Dalam bidang manufaktur ponsel pintar, presisi pemotongan kaca sangatlah penting, dan alas granit menjadi pemain kunci dalam memastikan presisi ini. Dengan sifat materialnya yang unik dan aplikasi teknologi canggih, ia mencapai akurasi posisi berulang sebesar ±0,5μm, menghasilkan presisi luar biasa pada pemotongan kaca ponsel pintar.
Keunggulan material yang melekat menjadi dasar untuk presisi
Granit memiliki koefisien ekspansi termal yang sangat rendah. Karakteristik ini membuat ukurannya berubah sangat sedikit saat suhu berubah. Selama proses pemotongan kaca untuk telepon pintar, pengoperasian peralatan menghasilkan panas, dan suhu sekitar juga dapat berfluktuasi. Basis material biasa dapat berubah bentuk karena ekspansi dan kontraksi termal, yang memengaruhi akurasi pemotongan. Basis granit dapat secara efektif menekan deformasi ini dan memastikan stabilitas posisi relatif setiap komponen peralatan pemotongan. Misalnya, selama beberapa jam berturut-turut operasi pemotongan intensitas tinggi, bahkan jika suhu internal peralatan naik hingga 10℃, perubahan dimensi basis granit dapat dikontrol pada tingkat nanometer, tanpa mengganggu akurasi pemotongan.
Selain itu, struktur internal granit padat dan seragam, dengan kekerasan tinggi, serta memiliki ketahanan getaran dan ketahanan aus yang sangat baik. Getaran yang dihasilkan selama proses pemotongan dan gesekan komponen seperti rel pemandu selama penggunaan jangka panjang keduanya sulit menyebabkan kerusakan substansial pada dasar granit. Ia dapat menyerap dan menahan getaran eksternal, mencegah getaran tersebut ditransmisikan ke alat pemotong, memastikan proses pemotongan yang lancar, dan menciptakan lingkungan kerja yang stabil untuk mencapai posisi pengulangan presisi tinggi.
Didukung oleh proses manufaktur yang tepat
Melalui teknik pemrosesan yang canggih, indikator utama seperti kerataan dan kelurusan dasar granit dikontrol dalam rentang yang sangat kecil. Selama pemrosesan, teknik penggilingan dan pemolesan presisi tinggi diadopsi untuk mencapai tingkat kerataan yang sangat tinggi pada permukaan dasar, dengan toleransi kerataan yang dapat dikontrol dalam ±0,5μm. Dengan cara ini, rel pemandu peralatan pemotong yang dipasang pada dasar dapat mempertahankan gerakan linier yang presisi, menyediakan fondasi yang andal untuk posisi kepala pemotong yang presisi.
Sementara itu, selama proses perakitan alas dan komponen lain dari peralatan pemotong, teknik penempatan dan pengikatan presisi tinggi diterapkan. Setiap titik sambungan telah dikalibrasi secara tepat untuk memastikan posisi relatif yang akurat antara komponen. Melalui pengikatan baut yang tepat dan pemasangan pin pemosisian, kepala pemotong, mekanisme transmisi, dll. terhubung erat ke alas granit, menghilangkan kemungkinan celah dan kelonggaran, dengan demikian memastikan keakuratan selama pemosisian berulang.
Sistem penginderaan dan kontrol canggih bekerja dalam koordinasi
Untuk mencapai akurasi posisi berulang ±0,5μm, dasar granit juga terintegrasi secara mendalam dengan sistem penginderaan dan kontrol yang canggih. Sensor posisi presisi tinggi seperti penggaris kisi atau penggaris kisi magnetik dipasang pada peralatan pemotongan. Sensor tersebut memantau posisi kepala pemotong secara real time dan mengirimkan data kembali ke sistem kontrol. Saat kepala pemotong menyelesaikan satu tindakan pemotongan dan siap untuk posisi berulang berikutnya, sistem kontrol akan membandingkan data yang dikirimkan kembali oleh sensor dengan posisi target yang telah ditetapkan sebelumnya.
Setelah penyimpangan posisi terdeteksi, sistem kontrol akan segera mengeluarkan instruksi untuk menggerakkan motor servo presisi tinggi guna menyempurnakan posisi kepala pemotong. Seluruh proses selesai dalam waktu yang sangat singkat, sehingga kepala pemotong dapat disesuaikan dengan cepat dan akurat ke posisi target, sehingga mencapai akurasi posisi berulang ±0,5μm. Selain itu, sistem kontrol loop tertutup ini dapat terus belajar dan mengoptimalkan. Seiring bertambahnya waktu penggunaan, akurasi dan stabilitas posisi berulang semakin ditingkatkan.
Di bidang pemotongan kaca untuk ponsel pintar, alas granit telah berhasil mencapai akurasi posisi berulang sebesar ±0,5μm berkat keunggulan materialnya, proses produksi yang presisi, dan efek sinergis dari sistem penginderaan dan kontrol yang canggih. Hal ini tidak hanya meningkatkan kualitas dan efisiensi pemotongan kaca untuk ponsel pintar, tetapi juga memberikan dukungan kuat bagi pengembangan presisi seluruh industri manufaktur ponsel pintar.
Waktu posting: 21-Mei-2025