Dalam produksi panel surya, akurasi pengelasan secara langsung memengaruhi kualitas produk. Basis besi cor tradisional, karena koefisien ekspansi termalnya yang tinggi (sekitar 12×10⁻⁶/℃), rentan terhadap deformasi pada suhu pengelasan tinggi dan fluktuasi suhu lingkungan. Ketika basis besi cor sepanjang 1 meter dipanaskan hingga 10℃, ia dapat memanjang hingga 120μm, menyebabkan posisi pengelasan bergeser, memengaruhi kinerja dan umur panel surya, serta meningkatkan biaya perawatan karena konsentrasi tegangan.
Basis granit ZHHIMG menonjol dengan keunggulan alaminya. Koefisien ekspansi termalnya hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃, kurang dari setengah koefisien ekspansi termal besi cor, dan memiliki stabilitas dimensi yang kuat ketika suhu berubah. Kekerasannya mencapai 6-7 pada skala Mohs, mampu menahan tekanan berat dan gaya benturan peralatan pengelasan. Kinerja peredaman yang sangat baik juga dapat menyerap getaran, menciptakan lingkungan yang stabil untuk pengelasan presisi tinggi.
Berdasarkan hal tersebut, algoritma kompensasi termal ZHHIMG semakin meningkatkan akurasi pengelasan:
Pemantauan waktu nyata: Sensor suhu presisi tinggi didistribusikan di bagian-bagian penting pangkalan untuk mengumpulkan data suhu secara waktu nyata (dengan akurasi 0,1℃), dan medan suhu pangkalan dianalisis secara komprehensif melalui data multi-titik.
Pemodelan yang tepat: Berdasarkan sejumlah besar data eksperimental, dikombinasikan dengan faktor-faktor seperti koefisien ekspansi termal granit dan bentuk serta ukuran dasar, sebuah model deformasi termal dibuat untuk memprediksi deformasi ke segala arah pada suhu yang berbeda.
Kompensasi dinamis: Sistem menyesuaikan lintasan pergerakan peralatan pengelasan secara real-time berdasarkan deformasi yang dihitung. Jika deformasi ΔX pada arah X terdeteksi, lengan mekanis bergerak ke arah berlawanan sebesar ΔX untuk menangkal pengaruh deformasi termal.
Optimasi cerdas: Algoritma ini dapat secara otomatis mengoptimalkan model dan parameter kompensasi berdasarkan proses pengelasan, suhu lingkungan, dan masa pakai basis, serta terus mempertahankan presisi tinggi.
Dalam aplikasi praktis, setelah sebuah perusahaan memperkenalkan platform granit ZHHIMG, tingkat cacat produknya turun dari 10% menjadi kurang dari 3%, dan efisiensi produksi meningkat sebesar 30%.
Waktu posting: 19 Mei 2025

