Dalam bidang pengukuran presisi, akurasi kalibrasi mesin pengukur tiga koordinat (CMM) secara langsung memengaruhi keandalan hasil pengukuran. Penggaris granit dengan presisi 1μm, karena sifat fisiknya yang stabil dan akurasi pembuatannya yang sangat tinggi, telah menjadi alat yang ideal untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat. Berikut ini akan memberikan pengantar terperinci tentang langkah-langkah spesifik untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat menggunakan penggaris granit presisi 1μm ZHHIMG®.
I. Persiapan sebelum kalibrasi
Periksa kondisi lingkungan: Pastikan suhu lingkungan pengukuran stabil pada 20±1℃, dan kelembapan terkontrol antara 40% dan 60%. Pada saat yang sama, minimalkan gangguan getaran yang disebabkan oleh pergerakan personel dan pengoperasian peralatan. Standar lingkungan bengkel dengan suhu dan kelembapan konstan dari ZHHIMG® dirancang secara tepat untuk memastikan bahwa produk granit tidak terpengaruh oleh faktor lingkungan selama proses produksi. Hal ini juga secara tidak langsung membuktikan pentingnya kondisi lingkungan untuk pengukuran yang presisi.
Membersihkan peralatan dan perkakas: Gunakan kain bebas serat dan pembersih khusus untuk menyeka meja kerja, probe, dan permukaan penggaris granit mesin pengukur tiga koordinat dengan hati-hati untuk memastikan tidak ada debu, noda minyak, atau kotoran lainnya, agar tidak memengaruhi akurasi pengukuran.
Verifikasi sertifikat dan status: Pastikan sertifikat kalibrasi yang terlampir pada penggaris granit masih dalam masa berlaku, dan tidak ada goresan, kerusakan, atau cacat lain yang terlihat jelas pada permukaan penggaris. Setiap produk ZHHIMG® menjalani pengujian ketat dan dilengkapi dengan sertifikat pengujian resmi untuk memastikan bahwa ketelitian produk memenuhi standar.
II. Langkah-langkah Operasi Kalibrasi
Letakkan penggaris granit: Letakkan penggaris granit presisi 1μm dengan stabil di atas meja kerja mesin pengukur tiga koordinat, dan usahakan agar sejajar dengan sumbu koordinat mesin pengukur. Gunakan perlengkapan khusus atau alas magnet untuk menahannya agar penggaris tidak bergerak selama proses pengukuran.
Inisialisasi dan penempatan probe: Hidupkan mesin pengukur tiga koordinat dan lakukan operasi inisialisasi pada probe untuk memastikan probe berada dalam kondisi kerja normal. Kemudian, kendalikan kepala pengukur mesin pengukur untuk bergerak perlahan di atas titik pengukuran awal penggaris granit, bersiap untuk pengukuran.
Ambil nilai rata-rata pengukuran multi-titik: Sepanjang arah panjang penggaris granit, pilih secara seragam setidaknya lima titik pengukuran (seperti titik awal, titik 1/4, titik tengah, titik 3/4, dan titik akhir), kendalikan probe untuk melakukan pengukuran kontak pada setiap titik pengukuran secara berurutan, dan catat data pengukuran setiap titik. Presisi tinggi penggaris granit ZHHIMG® dapat memastikan bahwa data pengukuran ini benar-benar mencerminkan status akurasi mesin pengukur.
Perhitungan dan kalibrasi kesalahan: Bandingkan data yang direkam oleh mesin pengukur dengan nilai nominal penggaris granit untuk menghitung nilai kesalahan setiap titik pengukuran. Sesuai dengan situasi kesalahan, sistem koordinat mesin pengukur tiga koordinat disesuaikan dan dikalibrasi sesuai dengan menggunakan perangkat lunak kalibrasi mesin pengukur tiga koordinat hingga kesalahan pengukuran terkendali dalam rentang yang diizinkan.
Verifikasi pengukuran berulang: Setelah kalibrasi selesai, lakukan pengukuran multi-titik pada penggaris granit lagi untuk memverifikasi efek kalibrasi. Jika kesalahan antara hasil pengukuran dan nilai nominal berada dalam ±1μm, ini menunjukkan bahwa kalibrasi berhasil. Jika kesalahannya relatif besar, langkah-langkah pengoperasian perlu diperiksa ulang. Jika perlu, hubungi profesional untuk penanganan.
III. Pemeliharaan dan Tindakan Pencegahan setelah Kalibrasi
Simpan penggaris dengan benar: Setelah pekerjaan kalibrasi selesai, bersihkan penggaris granit dengan kain bersih tanpa serat, letakkan di dalam kotak kemasan atau wadah pelindung khusus, dan simpan di lingkungan yang kering dan bersuhu konstan untuk mencegah penggaris menjadi lembap atau rusak.
Kalibrasi berkala: Untuk memastikan akurasi pengukuran jangka panjang mesin ukur, disarankan untuk mengkalibrasi mesin ukur tiga koordinat dengan penggaris granit presisi 1μm setiap 3 hingga 6 bulan. Pada saat yang sama, ketika mesin ukur telah mengalami pengangkutan, perawatan, atau perubahan signifikan dalam kondisi lingkungan, kalibrasi juga harus dilakukan tepat waktu.
Pengoperasian standar: Selama penggunaan sehari-hari, ikuti prosedur pengoperasian dengan ketat untuk menggunakan mesin pengukur tiga koordinat dan penggaris granit guna menghindari kerusakan pada peralatan atau perkakas akibat pengoperasian yang tidak tepat, yang dapat memengaruhi akurasi pengukuran.
Melalui langkah-langkah di atas, penggaris granit presisi 1μm ZHHIMG® dapat digunakan secara efektif untuk mengkalibrasi mesin pengukur tiga koordinat, memastikan keakuratan dan keandalan hasil pengukurannya, serta memberikan jaminan yang kuat untuk pekerjaan pengukuran yang presisi.
Waktu posting: 18 Juni 2025