Granit sebagai Fondasi Mesin Pengukur Koordinat

Granit Sebagai Fondasi Mesin Pengukur Koordinat Pengukuran Akurasi Tinggi
Penggunaan granit dalam metrologi koordinat 3D telah terbukti selama bertahun-tahun.Tidak ada bahan lain yang sesuai dengan sifat alaminya selain granit dengan persyaratan metrologi.Persyaratan sistem pengukuran mengenai stabilitas suhu dan daya tahannya tinggi.Mereka harus digunakan dalam lingkungan yang berhubungan dengan produksi dan kuat.Waktu henti jangka panjang yang disebabkan oleh pemeliharaan dan perbaikan akan mengganggu produksi secara signifikan.Oleh karena itu, banyak perusahaan yang menggunakan granit untuk seluruh komponen penting mesin ukur.

Selama bertahun-tahun, produsen mesin pengukur koordinat mempercayai kualitas granit.Ini adalah material ideal untuk semua komponen metrologi industri yang menuntut presisi tinggi.Sifat-sifat berikut menunjukkan keunggulan granit:

• Stabilitas jangka panjang yang tinggi – Berkat proses pengembangan yang berlangsung ribuan tahun, granit bebas dari tekanan material internal sehingga sangat tahan lama.
• Stabilitas suhu tinggi – Granit memiliki koefisien muai panas yang rendah.Hal ini menggambarkan ekspansi termal pada perubahan suhu dan hanya setengah dari baja dan hanya seperempat aluminium.
• Sifat redaman yang baik – Granit memiliki sifat redaman yang optimal sehingga dapat meminimalkan getaran.
• Bebas keausan – Granit dapat dibuat sehingga permukaannya hampir rata dan bebas pori.Ini adalah basis sempurna untuk pemandu bantalan udara dan teknologi yang menjamin pengoperasian sistem pengukuran tanpa keausan.

Berdasarkan penjelasan di atas, pelat dasar, rel, balok, dan selongsong mesin pengukur ZhongHui juga terbuat dari granit.Karena terbuat dari bahan yang sama, diperoleh perilaku termal yang homogen.

Kerja manual sebagai predikat
Agar kualitas granit dapat diterapkan secara maksimal pada saat mengoperasikan mesin pengukur koordinat, maka pengolahan komponen granit harus dilakukan dengan ketelitian yang setinggi-tingginya.Akurasi, ketekunan, dan khususnya pengalaman sangat penting untuk pemrosesan komponen tunggal yang ideal.ZhongHui melakukan semua langkah pemrosesan sendiri.Langkah pemrosesan terakhir adalah pemukulan tangan pada granit.Kerataan granit yang tersusun diperiksa dengan cermat.menunjukkan pemeriksaan granit dengan inclinometer digital.Kerataan permukaan dapat ditentukan secara tepat hingga sub-µm dan ditampilkan sebagai grafik model kemiringan.Hanya jika nilai batas yang ditentukan diikuti dan kelancaran, pengoperasian bebas aus dapat dijamin, komponen granit dapat dipasang.
Sistem pengukuran harus kuat
Dalam proses produksi saat ini, benda ukur harus dibawa ke sistem pengukuran secepat dan semudah mungkin, terlepas dari apakah benda ukur tersebut merupakan komponen besar/berat atau bagian kecil.Oleh karena itu, sangat penting bahwa mesin pengukur dapat dipasang di dekat produksi.Penggunaan komponen granit mendukung lokasi pemasangan ini karena perilaku termalnya yang seragam menunjukkan manfaat yang jelas terhadap penggunaan cetakan, baja, dan aluminium.Sebuah komponen aluminium yang panjangnya 1 meter memuai 23 µm jika suhu berubah sebesar 1°C.Namun komponen granit dengan massa yang sama hanya memuai 6 µm.Untuk keamanan tambahan dalam proses operasional, penutup bawah melindungi komponen mesin dari oli dan debu.

Presisi dan daya tahan
Keandalan merupakan kriteria yang menentukan bagi sistem metrologi.Penggunaan granit dalam konstruksi mesin menjamin bahwa sistem pengukuran stabil dan presisi dalam jangka panjang.Karena granit adalah material yang harus tumbuh selama ribuan tahun, granit tidak memiliki tegangan internal sehingga stabilitas jangka panjang dari dasar mesin dan geometrinya dapat terjamin.Jadi granit adalah dasar untuk pengukuran dengan akurasi tinggi.

Pekerjaan biasanya dimulai dengan blok bahan mentah seberat 35 ton yang digergaji menjadi ukuran yang bisa dikerjakan untuk meja mesin, atau komponen seperti balok X.Blok-blok yang lebih kecil ini kemudian dipindahkan ke mesin lain untuk diselesaikan hingga ukuran akhirnya.Bekerja dengan benda sebesar itu, sembari berusaha mempertahankan presisi dan kualitas tinggi, merupakan keseimbangan antara kekuatan kasar dan sentuhan halus yang membutuhkan tingkat keterampilan dan semangat untuk menguasainya.
Dengan volume kerja yang dapat menangani hingga 6 basis mesin besar, ZhongHui kini memiliki kemampuan untuk produksi granit padam, 24/7.Perbaikan seperti ini memungkinkan pengurangan waktu pengiriman ke pelanggan akhir, dan juga meningkatkan fleksibilitas jadwal produksi kami untuk bereaksi lebih cepat terhadap perubahan permintaan.
Jika timbul masalah pada komponen tertentu, semua komponen lain yang mungkin terkena dampak dapat dengan mudah ditanggulangi dan diverifikasi kualitasnya, sehingga memastikan tidak ada cacat kualitas yang lolos dari fasilitas.Hal ini mungkin merupakan sesuatu yang biasa dalam produksi volume tinggi seperti Otomotif dan Dirgantara, namun hal ini belum pernah terjadi sebelumnya dalam dunia manufaktur granit.


Waktu posting: 29 Des-2021