabilitas platform selama penggunaan jangka panjang dan menyediakan fondasi yang andal bagi peralatan inspeksi optik.
Manajemen termal dan optimasi pencocokan material
Mengingat perbedaan koefisien ekspansi termal, di satu sisi, sistem manajemen termal baru dikembangkan untuk menjaga suhu di dalam peralatan deteksi optik dalam kisaran yang relatif stabil dengan mengendalikannya secara akurat, mengurangi ekspansi material yang disebabkan oleh perubahan suhu. Di sisi lain, dalam pemilihan material, pertimbangkan sepenuhnya kecocokan koefisien ekspansi termal granit dan komponen optik, pilih varietas granit dengan koefisien ekspansi termal yang sama, dan lakukan desain optimasi komponen optik yang sesuai. Selain itu, bahan penyangga antara atau struktur sambungan fleksibel juga dapat digunakan untuk mengurangi tekanan yang disebabkan oleh perbedaan ekspansi termal antara keduanya, untuk memastikan bahwa sistem optik dapat beroperasi secara stabil di lingkungan suhu yang berbeda, dan untuk meningkatkan kemampuan beradaptasi lingkungan dan akurasi deteksi peralatan deteksi.
Waktu posting: 24-Mar-2025