Mesin penanda laser Zhongyan Evonik
Pemosisian presisi tinggi: Menggunakan alas batu ganda marmer dan granit, dengan koefisien muai termal hampir nol dan kelurusan goresan penuh ±5μm. Dikombinasikan dengan sistem kisi Renishaw dan driver Gaocun, pemosisian loop tertutup setingkat 0,5μm tercapai, dengan akurasi pemetaan kesalahan ±1,5μm. Hal ini dapat menghilangkan masalah "deviasi garis", memenuhi persyaratan pemotongan presisi tinggi tingkat mikron dalam produksi baterai perovskit. Hal ini secara efektif menghindari pergeseran garis akibat deformasi platform dan memastikan efisiensi konversi fotolistrik baterai.
Stabilitas tinggi: Granit memiliki karakteristik tahan terhadap perubahan suhu dan korosi. Performanya tidak menurun dalam rentang suhu yang luas, mulai dari -20℃ hingga 50℃. Struktur kaku yang terdiri dari granit dan marmer, dikombinasikan dengan kantong udara penyerap goncangan, memiliki tingkat redaman getaran lebih dari 90%, dan amplitudo getaran peralatan itu sendiri kurang dari 0,1μm. Konsistensi penandaan ditingkatkan hingga 40%, yang dapat beradaptasi dengan kondisi sulit seperti bengkel bebas debu dan lingkungan dengan kelembapan tinggi. Hal ini memastikan kepala laser tidak bergetar saat bergerak dengan kecepatan tinggi, dan tepi penandaan halus tanpa gerinda, yang membantu meningkatkan hasil produk.
Pemrosesan berkecepatan tinggi: Teknologi penggerak langsung motor linear yang dipadukan dengan alas granit dan desain lainnya, akselerasinya dapat melonjak hingga 1,6G, dan dapat bergerak dengan kecepatan tertinggi 1000 mm/s. Bahkan di bawah beban 750 kg, mesin ini tetap dapat mempertahankan stabilitas kecepatan 1%, mendukung produksi berkelanjutan 7x24 jam, memperpanjang siklus perawatan lebih dari tiga kali lipat, mengurangi biaya waktu henti secara signifikan, dan meningkatkan efisiensi produksi.
Sistem pemrosesan laser ROFIN
Pemrosesan efisiensi tinggi: Dalam pemrosesan laser sel PERC, platform modul sistem memiliki dua sabuk konveyor independen untuk mengangkut wafer, masing-masing dilengkapi dengan laser. Inti mesin mengadopsi alas granit presisi tinggi untuk mendukung transmisi cepat sumber laser dan wafer. Melalui teknologi "flight processing", waktu transmisi dan transfer wafer silikon dalam siklus pemrosesan laser pada dasarnya telah berkurang. Kecepatan pemrosesan dapat mencapai 4.500 lembar per jam, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi.
Pemrosesan presisi tinggi Berkat penggunaan alas granit, stabilitas dan presisi tinggi sumber laser serta transmisi wafer terjamin, yang memungkinkan pemrosesan laser memenuhi berbagai persyaratan pemrosesan presisi tinggi dalam produksi baterai PERC, seperti garis padat, garis putus-putus, pemrosesan garis titik, serta pemancar selektif, pengeboran MWT, dan proses isolasi tepi, yang semuanya dapat diproses dengan presisi tinggi pada platform yang sama.
Dari kasus-kasus di atas, dapat dilihat bahwa basis granit memiliki banyak keunggulan dalam lini produksi baterai, termasuk stabilitas termal yang sangat baik, kekakuan tinggi dan ketahanan seismik, retensi presisi tinggi, dan ketahanan korosi yang baik, dll. Keunggulan-keunggulan ini membantu meningkatkan efisiensi, kualitas, dan konsistensi produksi baterai, mengurangi biaya produksi dan pemeliharaan, sehingga mendorong perkembangan industri baterai.
Waktu posting: 15 Mei 2025