Sebuah revolusi dalam inspeksi Bilah Mesin Pesawat: Bagaimana Mencapai Pengukuran Kontur Tiga Dimensi tingkat M 0,1μ pada Platform Granit?

Keakuratan bilah mesin aero terkait dengan kinerja mesin secara keseluruhan, dan pengukuran kontur tiga dimensi pada level 0,1μm telah menjadi persyaratan inti manufaktur. Platform tradisional sulit memenuhi standar. Platform granit, dengan tiga keunggulan utamanya, memberikan dukungan yang andal untuk deteksi yang tepat.

Stabilitas termal membangun fondasi yang presisi. Koefisien ekspansi termal granit hanya (4-8) ×10⁻⁶/℃, yang lebih dari 60% lebih rendah daripada logam. Di bawah fluktuasi suhu ±1℃, perubahan ukuran platform sepanjang 1 meter kurang dari 0,008μm, yang dapat menyediakan permukaan referensi konstan untuk peralatan seperti interferometer laser dan mesin pengukur tiga koordinat, menghindari akumulasi kesalahan pengukuran yang disebabkan oleh deformasi termal. Sementara itu, kepadatannya mencapai 2,6-2,8g/cm³, kekuatan tekannya melebihi 200MPa, tahan aus, dan memastikan keakuratannya tetap tidak berubah selama penggunaan jangka panjang.

Ketahanan getaran yang luar biasa dan isolasi gangguan lingkungan. Bengkel penerbangan bergetar secara berkala. Struktur kristal granit yang unik membuat rasio peredamannya mencapai 0,05-0,1, yang berarti 5-10 kali lipat dari logam. Ia dapat meredam lebih dari 90% energi getaran dalam waktu 0,3 detik. Mengambil contoh pengukuran dengan pelacak laser, bila dikombinasikan dengan platform granit, offset sinar laser dapat dikontrol dalam ±0,02μm, yang secara signifikan meningkatkan akurasi pengukuran kesalahan profil bilah.

Integrasi pengerjaan presisi dan kecerdasan meningkatkan efisiensi. Setelah pemrosesan ultra-presisi seperti pemolesan magnetorheological, kerataan platform granit mencapai ±0,1μm/m, dan kekasaran permukaan Ra ≤0,02μm. Setelah dikombinasikan dengan penggaris kisi skala nano dan algoritma AI, akurasi pengukuran titik tunggal mencapai 0,05μm, kesalahan keseluruhan berkurang menjadi ±0,1μm, efisiensi deteksi meningkat sebesar 30%, dan tingkat deteksi cacat mencapai 99,9%.

Platform granit, dengan kinerjanya yang stabil dan andal, menjaga pengukuran presisi bilah mesin pesawat, mendorong peningkatan akurasi manufaktur penerbangan, dan membantu industri mencapai tingkat baru.