Di bidang manufaktur kelas atas dan penelitian ilmiah mutakhir, modul gerak ultra-presisi pelampung udara telah menjadi peralatan kunci untuk pengoperasian dan pengukuran presisi tinggi dengan kinerja presisi yang sangat baik. Basis presisi granit, sebagai inti penyangga, memiliki persyaratan ketat untuk lingkungan kerja, dan kondisi lingkungan yang sesuai merupakan dasar untuk memastikan kinerja yang stabil dan efek terbaik.
Pertama, kontrol suhu: "stabilizer" presisi
Meskipun granit dikenal akan stabilitasnya, ia tidak sepenuhnya kebal terhadap perubahan suhu. Meskipun koefisien muai termalnya rendah, umumnya 5-7 × 10⁻⁶/℃, dalam skenario kontrol gerak ultra-presisi, fluktuasi suhu yang halus masih dapat menyebabkan perubahan dimensi dan memengaruhi akurasi modul. Di bengkel manufaktur chip semikonduktor, proses litografi membutuhkan akurasi pemosisian tingkat danami, dan suhu sekitar berfluktuasi sebesar 1°C. Alas granit dengan panjang sisi 1 meter dapat menghasilkan muai atau kontraksi linier sebesar 5-7 mikron. Perubahan kecil ini ditransmisikan oleh modul gerak ultra-presisi dari pelampung udara, yang cukup untuk menyebabkan deviasi pola litografi chip dan sangat mengurangi hasil. Oleh karena itu, dilengkapi dengan basis presisi granit dari modul gerak ultra-presisi mengambang udara, suhu lingkungan kerja yang ideal harus dikontrol pada 20 ° C ± 1 ° C, dengan bantuan peralatan suhu konstan presisi tinggi, seperti sistem pendingin udara suhu dan kelembaban konstan, pemantauan terus-menerus dan penyesuaian suhu sekitar, untuk memastikan bahwa fluktuasi suhu dalam kisaran yang sangat kecil, menjaga stabilitas ukuran dasar, untuk memastikan bahwa modul operasi presisi tinggi.
Kedua, manajemen kelembaban: kunci perlindungan tahan lembab "batu"
Kelembapan merupakan faktor penting lain yang memengaruhi kinerja alas granit presisi. Dalam lingkungan dengan kelembapan tinggi, granit mudah menyerap uap air, yang dapat menyebabkan kondensasi pada permukaannya. Hal ini tidak hanya memengaruhi stabilitas sambungan granit dan modul gerak ultra-presisi pelampung udara, tetapi juga dapat menyebabkan erosi permukaan dan mengurangi kilap serta akurasi dalam jangka panjang. Di bengkel penggilingan lensa optik, jika kelembapan lebih tinggi dari 60%RH dalam jangka panjang, uap air yang terserap pada permukaan alas granit akan mengganggu pergerakan slider pelampung gas, sehingga akurasi penggilingan lensa berkurang dan permukaannya menjadi cacat. Oleh karena itu, kelembapan relatif lingkungan kerja harus dikontrol secara ketat antara 40%-60%RH. Hal ini dapat dipantau dan disesuaikan secara real-time dengan memasang dehumidifier, sensor kelembapan, dan peralatan lainnya untuk menghindari kerusakan alas granit akibat kelembapan tinggi, serta memastikan kelancaran pengoperasian modul gerak ultra-presisi pelampung udara.
Ketiga, jaminan kebersihan: “penjaga” presisi
Kerusakan partikel debu pada alas granit presisi modul gerak ultra-presisi flotasi udara tidak dapat diremehkan. Setelah partikel-partikel kecil ini memasuki celah film gas antara slider pelampung gas dan alas granit, partikel tersebut dapat merusak keseragaman film gas, meningkatkan gesekan, dan bahkan menggores permukaan alas, sehingga mengurangi akurasi gerakan. Di bengkel pemesinan ultra-presisi komponen kedirgantaraan, jika partikel debu di udara jatuh ke alas granit, lintasan gerak alat pemesinan dapat menyimpang, yang memengaruhi akurasi pemesinan komponen. Oleh karena itu, area kerja harus dijaga kebersihannya dengan sangat baik, mencapai standar kebersihan 10.000 atau bahkan lebih tinggi. Melalui pemasangan peralatan pemurni udara, seperti filter udara efisiensi tinggi (HEPA), partikel debu di udara harus disaring. Selain itu, staf perlu mengenakan pakaian bebas debu, penutup sepatu, dll., untuk mengurangi debu yang dibawa manusia. Pertahankan lingkungan operasi presisi tinggi alas granit dan modul gerak ultra-presisi pelampung udara.
Empat, isolasi getaran: pengoperasian "bantalan kejut" yang lancar
Getaran eksternal merupakan musuh presisi modul gerak ultra-presisi pelampung udara. Meskipun alas granit presisi memiliki kemampuan redaman getaran tertentu, getaran berkekuatan tinggi masih dapat melampaui batas daya dukungnya. Getaran yang dihasilkan oleh lalu lintas di sekitar pabrik dan pengoperasian peralatan mekanis besar ditransmisikan ke alas granit melalui tanah, yang akan mengganggu akurasi gerak modul gerak ultra-presisi pelampung udara. Pada CMM kelas atas, getaran dapat menyebabkan kontak antara probe pengukur dan benda kerja yang diukur menjadi tidak stabil, sehingga mengakibatkan deviasi data pengukuran. Untuk mengatasi masalah ini, perlu diterapkan langkah-langkah isolasi getaran yang efektif, seperti memasang bantalan isolasi getaran di area pemasangan peralatan, membangun fondasi isolasi getaran, atau menggunakan sistem isolasi getaran aktif untuk secara aktif mengimbangi getaran eksternal, serta menciptakan lingkungan kerja yang tenang dan stabil untuk alas presisi granit dan modul gerak ultra-presisi pelampung udara.
Hanya dengan sepenuhnya memenuhi persyaratan lingkungan dari segi suhu, kelembaban, kebersihan dan pengendalian getaran, dasar presisi granit dari modul gerak ultra-presisi pelampung udara dapat memberikan manfaat penuh bagi keunggulan kinerjanya, memberikan jaminan yang dapat diandalkan untuk operasi ultra-presisi di berbagai bidang, dan membantu industri untuk bergerak menuju tingkat manufaktur presisi yang lebih tinggi dan tingkat penelitian ilmiah.
Waktu posting: 08-Apr-2025