Platform granit, sebagai alat referensi untuk pengukuran dan pemrosesan yang presisi, pemeliharaan akurasinya secara langsung memengaruhi kualitas produksi. Berikut ini adalah rencana pemeliharaan sistematis yang mencakup pengendalian lingkungan, pemeliharaan harian, dan kalibrasi profesional untuk memastikan platform mempertahankan akurasi tingkat nanometer dalam jangka panjang.
1. Kontrol Lingkungan: Bangun penghalang perlindungan presisi
Manajemen suhu dan kelembaban
Suhu lingkungan kerja perlu distabilkan pada 20±1℃. Setiap fluktuasi 1℃ akan menyebabkan deformasi termal platform granit sebesar 0,5-1μm/m. Sistem suhu konstan dapat dipasang di bengkel untuk mencegah ventilasi AC berhembus langsung ke platform.
Kelembapan harus dijaga antara 40% dan 60%. Kelembapan yang berlebihan dapat dengan mudah menyebabkan karat pada komponen logam, sementara kelembapan yang terlalu rendah dapat menyebabkan gangguan listrik statis dalam pengukuran.
Isolasi getaran
Platform harus dijauhkan dari sumber getaran seperti mesin stamping dan mesin milling. Disarankan untuk menjaga jarak lebih dari 3 meter dari peralatan getar.
Jika getaran tidak dapat dihindari, peredam kejut pegas udara dapat dipasang di bagian bawah platform untuk mengurangi dampak getaran lingkungan pada kerataan platform (yang dapat mengurangi getaran eksternal lebih dari 80%).
2. Perawatan Harian: Kontrol cermat dari pembersihan hingga perlindungan
Spesifikasi pembersihan permukaan
Pembersihan debu: Lap permukaan dengan kulit rusa atau kain bebas serat ke arah yang sama setiap hari untuk mencegah partikel debu (≥5μm) menggores platform. Noda membandel dapat dilap perlahan dengan etanol anhidrat (kemurnian ≥99,7%). Pelarut kuat seperti aseton tidak boleh digunakan.
Pembersihan Lemak: Jika terkena noda minyak, bersihkan dengan pembersih netral yang diencerkan, lalu bilas dengan air deionisasi dan keringkan dengan udara untuk mencegah minyak mineral menembus pori-pori kecil platform.
Perlindungan beban dan tabrakan
Kapasitas menahan beban platform harus dikontrol dalam 70% dari beban terukur (misalnya, untuk platform 1000kg, direkomendasikan agar bebannya ≤700kg) untuk menghindari deformasi permanen yang disebabkan oleh kelebihan beban lokal.
Dilarang keras memukul benda kerja di atas platform. Saat menangani alat, kenakan sarung tangan lembut untuk mencegah benda tajam menggores permukaan (goresan dengan kedalaman lebih dari 20μm akan memengaruhi pengukuran jalur pantulan cahaya).
3. Kalibrasi Profesional: Inti dari pemeliharaan akurasi secara ilmiah
Pengaturan siklus kalibrasi
Skenario penggunaan konvensional: Kalibrasi sekali setiap kuartal dan gunakan interferometer laser untuk mendeteksi kerataan (dengan akurasi ±0,5μm/m).
Penggunaan frekuensi tinggi atau lingkungan yang keras: Kalibrasi bulanan, dengan fokus pada pemantauan area yang sensitif terhadap suhu (seperti tepi platform dekat sumber panas).
Pemrosesan pasca-kalibrasi
Jika ditemukan penyimpangan kerataan (misalnya > ±1μm/m), harus digerinda dan diperbaiki oleh teknisi profesional menggunakan bubuk mikro W1,5. Pengamplasan sendiri dengan amplas sangat dilarang.
Setelah kalibrasi, data harus direkam dan diarsipkan, dan kurva atenuasi akurasi platform harus ditetapkan untuk memprediksi persyaratan pemeliharaan terlebih dahulu.
4. Penyimpanan dan Transportasi: Hindari kehilangan presisi tersembunyi
Poin-poin penting untuk penyimpanan jangka panjang
Saat disimpan, platform harus ditutup dengan penutup antilembap dan antidebu. Bagian bawah platform harus ditopang oleh tiga titik (titik tumpu terletak pada 2/9 panjang platform) untuk mencegah deformasi akibat gravitasi (platform 1 meter dapat melorot 0,3μm karena penopang satu titik dalam jangka panjang).
Pindahkan posisi titik dukungan platform secara berkala (bulanan) untuk menghindari tekanan lokal jangka panjang.
Rencana perlindungan transportasi
Transportasi jarak pendek: Bungkus dengan busa penyerap guncangan, pasang dalam rangka yang kaku, dan jaga akselerasi dalam 2g.
Transportasi jarak jauh: Kemasan vakum dan diisi dengan nitrogen kering. Setelah tiba, kemasan harus didiamkan selama 24 jam hingga suhu mencapai keseimbangan sebelum dibuka untuk mencegah air kondensasi memengaruhi akurasi.
5. Prediksi Kesalahan: Teknik untuk Mengidentifikasi Masalah Dini
Inspeksi visual: Amati permukaan secara berkala dengan kaca pembesar 40x. Jika terdapat goresan yang terus-menerus atau penurunan kilap yang signifikan, hal ini dapat mengindikasikan penurunan akurasi.
Deteksi suara: Ketuk platform dengan lembut. Jika suara menjadi serak (biasanya terdengar jernih), mungkin terdapat retakan mikro di dalamnya. Segera hentikan penggunaan untuk mendeteksinya.
Melalui sistem perawatan ini, platform granit ZHHIMG® dapat mempertahankan kerataan ±1μm/m selama 10 tahun, lebih dari tiga kali lipat masa pakai presisi platform yang tidak dirawat dengan baik. Praktik telah membuktikan bahwa setelah sebuah pabrik semikonduktor mengadopsi solusi ini, frekuensi kalibrasi platform berkurang hingga 50%, dan biaya perawatan tahunan pun dihemat lebih dari 150.000 yuan.
Waktu posting: 18-Jun-2025