Dalam industri baterai litium, sebagai peralatan produksi inti, stabilitas platform penggerak mesin pelapis memainkan peran penting dalam kualitas produksi baterai litium. Dalam beberapa tahun terakhir, banyak perusahaan manufaktur baterai litium telah menemukan bahwa setelah memperbarui peralatan mereka, setelah mengganti alas besi cor tradisional dengan alas granit, stabilitas platform penggerak telah mencapai lompatan kualitatif. Berdasarkan pengujian aktual, tingkat peningkatan stabilitas telah mencapai 200%. Selanjutnya, kita akan membahas alasan di balik hal ini.
Perbedaan sifat material menjadi dasar stabilitas
Stabilitas termal: Granit memiliki keunggulan yang signifikan
Selama pengoperasian mesin pelapis baterai litium, faktor-faktor seperti pengoperasian motor dan panas yang dihasilkan oleh gesekan dapat menyebabkan fluktuasi suhu di sekitar peralatan. Koefisien muai panas besi cor sekitar 12×10⁻⁶/℃, dan ukurannya berubah secara signifikan ketika suhu berubah. Misalnya, ketika suhu naik 10℃, alas besi cor sepanjang 1 meter dapat memanjang hingga 120μm. Koefisien muai panas granit sangat rendah, hanya (4-8)×10⁻⁶/℃. Dalam kondisi yang sama, pemanjangan alas granit sepanjang 1 meter hanya 40-80μm. Deformasi termal yang sedikit berarti bahwa dalam lingkungan produksi dengan perubahan suhu yang sering terjadi, alas granit dapat lebih baik mempertahankan akurasi awal platform bergerak dan memastikan stabilitas proses pelapisan.
Kekakuan dan kinerja redaman: Granit lebih unggul
Kekakuan menentukan kemampuan material untuk menahan deformasi, sementara kinerja peredaman berkaitan dengan efisiensi penyerapan energi getaran. Meskipun besi cor memiliki kekakuan tertentu, ia memiliki struktur grafit yang rapuh di dalamnya. Di bawah aksi tegangan bolak-balik jangka panjang yang dihasilkan oleh pengoperasian peralatan, ia rentan terhadap konsentrasi tegangan, yang menyebabkan deformasi dan memengaruhi stabilitas platform. Sebaliknya, granit bertekstur keras, memiliki struktur internal yang padat, dan kekakuan yang sangat baik. Struktur mineralnya yang unik memberinya kinerja peredaman yang luar biasa, memungkinkannya dengan cepat mengubah energi getaran menjadi energi termal untuk disipasi. Penelitian telah menunjukkan bahwa dalam lingkungan getaran 100Hz, granit dapat secara efektif meredam getaran dalam 0,12 detik, sementara besi cor membutuhkan 0,9 detik. Ketika mesin pelapis baterai lithium beroperasi dengan kecepatan tinggi, dasar granit dapat secara signifikan mengurangi gangguan getaran pada kepala pelapis, memastikan ketebalan pelapisan yang seragam dan konsisten.
Dukungan data kuantitatif untuk meningkatkan stabilitas
Uji getaran: Kontras amplitudo berbeda
Lembaga profesional melakukan uji getaran pada platform gerak mesin pelapis baterai litium yang masing-masing dilengkapi dengan alas besi cor dan alas granit. Ketika mesin pelapis beroperasi normal dan kecepatan diatur pada 100m/menit, sensor getaran presisi tinggi digunakan untuk mengukur amplitudo bagian-bagian utama platform. Hasil menunjukkan bahwa amplitudo platform bergerak alas besi cor adalah 20μm pada arah sumbu X dan 18μm pada arah sumbu Y. Setelah diganti dengan alas granit, amplitudo sumbu X menurun menjadi 6μm dan sumbu Y menurun menjadi 5μm. Dari data amplitudo, dapat dilihat bahwa alas granit telah mengurangi amplitudo getaran platform bergerak dalam dua arah utama sekitar 70%, secara signifikan meminimalkan dampak getaran pada akurasi pelapisan dan memberikan bukti kuat untuk peningkatan stabilitas.
Pemeliharaan akurasi jangka panjang: Pertumbuhan kesalahan lambat
Selama uji operasi pelapisan kontinu selama 8 jam, akurasi posisi platform dipantau secara real-time. Saat menggunakan alas besi cor, kesalahan posisi platform meningkat secara bertahap seiring waktu. Setelah 8 jam, kesalahan posisi kumulatif sumbu XY mencapai ±30μm. Kesalahan posisi platform gerak dengan alas granit setelah 8 jam hanya ±10μm. Hal ini menunjukkan bahwa selama proses produksi jangka panjang, alas granit dapat mempertahankan akurasi platform dengan lebih baik, secara efektif menghindari deviasi posisi pelapisan akibat penyimpangan akurasi, dan semakin menegaskan keunggulan stabilitasnya.
Stabilitas verifikasi efek produksi aktual telah ditingkatkan
Pada lini produksi aktual sebuah perusahaan manufaktur baterai litium, alas besi cor beberapa mesin pelapis ditingkatkan menjadi alas granit. Sebelum peningkatan, tingkat cacat produk mencapai 15%, dengan cacat utama meliputi ketebalan lapisan yang tidak merata dan deviasi lapisan pada tepi lembaran elektroda. Setelah peningkatan, tingkat cacat produk turun secara signifikan menjadi 5%. Setelah analisis, justru karena alas granit meningkatkan stabilitas platform bergerak, proses pelapisan menjadi lebih presisi dan terkendali, sehingga secara efektif mengurangi cacat produk yang disebabkan oleh platform yang tidak stabil. Hal ini sepenuhnya menunjukkan dampak positif alas granit terhadap kualitas produksi mesin pelapis baterai litium.
Kesimpulannya, baik dari analisis teoritis sifat material, data uji kuantitatif aktual, maupun umpan balik efek pada lini produksi, jelas terlihat bahwa peningkatan stabilitas platform gerak mesin pelapis baterai litium yang menggunakan alas granit dibandingkan dengan alas besi cor dapat mencapai 200%. Bagi perusahaan manufaktur baterai litium yang mengutamakan kualitas dan kapasitas tinggi, alas granit tidak diragukan lagi merupakan pilihan utama untuk meningkatkan kinerja mesin pelapis.
Waktu posting: 19 Mei 2025