Aplikasi alas granit: Granit memiliki sifat fisik yang sangat stabil, struktur internal yang padat dan seragam, koefisien ekspansi termal yang rendah, dan kekerasan yang tinggi. Hal ini membuat alas dapat secara efektif mengisolasi getaran eksternal, mengurangi dampak perubahan suhu lingkungan terhadap akurasi platform, dan memiliki ketahanan aus yang baik. Penggunaan jangka panjang juga dapat mempertahankan kinerja penyangga yang stabil, memberikan fondasi yang kokoh untuk akurasi platform.
Desain struktur mekanik presisi tinggi: Struktur mekanik platform telah dirancang dan dioptimalkan dengan cermat, menggunakan rel pemandu presisi tinggi, sekrup ulir, bantalan, dan komponen transmisi lainnya. Dengan gesekan rendah, kekakuan tinggi, dan pengulangan gerakan yang baik, komponen-komponen ini dapat secara akurat mentransmisikan daya dan mengontrol pergerakan platform, mengurangi akumulasi kesalahan selama pergerakan. Misalnya, penggunaan rel pemandu aerostatik, penggunaan lapisan udara untuk menopang pergerakan platform, tanpa gesekan, tanpa keausan, presisi tinggi, dapat mencapai akurasi pemosisian skala nano.
Teknologi isolasi getaran aktif tingkat lanjut: dilengkapi dengan sistem isolasi getaran aktif, pemantauan status getaran platform secara real-time melalui sensor, dan kemudian berdasarkan hasil pemantauan, kontrol umpan balik aktuator, menghasilkan gaya atau gerakan berlawanan dari getaran eksternal untuk mengimbangi dampak getaran. Teknologi isolasi getaran aktif ini dapat secara efektif mengisolasi getaran frekuensi rendah dan tinggi, sehingga platform dapat tetap stabil dalam lingkungan getaran yang kompleks. Misalnya, isolator getaran aktif elektromagnetik memiliki keunggulan kecepatan respons yang cepat dan gaya kontrol yang akurat, yang dapat mengurangi amplitudo getaran platform hingga lebih dari 80%.
Sistem kontrol presisi: Platform ini mengadopsi sistem kontrol canggih, seperti sistem kontrol berbasis prosesor sinyal digital (DSP) atau field programmable gate array (FPGA), yang memiliki kemampuan perhitungan kecepatan tinggi dan kontrol presisi. Sistem kontrol memantau dan menyesuaikan pergerakan platform secara real-time melalui algoritma yang akurat, dan mewujudkan kontrol posisi, kontrol kecepatan, dan kontrol akselerasi dengan presisi tinggi. Pada saat yang sama, sistem kontrol juga memiliki kemampuan anti-interferensi yang baik, dan dapat bekerja secara stabil di lingkungan elektromagnetik yang kompleks.
Pengukuran sensor presisi tinggi: Penggunaan sensor perpindahan presisi tinggi, sensor sudut, dan peralatan pengukuran lainnya, memungkinkan pengukuran pergerakan platform secara akurat dan real-time. Sensor-sensor ini mengirimkan data pengukuran kembali ke sistem kontrol, dan sistem kontrol melakukan penyesuaian dan kompensasi yang akurat sesuai dengan data umpan balik untuk memastikan akurasi gerakan platform. Misalnya, interferometer laser digunakan sebagai sensor perpindahan, dan akurasi pengukurannya dapat mencapai nanometer, yang dapat memberikan informasi posisi yang akurat untuk kontrol platform dengan presisi tinggi.
Teknologi kompensasi kesalahan: Dengan memodelkan dan menganalisis kesalahan platform, teknologi kompensasi kesalahan digunakan untuk mengoreksi kesalahan tersebut. Misalnya, kesalahan kelurusan rel pemandu dan kesalahan pitch sekrup ulir diukur dan dikompensasi untuk meningkatkan akurasi gerakan platform. Selain itu, algoritma perangkat lunak juga dapat digunakan untuk mengkompensasi kesalahan yang disebabkan oleh perubahan suhu, perubahan beban, dan faktor lainnya secara real-time untuk lebih meningkatkan akurasi platform.
Proses manufaktur dan kontrol kualitas yang ketat: Dalam proses manufaktur platform, standar proses manufaktur dan kontrol kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan akurasi pemrosesan dan kualitas perakitan setiap komponen. Mulai dari pemilihan bahan baku hingga pemrosesan, perakitan, dan pengoperasian komponen, setiap tahapan diperiksa dan diuji secara ketat untuk memastikan akurasi dan kinerja platform secara keseluruhan. Misalnya, pemesinan presisi tinggi pada bagian-bagian kunci dilakukan, dan peralatan canggih seperti pusat pemesinan CNC digunakan untuk memastikan bahwa akurasi dimensi serta toleransi bentuk dan posisi komponen memenuhi persyaratan desain.
Waktu posting: 11 April 2025