Penerapan platform granit pada mesin ukir dan metode deteksi paralelisme rel pemandu linier.

Pada mesin ukir modern, platform granit banyak digunakan sebagai dasar mesin perkakas. Mesin ukir mengintegrasikan berbagai fungsi seperti pengeboran dan penggilingan, yang membutuhkan presisi dan stabilitas yang sangat tinggi. Dibandingkan dengan alas besi cor tradisional, platform granit menawarkan keunggulan seperti presisi tinggi, deformasi minimal, ketahanan aus yang sangat baik, dan kekuatan tekan yang tinggi. Oleh karena itu, platform granit dapat secara signifikan meningkatkan akurasi pemesinan dan stabilitas jangka panjang pada mesin ukir.

Platform granit terbuat dari batu alam. Setelah ratusan juta tahun mengalami pelapukan alami, struktur internalnya stabil dan bebas tegangan. Platform ini kaku, tidak mudah berubah bentuk, tahan karat, dan tahan asam. Selain itu, perawatannya relatif mudah, membutuhkan perawatan yang lebih jarang daripada platform besi cor. Selama proses pemesinan, untuk komponen granit presisi Grade 0 dan Grade 1, lubang atau alur berulir pada permukaan tidak boleh berada di atas permukaan kerja. Selanjutnya, permukaan kerja harus bebas dari cacat seperti lubang kecil, retak, goresan, dan benturan untuk memastikan akurasi dan kinerja. Saat menguji kerataan permukaan kerja, metode diagonal atau grid biasanya digunakan, dengan undulasi permukaan dicatat menggunakan waterpas atau pengukur indikator.

Selain menjadi komponen penting dari alas mesin ukir, platform granit juga umum digunakan untuk pengujian paralelisme jalur pemandu linier. Platform granit presisi tinggi biasanya dibuat dari granit berkualitas tinggi seperti "Jinan Green". Permukaan yang stabil dan kekerasan yang tinggi memberikan referensi yang andal untuk pengujian jalur pemandu.

Bagian granit yang dibuat sesuai pesanan

Dalam pengujian sebenarnya, platform granit dengan spesifikasi yang sesuai harus dipilih berdasarkan panjang dan lebar jalur pemandu, dan digunakan bersamaan dengan alat ukur seperti mikrometer dan level elektronik. Sebelum pengujian, platform dan jalur pemandu harus dibersihkan untuk memastikan bebas dari debu dan minyak. Selanjutnya, permukaan referensi level granit ditempatkan sedekat mungkin dengan jalur pemandu linier, dan jembatan dengan indikator ditempatkan di atas jalur pemandu. Dengan menggerakkan jembatan, pembacaan indikator dibaca dan dicatat titik demi titik. Akhirnya, nilai yang diukur dihitung untuk menentukan kesalahan paralelisme jalur pemandu linier.

Karena stabilitasnya yang sangat baik dan presisi yang tinggi, platform granit tidak hanya merupakan komponen penting dari mesin ukir tetapi juga alat ukur yang sangat diperlukan untuk menguji komponen presisi tinggi seperti rel pemandu linier. Oleh karena itu, platform granit banyak digunakan dalam manufaktur mekanik dan pengujian laboratorium.


Waktu posting: 19 September 2025