Platform granit, sebagai alat referensi untuk pengukuran dan pemrosesan yang presisi, pemeliharaan keakuratannya secara langsung memengaruhi kualitas produksi. Berikut ini menyediakan rencana pemeliharaan sistematis yang mencakup pengendalian lingkungan, pemeliharaan harian, dan kalibrasi profesional untuk memastikan bahwa platform mempertahankan keakuratan tingkat nanometer untuk waktu yang lama.
1. Kontrol Lingkungan: Bangun penghalang perlindungan presisi
Manajemen suhu dan kelembaban
Suhu lingkungan kerja perlu distabilkan pada 20±1℃. Setiap fluktuasi 1℃ akan menyebabkan deformasi termal pada platform granit pada 0,5-1μm/m. Sistem suhu konstan dapat dipasang di bengkel untuk mencegah saluran keluar AC bertiup langsung ke platform.
Kelembaban harus dijaga antara 40% dan 60%. Kelembaban yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan karat pada komponen logam, sedangkan kelembaban yang terlalu rendah dapat menyebabkan gangguan listrik statis dalam pengukuran.
Isolasi getaran
Platform harus dijauhkan dari sumber getaran seperti mesin stamping dan mesin milling. Disarankan untuk menjaga jarak lebih dari 3 meter dari peralatan yang bergetar.
Jika getaran tidak dapat dihindari, peredam kejut pegas udara dapat dipasang di bagian bawah platform untuk mengurangi dampak getaran lingkungan pada kerataan platform (yang dapat mengurangi getaran eksternal lebih dari 80%).
2. Perawatan Harian: Kontrol cermat dari pembersihan hingga perlindungan
Spesifikasi pembersihan permukaan
Pembersihan debu: Bersihkan permukaan dengan kulit rusa atau kain bebas serabut ke arah yang sama setiap hari untuk mencegah partikel debu (≥5μm) menggores platform. Noda membandel dapat dibersihkan dengan lembut menggunakan etanol anhidrat (kemurnian ≥99,7%). Pelarut kuat seperti aseton tidak boleh digunakan.
Pembersihan Lemak: Jika terkena noda minyak, bersihkan dengan pembersih netral yang diencerkan, lalu bilas dengan air deionisasi dan keringkan dengan udara untuk mencegah minyak mineral menembus pori-pori kecil platform.
Perlindungan beban dan tabrakan
Kapasitas menahan beban platform harus dikontrol dalam 70% dari beban terukur (misalnya, untuk platform 1000kg, direkomendasikan beban ≤700kg) untuk menghindari deformasi permanen yang disebabkan oleh kelebihan beban lokal.
Dilarang keras memukul benda kerja di atas platform. Saat menangani alat, kenakan sarung tangan lembut untuk mencegah benda tajam menggores permukaan (goresan dengan kedalaman lebih dari 20μm akan memengaruhi pengukuran lintasan cahaya yang dipantulkan).
3. Kalibrasi Profesional: Inti dari pemeliharaan akurasi secara ilmiah
Pengaturan siklus kalibrasi
Skenario penggunaan konvensional: Kalibrasi sekali setiap kuartal dan gunakan interferometer laser untuk mendeteksi kerataan (dengan akurasi ±0,5μm/m).
Penggunaan frekuensi tinggi atau lingkungan yang keras: Kalibrasi bulanan, dengan fokus pada pemantauan area yang sensitif terhadap suhu (seperti tepi platform dekat sumber panas).
Pemrosesan pasca kalibrasi
Jika ditemukan penyimpangan kerataan (seperti > ±1μm/m), maka harus digiling dan diperbaiki oleh teknisi profesional menggunakan bubuk mikro W1,5. Penggerindaan sendiri dengan amplas sangat dilarang.
Setelah kalibrasi, data harus dicatat dan diarsipkan, dan kurva redaman akurasi platform harus ditetapkan untuk memprediksi persyaratan pemeliharaan terlebih dahulu.
4. Penyimpanan dan Transportasi: Hindari kehilangan presisi tersembunyi
Poin-poin penting untuk penyimpanan jangka panjang
Saat disimpan, platform harus ditutup dengan penutup antilembap dan antidebu. Bagian bawah harus ditopang oleh tiga titik (titik tumpu terletak pada 2/9 panjang platform) untuk mencegah deformasi tekukan yang disebabkan oleh gravitasi (platform setinggi 1 meter dapat melorot hingga 0,3μm karena tumpuan satu titik dalam jangka panjang).
Pindahkan posisi titik dukungan platform secara berkala (bulanan) untuk menghindari tekanan lokal jangka panjang.
Rencana perlindungan transportasi
Transportasi jarak pendek: Bungkus dengan busa penyerap guncangan, pasang dalam rangka yang kaku, dan jaga akselerasi dalam 2g.
Transportasi jarak jauh: Perlu dikemas vakum dan diisi dengan nitrogen kering. Setelah sampai, harus didiamkan selama 24 jam hingga suhu mencapai keseimbangan sebelum dibuka untuk mencegah air kondensasi memengaruhi akurasi.
5. Prediksi Kesalahan: Teknik untuk Mengidentifikasi Masalah Dini
Pemeriksaan visual: Amati permukaan secara berkala dengan kaca pembesar 40x. Jika ditemukan goresan terus-menerus atau penurunan kilap yang signifikan, hal ini dapat mengindikasikan penurunan akurasi.
Deteksi suara: Ketuk platform dengan lembut. Jika suara menjadi serak (biasanya suara harus jernih), mungkin ada retakan mikro di dalamnya. Segera hentikan penggunaan untuk mendeteksinya.
Melalui sistem perawatan ini, platform granit ZHHIMG® dapat mempertahankan kerataan ±1μm/m selama 10 tahun, yang lebih dari tiga kali lebih lama daripada masa pakai presisi platform yang tidak dirawat dengan baik. Praktik telah membuktikan bahwa setelah pabrik semikonduktor tertentu mengadopsi solusi ini, frekuensi kalibrasi platform berkurang hingga 50%, dan biaya perawatan tahunan dihemat lebih dari 150.000 yuan.
Waktu posting: 18-Jun-2025