Waspadalah! Apakah peralatan pemotong wafer Anda terhambat oleh alas granit yang tidak memenuhi standar?

Dalam bidang pemotongan wafer semikonduktor, kesalahan sebesar 0,001 mm bahkan dapat membuat sebuah chip tidak dapat digunakan. Alas granit yang tampaknya tidak signifikan, begitu kualitasnya gagal memenuhi standar, diam-diam mendorong produksi Anda ke ambang risiko tinggi dan biaya tinggi! Artikel ini akan membawa Anda langsung ke bahaya tersembunyi dari alas yang tidak memenuhi standar, untuk menjaga akurasi pemotongan dan efisiensi produksi.
"Bom tak terlihat" berupa pondasi granit yang tidak memenuhi standar.
1. Deformasi termal yang tak terkendali: Pembunuh fatal bagi akurasi
Granit berkualitas rendah memiliki koefisien ekspansi termal yang berlebihan. Di bawah lingkungan suhu tinggi pemotongan wafer (hingga 150℃ di beberapa daerah), granit tersebut dapat mengalami deformasi hingga 0,05mm/m! Karena deformasi termal pada alas di pabrik fabrikasi wafer tertentu, penyimpangan ukuran wafer yang dipotong melebihi ±5μm, dan tingkat kerusakan per batch melonjak hingga 18%.
2. Kekuatan struktural yang tidak memadai: Masa pakai peralatan berkurang setengahnya.
Alas yang tidak memenuhi syarat dengan kepadatan di bawah 2600 kg/m³ memiliki penurunan ketahanan aus sebesar 50% dan kapasitas daya dukung beban yang salah. Di bawah getaran pemotongan yang sering terjadi, permukaan alas rentan terhadap keausan dan retakan mikro muncul di bagian dalamnya. Akibatnya, peralatan pemotongan tertentu dibuang dua tahun lebih cepat dari jadwal, dan biaya penggantiannya melebihi satu juta.
3. Stabilitas kimia yang buruk: Korosi penuh dengan bahaya.
Granit yang tidak memenuhi standar memiliki ketahanan korosi yang lemah. Komponen asam dan basa dalam cairan pemotong secara bertahap akan mengikis lapisan dasar, sehingga menyebabkan penurunan kerataan. Data dari laboratorium tertentu menunjukkan bahwa dengan menggunakan lapisan dasar yang berkualitas rendah, siklus kalibrasi peralatan telah dipersingkat dari enam bulan menjadi dua bulan, dan biaya perawatan meningkat tiga kali lipat.
Bagaimana cara mengidentifikasi risiko? Empat Poin Pengujian Utama yang Wajib Anda Baca!
✅ Uji kepadatan: Kepadatan granit berkualitas tinggi ≥2800kg/m³, di bawah nilai ini mungkin terdapat cacat porositas;
✅ Uji koefisien ekspansi termal: Minta laporan uji < 8×10⁻⁶/℃, bukan "raja deformasi suhu tinggi";
✅ Verifikasi kerataan: Diukur dengan interferometer laser, kerataan harus ≤±0,5μm/m, jika tidak, fokus pemotongan rentan bergeser;
✅ Verifikasi sertifikasi resmi: Konfirmasikan sertifikasi ISO 9001, CNAS, dan sertifikasi lainnya, tolak sertifikasi yang tidak memenuhi standar.
Ketepatan penjagaan dimulai dari dasar!
Setiap pemotongan pada wafer sangat penting untuk keberhasilan atau kegagalan chip. Jangan biarkan alas granit yang tidak memenuhi standar menjadi "penghalang" bagi presisi! Klik untuk mendapatkan "Manual Penilaian Kualitas Alas Pemotongan Wafer", segera identifikasi bahaya peralatan, dan buka solusi produksi presisi tinggi!

granit presisi39


Waktu posting: 13 Juni 2025