Pelat permukaan granit adalah bidang referensi utama dalam metrologi, tetapi akurasinya—yang sering diverifikasi hingga nanometer—dapat sepenuhnya terganggu oleh pemasangan yang tidak tepat. Proses ini bukanlah pengaturan yang asal-asalan; ini adalah penyelarasan multi-langkah yang teliti yang mengamankan integritas geometris instrumen. Di ZHONGHUI Group (ZHHIMG®), kami menekankan bahwa pengamanan granit sama pentingnya dengan pengamplasan presisi itu sendiri.
Panduan ini memberikan langkah-langkah pasti dan tindakan pencegahan yang diperlukan untuk berhasil memasang pelat permukaan presisi Anda, memastikan pelat tersebut berfungsi sesuai dengan standar yang telah disertifikasi.
Persiapan yang Teliti: Membangun Landasan untuk Akurasi
Sebelum memindahkan granit, lingkungan harus dikendalikan. Lokasi pemasangan harus bersih, kering, dan bebas dari kontaminan udara seperti debu dan kabut minyak, yang dapat mengendap dan mengganggu proses perataan akhir. Mempertahankan tingkat suhu dan kelembapan yang direkomendasikan sangat penting, karena fluktuasi ekstrem dapat menyebabkan tekanan termal sementara yang menurunkan kinerja massa granit.
Peralatan juga harus disiapkan dengan standar tinggi yang sama. Selain kunci pas dan obeng standar, Anda harus memiliki instrumen bersertifikasi dan berpresisi tinggi: level elektronik yang sensitif (seperti WYLER atau yang setara), interferometer laser, atau autokollimator yang sangat akurat untuk verifikasi akhir. Menggunakan peralatan berpresisi rendah selama penyiapan akan menimbulkan kesalahan yang meniadakan akurasi bawaan granit. Terakhir, inspeksi visual dan dimensional yang komprehensif pada permukaan lempengan granit harus memastikan bahwa lempengan tersebut tiba tanpa kerusakan akibat penanganan, retak, atau tekstur yang longgar, dan bahwa kerataan bersertifikasinya masih dalam batas toleransi.
Ketelitian Instalasi: Perataan dan Pengendalian Tegangan
Proses instalasi mengubah blok granit dari sebuah komponen menjadi instrumen referensi yang stabil.
Pertama, tentukan lokasi yang tepat, pastikan lantai pendukung atau fondasi mesin rata dan stabil. Pelat permukaan harus ditempatkan pada sistem penyangga yang telah ditentukan—biasanya tiga titik penyangga yang terletak pada titik Airy yang dihitung pada pelat atau empat titik yang ditentukan untuk pelat yang lebih besar. Jangan pernah meletakkan pelat presisi pada lebih banyak titik penyangga daripada yang ditentukan, karena ini akan menimbulkan tegangan yang tidak seragam dan merusak kerataan.
Langkah penting selanjutnya adalah perataan. Dengan menggunakan alat pengukur level elektronik presisi tinggi, penyangga harus disesuaikan agar pelat berada pada bidang yang benar-benar horizontal. Meskipun kerataan lokal suatu permukaan pelat tidak secara langsung memengaruhi kerataan intrinsiknya, mencapai kerataan sempurna sangat penting untuk stabilitas peralatan pengukuran yang bergantung pada gravitasi (seperti waterpas atau referensi tegak lurus) dan untuk memverifikasi keakuratan dasar pelat tersebut.
Setelah diposisikan, pelat tersebut diamankan. Jika baut jangkar atau ring digunakan, gaya pengencangan harus didistribusikan secara merata. Pengencangan lokal yang berlebihan adalah kesalahan umum yang dapat menyebabkan deformasi permanen pada granit. Tujuannya adalah untuk mengamankan pelat tanpa menimbulkan tekanan yang menariknya keluar dari bidang pembuatannya.
Validasi Akhir: Verifikasi Akurasi
Pemasangan baru dianggap lengkap setelah verifikasi akurasi. Dengan menggunakan interferometer laser atau peralatan metrologi presisi tinggi lainnya, kerataan dan pengulangan keseluruhan pelat di seluruh permukaannya harus diperiksa terhadap sertifikat kalibrasi aslinya. Langkah ini memastikan bahwa tindakan pemasangan tidak mengganggu integritas geometris pelat permukaan granit. Inspeksi rutin terhadap pemasangan—termasuk memeriksa torsi baut dan kerataan—sangat penting untuk mendeteksi pergeseran apa pun yang disebabkan oleh penurunan lantai atau getaran berat dari waktu ke waktu.
Bagi personel yang baru menangani komponen-komponen penting ini, kami sangat menyarankan pelatihan teknis komprehensif untuk memastikan mereka sepenuhnya memahami karakteristik material dan metode ketat yang diperlukan untuk menjaga presisi tingkat mikro yang melekat pada produk ZHHIMG®.
Waktu posting: 30 Oktober 2025