Mesin penanda laser Evonik Zhongyan
Pemosisian presisi tinggi: Mengadopsi dasar batuan ganda dari marmer dan granit, dengan koefisien ekspansi termal hampir nol dan kelurusan goresan penuh ±5μm. Dikombinasikan dengan sistem kisi Renishaw dan driver Gaocun, pemosisian loop tertutup tingkat 0,5μm tercapai, dengan akurasi pemetaan kesalahan ±1,5μm. Ini dapat menghilangkan masalah "deviasi garis", memenuhi persyaratan pemotongan presisi tinggi tingkat mikron dalam produksi baterai perovskit. Ini secara efektif menghindari offset garis yang disebabkan oleh deformasi platform dan memastikan efisiensi konversi fotolistrik baterai.
Stabilitas tinggi: Granit memiliki karakteristik tahan terhadap perubahan suhu dan korosi. Kinerjanya tidak menurun dalam rentang suhu yang luas dari -20℃ hingga 50℃. Struktur kaku yang terdiri dari granit dan marmer, dikombinasikan dengan kantung udara penyerap guncangan, memiliki tingkat redaman getaran lebih dari 90%, dan amplitudo getaran peralatan itu sendiri kurang dari 0,1μm. Konsistensi penandaan ditingkatkan hingga 40%, yang dapat beradaptasi dengan skenario yang keras seperti bengkel bebas debu dan lingkungan dengan kelembapan tinggi. Ini memastikan bahwa kepala laser tidak bergetar selama gerakan kecepatan tinggi, dan tepi penandaan halus tanpa gerinda, yang membantu meningkatkan hasil produk.
Pemrosesan berkecepatan tinggi: Teknologi penggerak langsung motor linear yang dipadukan dengan dasar granit dan desain lainnya, akselerasinya dapat melonjak hingga 1,6G, dan dapat bergerak pada kecepatan tertinggi 1000mm/s. Bahkan di bawah beban 750kg, ia masih dapat mempertahankan stabilitas kecepatan 1%, mendukung produksi berkelanjutan 7x24 jam, memperpanjang siklus perawatan lebih dari tiga kali lipat, secara signifikan mengurangi biaya waktu henti, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Sistem pemrosesan laser ROFIN
Pemrosesan efisiensi tinggi: Dalam pemrosesan laser sel PERC, platform modul sistem memiliki dua sabuk konveyor independen untuk mengangkut wafer, yang masing-masing dilengkapi dengan laser. Inti mesin mengadopsi alas granit presisi tinggi untuk mendukung transmisi cepat sumber laser dan wafer. Melalui teknologi "pemrosesan terbang", waktu untuk transmisi dan transfer wafer silikon dalam siklus pemrosesan laser pada dasarnya telah berkurang. Kecepatan pemrosesan dapat mencapai 4.500 lembar per jam, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Pemrosesan presisi tinggi Berkat penggunaan alas granit, stabilitas dan presisi tinggi sumber laser serta transmisi wafer terjamin. Dengan demikian, pemrosesan laser dapat memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan presisi tinggi dalam produksi baterai PERC, seperti garis padat, garis putus-putus, pemrosesan garis titik, serta proses emitor selektif, pengeboran MWT, dan isolasi tepi. Semua proses tersebut dapat diproses dengan presisi tinggi di platform yang sama.
Dari kasus di atas, dapat dilihat bahwa basis granit memiliki banyak keunggulan dalam lini produksi baterai, termasuk stabilitas termal yang sangat baik, kekakuan dan ketahanan seismik yang tinggi, retensi presisi tinggi, dan ketahanan korosi yang baik, dll. Keunggulan ini membantu meningkatkan efisiensi, kualitas, dan konsistensi produksi baterai, mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan, dan dengan demikian mendorong perkembangan industri baterai.
Waktu posting: 15-Mei-2025