Mesin penandaan laser Zhongyan Evonik
Penentuan posisi presisi tinggi: Menggunakan alas ganda dari marmer dan granit, dengan koefisien ekspansi termal hampir nol dan kelurusan penuh ±5μm. Dikombinasikan dengan sistem kisi Renishaw dan penggerak Gaocun, penentuan posisi loop tertutup tingkat 0,5μm tercapai, dengan akurasi pemetaan kesalahan ±1,5μm. Hal ini dapat menghilangkan masalah "penyimpangan garis", memenuhi persyaratan pemotongan presisi tinggi tingkat mikron dalam produksi baterai perovskit. Secara efektif menghindari pergeseran garis yang disebabkan oleh deformasi platform dan memastikan efisiensi konversi fotolistrik baterai.
Stabilitas tinggi: Granit memiliki karakteristik tahan terhadap perubahan suhu dan korosi. Kinerjanya tidak menurun dalam rentang suhu yang luas dari -20℃ hingga 50℃. Struktur kaku yang terdiri dari granit dan marmer, dikombinasikan dengan kantung udara peredam kejut, memiliki tingkat peredaman getaran lebih dari 90%, dan amplitudo getaran peralatan itu sendiri kurang dari 0,1μm. Konsistensi penandaan meningkat sebesar 40%, yang dapat beradaptasi dengan skenario yang sulit seperti bengkel bebas debu dan lingkungan dengan kelembaban tinggi. Hal ini memastikan bahwa kepala laser tidak bergetar selama pergerakan kecepatan tinggi, dan tepi penandaan halus tanpa gerigi, yang membantu meningkatkan hasil produk.
Pemrosesan kecepatan tinggi: Teknologi penggerak langsung motor linier yang dikombinasikan dengan alas granit dan desain lainnya, akselerasinya dapat mencapai 1,6G, dan dapat bergerak dengan kecepatan tertinggi 1000mm/s. Bahkan di bawah beban 750kg, mesin ini masih dapat mempertahankan stabilitas kecepatan 1%, mendukung produksi terus menerus 7x24 jam, memperpanjang siklus perawatan lebih dari tiga kali lipat, secara signifikan mengurangi biaya waktu henti, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Sistem pemrosesan laser ROFIN
Pemrosesan efisiensi tinggi: Dalam pemrosesan laser sel PERC, platform modul sistem memiliki dua sabuk konveyor independen untuk mengangkut wafer, masing-masing dilengkapi dengan laser. Inti mesin menggunakan alas granit presisi tinggi untuk mendukung transmisi cepat sumber laser dan wafer. Melalui teknologi "pemrosesan penerbangan", waktu transmisi dan transfer wafer silikon dalam siklus pemrosesan laser pada dasarnya telah dikurangi. Kecepatan pemrosesan dapat mencapai 4.500 buah per jam, sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Pemrosesan presisi tinggi. Berkat penggunaan alas granit, stabilitas dan presisi tinggi dari sumber laser dan transmisi wafer terjamin, memungkinkan pemrosesan laser untuk memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan presisi tinggi dalam produksi baterai PERC, seperti pemrosesan garis padat, garis putus-putus, garis titik, serta emitor selektif, pengeboran MWT, dan proses isolasi tepi, yang semuanya dapat diproses dengan presisi tinggi pada platform yang sama.
Dari kasus-kasus di atas, dapat dilihat bahwa alas granit memiliki banyak keunggulan dalam lini produksi baterai, termasuk stabilitas termal yang sangat baik, kekakuan dan ketahanan gempa yang tinggi, retensi presisi tinggi, dan ketahanan korosi yang baik, dll. Keunggulan-keunggulan ini membantu meningkatkan efisiensi, kualitas, dan konsistensi produksi baterai, mengurangi biaya produksi dan perawatan, dan dengan demikian mendorong perkembangan industri baterai.
Waktu posting: 15 Mei 2025