Apakah deformasi termal dari dasar besi cor menyebabkan penyimpangan pengelasan? Mengungkap Skema Kompensasi Termal dari Platform Pengelasan Tenaga Surya Basis Granit ZHHIMG.

Dalam produksi panel surya, akurasi pengelasan secara langsung memengaruhi kualitas produk. Basis besi cor tradisional, karena koefisien ekspansi termalnya yang tinggi (sekitar 12×10⁻⁶/℃), rentan terhadap deformasi di bawah suhu pengelasan yang tinggi dan fluktuasi suhu lingkungan. Ketika basis besi cor sepanjang 1 meter dipanaskan hingga 10℃, ia dapat memanjang hingga 120μm, yang menyebabkan posisi pengelasan bergeser, yang memengaruhi kinerja dan masa pakai panel surya, dan juga meningkatkan biaya perawatan karena konsentrasi tegangan.

Basis granit ZHHIMG menonjol dengan keunggulan alaminya. Koefisien ekspansi termalnya hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃, kurang dari setengah dari besi cor, dan memiliki stabilitas dimensi yang kuat saat suhu berubah. Kekerasannya mencapai 6-7 pada skala Mohs, mampu menahan tekanan berat dan gaya benturan peralatan pengelasan. Kinerja peredaman yang sangat baik juga dapat menyerap getaran, menciptakan lingkungan yang stabil untuk pengelasan presisi tinggi.

Atas dasar ini, algoritma kompensasi termal ZHHIMG semakin meningkatkan akurasi pengelasan:

Pemantauan waktu nyata: Sensor suhu presisi tinggi didistribusikan di bagian-bagian utama pangkalan untuk mengumpulkan data suhu secara waktu nyata (dengan akurasi 0,1℃), dan medan suhu pangkalan dianalisis secara komprehensif melalui data multi-titik.
Pemodelan yang tepat: Berdasarkan sejumlah besar data eksperimen, dikombinasikan dengan faktor-faktor seperti koefisien ekspansi termal granit dan bentuk serta ukuran alasnya, model deformasi termal dibuat untuk memprediksi deformasi ke segala arah pada suhu yang berbeda.
Kompensasi dinamis: Sistem menyesuaikan lintasan pergerakan peralatan pengelasan secara real time berdasarkan deformasi yang dihitung. Jika deformasi ΔX pada arah X terdeteksi, lengan mekanis bergerak ke arah yang berlawanan sebesar ΔX untuk melawan pengaruh deformasi termal.
Optimalisasi cerdas: Algoritme dapat secara otomatis mengoptimalkan model dan parameter kompensasi berdasarkan proses pengelasan, suhu sekitar, dan masa pakai alas, yang terus-menerus menjaga presisi tinggi.

Dalam aplikasi praktis, setelah perusahaan tertentu memperkenalkan platform granit ZHHIMG, tingkat cacat produknya turun dari 10% menjadi 3%, dan efisiensi produksi meningkat hingga 30%.